多功能复合盐雾试验箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能复合盐雾试验箱，包括箱体(1)、喷雾系统、除雾系统及电气系统，箱体(1)上设有箱盖(2)，箱体(1)内设有工作室(3)，工作室(3)内设有样品架(4)，喷雾系统包括喷塔(5)、盐水箱(6)和饱和桶(7)，喷塔(5)上设置有喷嘴，喷嘴的进水口通过管道连接蠕动泵出水口，喷嘴进水口处装设有阀门，蠕动泵进水口通过管道连接盐水箱(6)出水口，喷嘴的进气口通过管道连接饱和桶(7)出气口，喷雾系统、除雾系统、蠕动泵分别线路连接电气系统；本实用新型同现有技术相比，不仅自动化程度高，安全可靠，而且具有更低流量喷雾功能，能够实现分区控制，起到了节能降耗的效果。
【专利说明】
多功能复合盐雾试验箱
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及环境试验设备技术领域，具体地说是一种多功能复合盐雾试验箱。
[【背景技术】]
[0002]复合式盐雾腐蚀试验箱主要适用于零部件镀层、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾试验，为人工气候环境“三防”试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪器仪表等行业对于各种环境适应性和可靠性的一种重要检测设备，通过盐雾测试以达到检测各种产品的防腐蚀性能。然而，目前市场上的该类主流产品主要存在以下不足之处:
[0003](I)喷雾不均匀；
[0004](2)喷雾量无法精确控制；
[0005](3)更小的喷雾量无法实现；
[0006](4)喷雾口容易堵塞；
[0007](5)不能分区控制，试验小配件时，整机需开起来，比较浪费资源；
[0008](6)自动化程度不高，不能集中控制，试验历史数据保存不理想。
[【实用新型内容】]
[0009]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种多功能复合盐雾试验箱，不仅自动化程度高，安全可靠，而且具有更低流量喷雾功能，能够实现分区控制，起到了节能降耗的效果。
[0010]为实现上述目的设计一种多功能复合盐雾试验箱，包括箱体1、喷雾系统、除雾系统及电气系统，所述箱体I上设有箱盖2，所述箱体I内设有工作室3，所述工作室3内设有样品架4，所述喷雾系统包括喷塔5、盐水箱6和饱和桶7，所述喷塔5上设置有喷嘴，所述喷嘴的进水口通过管道连接蠕动栗出水口，所述喷嘴进水口处装设有阀门，所述蠕动栗进水口通过管道连接盐水箱6出水口，所述喷嘴的进气口通过管道连接饱和桶7出气口，所述喷雾系统、除雾系统、蠕动栗分别线路连接电气系统。
[0011]所述喷嘴与盐水箱6之间的管道上装设有玻璃过滤器。
[0012]所述除雾系统包括压缩机8、风鼓9和马达10，所述风鼓9与马达10输出端连接，所述压缩机8出气口与冷凝器22相连，所述压缩机8回气口通过管道连接蒸发器16，所述工作室3侧壁上开设有与外部连通的排雾口 11。
[0013]所述箱体I前端面上设有量杯收集器12，所述量杯收集器12设有两个，两个所述量杯收集器12左右对称设置，所述量杯收集器12上端与盐液收集管的出液端相连，所述盐液收集管的进液端与工作室3内部相连。
[0014]所述箱盖2后端通过铰链连接在箱体I上，所述箱体I左右两侧均装有气缸13，所述气缸13的输出端连接于箱盖2的左右两侧壁上。
[0015]所述工作室3内设有温湿度调节系统，所述温湿度调节系统包括加热器14、加湿锅炉15、蒸发器16和温湿度传感器，所述温湿度传感器装于工作室3内壁上，所述加热器14、加湿锅炉15、蒸发器16均设置于箱体I后部，所述蒸发器16与风鼓9相连。
[0016]所述箱体I内工作室3下方设有水槽，所述样品架4设置于水槽上方，所述水槽底部装设有加热管17，所述加热管17通过线路连接电气系统。
[0017]所述箱体I右侧连接有电控柜，所述电控柜18前部上方设有配电盘19，所述电控柜18前部下方设有断路器20，所述电控柜18前端面上设有控制面板21，所述电控柜18后部安装有冷凝器22，所述冷凝器22设置于电控柜18后部上方，所述饱和桶7置于电控柜18后部下方，所述盐水箱6置于电控柜18后部上方。
[0018]所述箱盖2上设有观察窗23，所述观察窗23采用全透明塑料板制成，所述箱体I底部装有脚轮24，所述箱体I侧面开设有排水口 25。
[0019]所述箱体1、箱盖2、盐水箱6均采用PP增强硬质塑料板制成，所述箱盖2设计为人字拱形，所述饱和桶7采用不锈钢板制成。
[0020]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0021 ] (I)占地面积小，整体式结构，运输安装方便；
[0022](2)触摸屏操作，控制精度高，操作更加方便简洁，大大提高了自动化程度，且控制器自带容量，可储存数据500天，能够非常方便地将数据下载，放到电脑上打开、保存；
[0023](3)在开门及关门时平滑可靠，无异响；
[0024](4)由于配备了高精度蠕动栗，从而具有更低流量喷雾功能，可从I?lOOml/min可任意调节；
[0025](5)每个喷嘴的入口均装有阀门装置，若只试验小部分区域，则可将不需要试验区域的阀门关闭，从而很好地实现节能降耗的效果；
[0026](6)盐雾在进入喷嘴前，均装备有玻璃过滤器，可确保盐液干净，避免堵塞喷头；
[0027](7)自始至终，设计理念以安全可靠为基础，将设备对人身的安全放在第一位，总电源带漏电保护功能，确保设备在出现任何故障时，都能保护停机，不会对人身造成伤害。
[【附图说明】]
[0028]图1是本实用新型的外部结构示意图；
[0029]图2是本实用新型的正面内部结构示意图；
[0030]图3是本实用新型的右侧内部结构不意图；
[0031]图4是本实用新型的俯视内部结构不意图；
[0032]图中:1、箱体2、箱盖3、工作室4、样品架5、喷塔6、盐水箱7、饱和桶8、压缩机9、风鼓10、马达11、排雾口 12、量杯收集器13、气缸14、加热器15、加湿锅炉16、蒸发器17、加热管18、电控柜19、配电盘20、断路器21、控制面板22、冷凝器23、观察窗24、脚轮25、排水口 26、阀门翻板。
[【具体实施方式】]
[0033]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0034]如附图所示，本实用新型包括:箱体1、喷雾系统、除雾系统及电气系统，箱体I上设有箱盖2，箱体I内设有工作室3，工作室3内设有样品架4，喷雾系统包括喷塔5、盐水箱6和饱和桶7，喷塔5上设置有喷嘴，喷嘴的进水口通过管道连接蠕动栗出水口，喷嘴进水口处装设有阀门，蠕动栗进水口通过管道连接盐水箱6出水口，喷嘴与盐水箱6之间的管道上装设有玻璃过滤器，喷嘴的进气口通过管道连接饱和桶7出气口，喷雾系统、除雾系统、蠕动栗分别线路连接电气系统。
[0035]本实用新型中，除雾系统包括压缩机8、风鼓9和马达10，风鼓9与马达10输出端连接，压缩机8出气口与冷凝器22相连，压缩机8回气口通过管道连接蒸发器16，工作室3侧壁上开设有与外部连通的排雾口 11。工作室3内设有温湿度调节系统，温湿度调节系统包括加热器14、加湿锅炉15、蒸发器16和温湿度传感器，温湿度传感器装于工作室3内壁上，加热器14、加湿锅炉15、蒸发器16均设置于箱体I后部，蒸发器16与风鼓9相连。箱体I内工作室3下方设有水槽，样品架4设置于水槽上方，水槽底部装设有加热管17，加热管17通过线路连接电气系统。
[0036]箱体I前端面上设有量杯收集器12，量杯收集器12设有两个，两个量杯收集器12左右对称设置，量杯收集器12上端与盐液收集管的出液端相连，盐液收集管的进液端与工作室3内部相连。箱盖2后端通过铰链连接在箱体I上，箱体I左右两侧均装有气缸13，气缸13的输出端连接于箱盖2的左右两侧壁上。箱体I右侧连接有电控柜，电控柜18前部上方设有配电盘19，电控柜18前部下方设有断路器20，电控柜18前端面上设有控制面板21，电控柜18后部安装有冷凝器22，冷凝器22设置于电控柜18后部上方，饱和桶7置于电控柜18后部下方，盐水箱6置于电控柜18后部上方。箱盖2前部设有观察窗23，观察窗23采用全透明耐冲击塑料板制成，箱体I底部装有脚轮24，可调节水平，检修时可移出，箱体I侧面开设有排水口25，箱体1、箱盖2、盐水箱6均采用PP增强硬质塑料板制成，箱盖2设计为人字拱形，饱和桶7采用不锈钢板制成，气管水管均采用加厚型氟硅橡胶管。
[0037]本实用新型的性能指标为:温度范围RT+10°C?80°C，空气饱和器RT+10°C?70°C，湿度范围40?98%R.H，盐雾沉降量I?2ml/80cm2.h(16小时平均量)，顶部喷雾量10?100ml/min(只喷盐水)。
[0038]本实用新型中，箱内的水位高低自动感应，可更换样品架以适应不同产品测试需要，试验箱有多种运行状态指示(采用多功能三色灯)。控制器采用日本进口彩色液晶触摸屏模块控制，全自动式触摸设定，直观的操作界面，整体美观大方，操作方便简捷，300天历史曲线，可随时查阅，下载，并带USB、LAN接口功能，可方便与电脑进行联机，远程监控，且盐雾、温湿度独立控制。
[0039]本实用新型的喷雾系统中，喷雾装置采用塔式和管式两种喷雾，喷雾气体进行两级稳压调压，同期予以油污过滤气体湿化预热;压力控制采用两段式压力调整，数显压力表显示精密准确;雾化处理内置隐藏且储存容量大，具有盐水预热;雾化前配备石英盐水过滤元件，从而避免喷嘴杂质堵塞。除雾系统中，除雾方式具有自动除雾装置，除雾原理为:通过空气压缩机产生的气体，进入到工作室内，将多余雾气冲散，雾气通过侧面的排气孔排除。
[0040]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:包括箱体(I)、喷雾系统、除雾系统及电气系统，所述箱体(I)上设有箱盖(2)，所述箱体(I)内设有工作室(3)，所述工作室(3)内设有样品架(4)，所述喷雾系统包括喷塔(5)、盐水箱(6)和饱和桶(7)，所述喷塔(5)上设置有喷嘴，所述喷嘴的进水口通过管道连接蠕动栗出水口，所述喷嘴进水口处装设有阀门，所述蠕动栗进水口通过管道连接盐水箱(6)出水口，所述喷嘴的进气口通过管道连接饱和桶(7)出气口，所述喷雾系统、除雾系统、蠕动栗分别线路连接电气系统。2.如权利要求1所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述喷嘴与盐水箱(6)之间的管道上装设有玻璃过滤器。3.如权利要求1或2所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述除雾系统包括压缩机(8)、风鼓(9)和马达(10)，所述风鼓(9)与马达(10)输出端连接，所述压缩机(8)出气口与冷凝器(22)相连，所述压缩机(8)回气口通过管道连接蒸发器(16)，所述工作室(3)侧壁上开设有与外部连通的排雾口( 11)。4.如权利要求3所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述箱体(I)前端面上设有量杯收集器(I2)，所述量杯收集器(I2)设有两个，两个所述量杯收集器(12)左右对称设置，所述量杯收集器(12)上端与盐液收集管的出液端相连，所述盐液收集管的进液端与工作室(3)内部相连。5.如权利要求4所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述箱盖(2)后端通过铰链连接在箱体(I)上，所述箱体(I)左右两侧均装有气缸(13)，所述气缸(I3)的输出端连接于箱盖(2)的左右两侧壁上。6.如权利要求5所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述工作室(3)内设有温湿度调节系统，所述温湿度调节系统包括加热器(14)、加湿锅炉(15)、蒸发器(16)和温湿度传感器，所述温湿度传感器装于工作室(3)内壁上，所述加热器(14)、加湿锅炉(15)、蒸发器(16)均设置于箱体(I)后部，所述蒸发器(16)与风鼓(9)相连。7.如权利要求6所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述箱体(I)内工作室(3)下方设有水槽，所述样品架(4)设置于水槽上方，所述水槽底部装设有加热管(17)，所述加热管(17)通过线路连接电气系统。8.如权利要求7所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述箱体(I)右侧连接有电控柜，所述电控柜(18)前部上方设有配电盘(19)，所述电控柜(18)前部下方设有断路器(20)，所述电控柜(18)前端面上设有控制面板(21)，所述电控柜(18)后部安装有冷凝器(22)，所述冷凝器(22)设置于电控柜(18)后部上方，所述饱和桶(7)置于电控柜(18)后部下方，所述盐水箱(6)置于电控柜(18)后部上方。9.如权利要求8所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述箱盖(2)上设有观察窗(23)，所述观察窗(23)采用全透明塑料板制成，所述箱体(I)底部装有脚轮(24)，所述箱体(I)侧面开设有排水口( 25)。10.如权利要求9所述的多功能复合盐雾试验箱，其特征在于:所述箱体(I)、箱盖(2)、盐水箱(6)均采用PP增强硬质塑料板制成，所述箱盖(2)设计为人字拱形，所述饱和桶(7)采用不锈钢板制成。
【文档编号】G01N17/00GK205643116SQ201620338414
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】孙光林
【申请人】上海林频仪器股份有限公司