混凝土坍落度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测装置，底板的一侧设置有竖直测量标尺和平尺，坍落度桶与底板的上表面活动卡接，卡接装置分布在同一圆周上，坍落度桶的底端设置有外延凸台,外延凸台上设置有卡口,所述卡口与底板上的卡接装置相匹配，所述外延凸台的外侧面圆周面上设置有环形卡槽，螺杆与卡头之间设置有弹性部件；带刻度的捣棒上端套有可沿带刻度岛棒上下移动的定位环，装料漏斗设置在坍落度桶的上端，带刻度捣棒下端穿过装料漏斗顶面挡板上的定位孔，使其插入坍落度桶内，所述坍落度桶为圆台形结构。本检测装置结构简单，安装方便，在试验过程中混凝土不泄漏，可以控制插捣深度，保证了试验结果的准确性。
【专利说明】
混凝土坍落度检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种混凝土坍落度检测装置。
【背景技术】
[0002]坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和黏聚性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能，其中包含流动性、黏聚性和保水性。影响和易性主要有单位体积用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
[0003]目前，通常采用坍落度检测装置检测时，传统的坍落度桶与底板之间无连接，在捣棒在捣实筒体内混凝土过程中，混凝土会从底板与桶底部之间的空隙处溢出，现有市场上也出现通过螺栓来固定底板与坍落度桶，但多次测试后螺栓与螺母之间会被混凝土粘合，而无法拆卸坍落度桶;而且捣棒在振捣中，其插捣深度很难控制，从而影响测试结果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种混凝土坍落度检测装置，本检测装置结构简单，安装方便，在试验过程中混凝土不泄漏，可以控制插捣深度，保证了试验结果的准确性。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:一种混凝土坍落度检测装置，包括底板、竖直测量标尺、平尺、對落度桶、带刻度捣棒、定位环、装料漏料、挡板、所述底板的一侧设置有竖直测量标尺，所述竖直测量标尺上活动连接平尺，所述坍落度桶与底板的上表面活动卡接，所述底板上设置有卡接装置，所述卡接装置至少为三个，所述卡接装置分布在同一圆周上，所述卡接装置包括螺杆、弹性部件、卡头，所述坍落度桶的底端设置有外延凸台，外延凸台上设置有卡口，所述卡口与底板上的卡接装置相匹配，所述外延凸台的外侧面圆周面上设置有环形卡槽，卡接装置通过连接杆与底板螺纹连接，螺杆与卡头之间设置有弹性部件;带刻度的捣棒上端套有可沿带刻度岛棒上下移动的定位环，装料漏斗设置在坍落度桶的上端，带刻度捣棒下端穿过装料漏斗顶面挡板上的定位孔插入坍落度桶内，所述坍落度桶为圆台形结构，所述桶体上表面开孔直径为100mm，下表面开孔直径为200mm，桶体的高度为300mm。
[0006]进一步，所述挡板为开有定位孔的矩形板，挡板的长度大于装料漏斗的顶面直径。
[0007]进一步，所述定位孔为腰圆孔，定位孔的长度与坍落度桶的顶面直径相同，定位孔的宽度大于带刻度捣棒的直径且小于定位环的直径。
[0008]进一步，所述坍落度桶的桶体上部设置有把手，所述把手关于坍落度桶竖直方向中轴线对称设置有2个。
[0009]进一步，所述定位环为中间开有圆孔的圆形板，圆孔与带刻度捣棒之间过盈配合，定位环的直径大于挡板的宽度。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型坍落度桶与底板之间旋转卡接，捣棒在捣实桶内混凝土的过程中，混凝土难以从底板与桶连接的空隙处流出，提高了测试的准确性；所述带刻度捣棒下端自由穿过装料漏斗顶面的挡板上的定位孔，定位环被挡板阻挡从而使带刻度捣棒下端插入坍落度桶内的深度能根据所设的深度进行精确插捣，本检测装置结构简单，安装方便，保证了试验结果的准确性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型挡板的结构不意图；
[0013]图3是本实用新型定位环的结构示意图；
[0014]图中，1.平尺，2.竖直测量标尺，3.底板，4.坍落度桶，5.定位环，6.挡板，8.带刻度捣棒，9.螺杆，10.弹性部件，11.卡头，12.外延凸台，13.环形卡槽，14.连接杆，15.卡口，16.定位孔，17.圆孔，18.装料漏斗，19.把手。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]如图1-图3所示，一种混凝土坍落度检测装置，包括底板3、竖直测量标尺2、平尺1、坍落度桶4、带刻度捣棒8、定位环5、装料漏料18、挡板6，所述底板3的一侧设置有竖直测量标尺2，所述竖直测量标尺2上活动连接平尺I，所述平尺I的一端设置有连接套，所述平尺I通过连接套套接在竖直测量标尺2上，平尺I可以通过连接套沿着竖直测量标尺2上下调节，所述连接套上设置有紧固螺栓，测量混凝土坍落度时，可以将平尺I调整到测量位置再进行固定;所述坍落度桶4与底板3的上表面活动卡接，所述底板3上设置有卡接装置，所述卡接装置至少为三个，所述卡接装置分布在底板3上表面的同一圆周上，所述卡接装置包括螺杆
9、弹性部件10、卡头11，所述坍落度桶4的底端设置有外延凸台12，外延凸台12上设置有卡口 15，所述卡口 15与底板3上的卡接装置相匹配，所述外延凸台12的外侧面圆周面上设置有环形卡槽13，卡接装置通过连接杆14与底板3螺纹连接，螺杆9与卡头11之间设置有弹性部件11;带刻度的捣棒8上端套有可沿带刻度岛棒上下移动的定位环5，装料漏斗18设置在坍落度桶4的上端，带刻度捣棒8下端穿过装料漏斗18顶面挡板6上的定位孔16，使其插入坍落度桶4内，所述坍落度桶4为圆台形结构。
[0017]进一步，所述挡板6为开有定位孔16的矩形板，挡板6的长度大于装料漏斗18的顶面直径。
[0018]进一步，所述定位孔16为腰圆孔，定位孔16的长度与坍落度桶4的顶面直径相同，定位孔16的宽度大于带刻度捣棒的直径且小于定位环的直径。
[0019]进一步，所述坍落度桶4的桶体上部设置有把手19，所述把手19关于坍落度桶4竖直方向中轴线对称设置有2个。
[0020]进一步，所述定位环5为中间开有圆孔17的圆形板，圆孔17与带刻度捣棒8之间过盈配合，定位环5的直径大于挡板6的宽度。
[0021]工作时，首先将检测装置放置在平整的地面上，将坍落度桶4与底板3旋转卡接，装料漏斗18设置在坍落度桶4的上端，灌入混凝土后，将定位环5套在带刻度捣棒8的上端，根据所需要的插捣深度，将其固定在带刻度捣棒8的相应刻度处，带刻度捣棒8下端自由穿过装料漏斗18顶面的挡板6上的定位孔16，定位环5被挡板6阻挡从而使带刻度捣棒8下端插入坍落度桶4内的深度能根据所设的深度进行精确插捣，然后手提把手19拔起坍落度桶4，混凝土因自重产生坍落现象，工作人员将调节平尺I调节到混凝土最高点的位置，读取竖直测量标尺2的数值，用桶高减去坍落后混凝土最高点的高度，即为混凝土坍落度。
【主权项】
1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，包括底板(3)、竖直测量标尺(2)、平尺(1)、坍落度桶(4)、带刻度捣棒(8)、定位环(5)、装料漏料(18)、挡板(6)，所述底板(3)的一侧设置有竖直测量标尺(2)，所述竖直测量标尺(2)活动连接平尺(I)，所述坍落度桶(4)与底板(3)的上表面活动卡接，所述底板(3)上设置有卡接装置，所述卡接装置至少为三个，所述卡接装置分布在同一圆周上，所述卡接装置包括螺杆(9)、弹性部件(10)、卡头(11)，所述坍落度桶(4)的底端设置有外延凸台(12)，外延凸台(12)上设置有卡口(15)，所述卡口(15)与底板(3)上的卡接装置相匹配，所述外延凸台(12)的外侧面圆周面上设置有环形卡槽(13)，卡接装置通过连接杆(14)与底板(3)螺纹连接，螺杆(9)与卡头(11)之间设置有弹性部件(10);带刻度的捣棒(8)上端套有可沿带刻度岛棒上下移动的定位环(5)，装料漏斗(18)设置在坍落度桶(4)的上端，带刻度捣棒(8)下端穿过装料漏斗(18)顶面挡板(6)上的定位孔(16)插入坍落度桶(4)内，所述坍落度桶(4)为圆台形结构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述挡板(6)为开有定位孔(16)的矩形板，挡板(6)的长度大于装料漏斗(18)的顶面直径。3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述定位孔(16)为腰圆孔，定位孔(16)的长度与坍落度桶(4)的顶面直径相同，定位孔(16)的宽度大于带刻度捣棒的直径且小于定位环的直径。4.根据权利要求1的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述坍落度桶(4)的桶体上部设置有把手(19)，所述把手(19)关于坍落度桶(4)竖直方向中轴线对称设置有2个。5.根据权利要求1或2或3或4的一种混凝土坍落度检测装置其特征在于，所述定位环(5)为中间开有圆孔(17)的圆形板，圆孔(17)与带刻度捣棒(8)之间过盈配合，定位环(5)的直径大于挡板(6)的宽度。
【文档编号】G01N33/38GK205643080SQ201620433413
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】鲍英基, 王海祥, 封心星
【申请人】江苏建筑职业技术学院