一种水表发讯装置的安装结构的制作方法

文档序号:10973918阅读:394来源:国知局
一种水表发讯装置的安装结构的制作方法
【专利摘要】一种水表发讯装置的安装结构,该水表包括表壳、表芯、玻璃板、设置在玻璃板下方表壳内且与表芯连接并受其驱动而转动的磁钢指针、将玻璃板与表壳压紧的中罩以及设置在中罩上的发讯装置,发讯装置包括发讯固定架、设于发讯固定架上的发讯架以及设于发讯架内的发讯板,发讯固定架设有一具有开口的容置空间以及在开口相对的端面上设有第一通孔,发讯架设于端面上并设有与第一通孔相对应的第二通孔,中罩位于容置空间内并使第一通孔、第二通孔与玻璃板相对应,发讯板与磁钢组装位置相对应。中罩位于容置空间内并使发讯板与磁钢组装位置相对应,无需在中罩上开设有螺纹孔即可固定发讯装置,降低了打螺纹孔所带来的风险,而且发讯装置的安装也更加方便。
【专利说明】
一种水表发讯装置的安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水表发讯装置的安装结构。
【背景技术】
[0002]中国专利201220114443.X公开了一种发讯装置外置式发讯水表,包括表壳、表芯、玻璃板、设置所述的玻璃板下方的表壳内且与表芯连接并受其驱动而转动的磁钢指针,以及将玻璃板有表壳压紧的中罩,在所述的中罩顶部上表面上固定设置有发讯装置,所述的发讯装置包括通过螺钉与所述的中罩固定连接的圆环支架,向内凸出地设置在所述的圆环支架的至少一个发讯传感器,所述发讯传感器与磁钢组装位置相对应。这种安装有发讯传感器的发讯装置通过螺钉固定在中罩的螺纹孔上,由于中罩与圆环支架一般采用塑料材质,需要在中罩与圆环支架成型后打上螺纹孔,并通过螺钉将圆环支架与中罩相固接,在打螺纹孔以及将螺钉旋入螺纹孔的过程中,中罩与圆环支架极易产生裂痕,导致中罩与圆环支架无法使用,需要更换中罩与圆环支架,大大提高了生产成本。

【发明内容】

[0003]为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种水表发讯装置的安装结构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种水表发讯装置的安装结构,该水表包括表壳、表芯、玻璃板、设置在所述玻璃板下方表壳内且与表芯连接并受其驱动而转动的磁钢指针、将玻璃板与表壳压紧的中罩以及设置在中罩上的发讯装置,所述发讯装置包括发讯固定架、设于发讯固定架上的发讯架以及设于所述发讯架内的发讯板,所述发讯固定架设有一具有开口的容置空间以及在开口相对的端面上设有第一通孔,所述发讯架设于端面上并设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述中罩位于容置空间内并使第一通孔、第二通孔与玻璃板相对应,所述发讯板与磁钢组装位置相对应。
[0005]进一步,所述端面上设有围绕第一通孔设置的固定通孔,所述发讯架上设有可穿过固定通孔的第一固定柱,所述发讯架位于容置空间内且与端面、中罩相抵接,并使所述第一固定柱穿设于固定通孔内。
[0006]进一步,所述端面上还设有第一发讯盖,所述发讯架上设有用于固定发讯板的第一发讯槽,所述第一发讯盖盖设在第一发讯槽上。
[0007]进一步,所述发讯固定架外周设有若干抵接筋,所述表壳上固设有外壳,所述抵接筋与外壳内壁相抵接。
[0008]进一步,所述发讯固定架外周上还设有若干抵接块,所述抵接块与外壳内的外壳固定柱相抵接。
[0009]进一步,还包括与外壳相配合的上盖,所述上盖上设有若干与外壳固定柱相配合的上盖固定柱,所述上盖与外壳相盖合后通过螺钉穿过上盖固定柱与外壳固定柱相螺接从而使上盖与外壳固定于表壳上。
[0010]进一步,所述发讯固定架设有开口一端向下凸设形成若干第一卡勾,所述第一卡勾勾住中罩下端,所述第一通孔外围设有若干第二固定柱,所述发讯板上设有可供第二固定柱穿过的环槽,所述发讯架位于端面上方并使第二固定柱插设于环槽内,转动发讯架使环槽沿着第二固定柱转动从而使发讯板与磁钢位置相对应。
[0011]进一步,所述发讯架上设有用于固定发讯板的第二发讯槽,所述发讯架于第二发讯槽两侧设有一对定位通孔,所述发讯架上盖设有发讯架盖,所述发讯架盖上设有一对穿过定位通孔的第三固定柱、若干勾住发讯架下表面的第二卡勾以及用于盖设第二发讯槽的第二发讯盖。
[0012]进一步,所述发讯架盖上设有第三通孔,所述第三通孔与第一通孔、第二通孔相对应。
[0013]进一步,所述中罩上设有若干卡槽,所述发讯固定架内壁上设有与卡槽相配合的卡块。
[0014]与现有技术相比,本实用新型得到的一种水表发讯装置的安装结构,具有如下有益效果:中罩位于容置空间内并使发讯板与磁钢组装位置相对应,无需在中罩上开设有螺纹孔即可固定发讯装置,降低了打螺纹孔所带来的风险,降低了更换中罩的可能性,而且发讯装置的安装也更加简单方便。
【附图说明】
[0015]图1是实施例1中带有发讯装置的水表立体图。
[0016]图2是图1的爆炸图。
[0017]图3是图1去掉上盖后的立体图。
[0018]图4是图2中发讯固定架的立体图。
[0019]图5是图2中外壳与上盖之间的爆炸图。
[0020]图6是实施例2中带有发讯装置的水表立体图。
[0021]图7是图6的爆炸图。
[0022]图8是图6去掉发讯架盖后的立体图。
[0023]图9是图7中发讯固定架的立体图。
[0024]图10是图7中发讯架盖的立体图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0026]实施例1:
[0027]如图1-5所不,一种水表发讯装置的安装结构,该水表包括表壳1、表芯、玻璃板2、设置在所述玻璃板下方表壳内且与表芯连接并受其驱动而转动的磁钢指针、将玻璃板与表壳压紧的中罩3以及设置在中罩上的发讯装置4,所述发讯装置包括发讯固定架5、设于发讯固定架上的发讯架6以及设于所述发讯架内的发讯板7。
[0028]如图2、3、4所示,所述发讯固定架5包括圆形端面8、位于端面中间的第一通孔9、自端面外周向下延伸形成的圆筒状侧壁10、位于侧壁外周上的竖向抵接筋11与横向抵接块12、位于端面上并围绕第一通孔设置的若干固定通孔13、自第一通孔内壁向上延伸形成的固定环14以及固设于固定环上的第一发讯盖15,所述侧壁与端面形成一个下端开口 16的容置空间17,所述第一通孔与开口相对设置,其中,横向抵接块呈三角形的块状形式,本实施例中的第一发讯盖部分是自固定环内壁向其中心延伸形成,另外一部分自固定环外周背离其中心延伸形成且该部分对应的端面上设有第四通孔18,从而使开口亦与该部分固定环相对应。
[0029]如图2、3所示,所述发讯架6包括中间设有第二通孔19的圆形本体20、设于圆环本体上端面的第一发讯槽21以及若干设于圆环本体上端面的第一固定柱22,第一发讯槽内固设有发讯板且其上端与第一发讯盖相配合,所述第一固定柱可穿过上述固定通孔。
[0030]如图1、2、3、4所示,所述表壳上设有若干固定台23,固定台上固设有外壳24,外壳上罩设有上盖25,外壳上设有中罩穿过的第五通孔26,第五通孔外周对应的外壳内设有四根外壳固定柱27,所述上盖上设有与端面相对应的第六通孔28,第六通孔外周对应的上盖内设有四根与外壳固定柱相配合的上盖固定柱29,用螺钉从固定台下方往上穿过外壳固定柱与上盖固定柱相螺接从而使外壳与下盖固定在表壳上。
[0031]组装时,将表壳中的中罩穿过外壳并使外壳固定在固定台上,然后将发讯架放入容置空间内并使发讯架上的第一固定柱穿过固定通孔,然后将组装有发讯架的发讯固定架从上往下使其套在中罩外面,此时竖向抵接筋与外壳内壁相抵接、横向抵接块与外壳固定柱外周相抵接,使发讯板与中罩上端面位于容置空间内并且发讯板分别与端面、中罩上端面相抵接,从而使第一发讯槽与第一发讯盖相配合形成一个密封的发讯板固定空间,对发讯板起到保护密封作用,并且第一通孔、第二通孔以及玻璃板相对应,发讯板与磁钢组装位置相对应,然后盖上上盖,用螺钉从固定台穿过外壳固定柱与上盖固定柱相螺接,从而使第六通孔与第二通孔相对应。
[0032]这种发讯装置的安装结构无需在中罩上开设螺纹孔,即可以安装发讯装置,只要将组装有发讯架的发讯固定架直接套在中罩外面使抵接筋与外壳内壁相抵接、抵接块与外壳固定柱外周相抵接即可使发讯板与磁钢组装位置相对应,并且发讯固定架不会相对外壳转动,方便操作人员组装。
[0033]实施例2:
[0034]如图6-10所不,一种水表发讯装置的安装结构,该水表包括表壳1、表芯、玻璃板2、设置在所述玻璃板下方表壳内且与表芯连接并受其驱动而转动的磁钢指针、将玻璃板与表壳压紧的中罩3以及设置在中罩上的发讯装置4,所述发讯装置包括发讯固定架5、设于发讯固定架上的发讯架6以及设于所述发讯架内的发讯板7。
[0035]所述发讯固定架5包括圆形端面8、位于端面中间的第一通孔9、自端面外周向下延伸形成的圆筒状侧壁10、自侧壁下端向下凸设形成的若干第一卡勾30、围绕第一通孔并自端面向上延伸形成的若干第二固定柱31以及凸设于侧壁内壁上的卡块32,所述侧壁与端面形成一个下端开口 16的容置空间17,所述第一通孔与开口相对设置。
[0036]所述发讯架5包括中间设有第二通孔19的圆形本体20、围绕第二通孔设置其可容固定柱插入的若干环槽33、用于固定发讯板且自圆形本体向其中心延伸的第二发讯槽34以及位于第二发讯槽两侧的一对定位通孔35。
[0037]所述发讯架5上盖设有发讯架盖36,所述发讯架盖包括中间设有第三通孔37的本体38、自本体下表面向下延伸并可插入定位通孔内的第三固定柱39、自本体外周向下延伸形成用于勾住发讯架下表面的第二卡勾40以及自本体向其中心延伸形成并用于盖设在第二发讯槽上的第二发讯盖41。
[0038]本实施例中还包括以下技术特征:在中罩上端面的外周上设有若干与卡块相配合的卡槽42。
[0039]组装时,先将发讯固定架罩设在中罩上,转动发讯固定架使其与中罩相固定,此时发讯固定架上的第一卡勾勾在中罩下端边沿上,侧壁上的卡块卡设在卡槽上,从而使中罩位于容置空间内,然后再将发讯架放置在发讯固定架的端面上,使发讯固定架上的第二固定柱插入发讯架上的环槽内,转动发讯架,使环槽沿着第二固定柱转动直至发讯板与磁钢组装位置相对应,然后用螺钉与第二固定柱相螺接从而将发讯架与发讯固定架固定住,再盖上发讯架盖,使第二卡勾勾住发讯架的下表面,第三固定柱插入定位通孔内,并使第二发讯盖盖设在第二发讯槽上,即组装完毕。
[0040]其中第二发讯盖与第二发讯槽相组合后,可以对发讯板起到密封保护作用,从而可以使发讯板避免受潮气等影响而导致无法使用的情况。
[0041]本实施例中的发讯装置外面也可以罩设外壳与上盖,外壳与上盖的固定方式同实施例I,如图1所示,在此不再赘述。
[0042]与现有技术相比,这种发讯装置的安装结构也无需在中罩上开设螺纹孔,即可以安装发讯装置,并且只要转动发讯架即可使发讯板与磁钢组装位置相对应,并且相对实施例I而言,无需在表壳上安装外壳与上盖,成本更低。
【主权项】
1.一种水表发讯装置的安装结构,该水表包括表壳、表芯、玻璃板、设置在所述玻璃板下方表壳内且与表芯连接并受其驱动而转动的磁钢指针、将玻璃板与表壳压紧的中罩以及设置在中罩上的发讯装置,其特征在于:所述发讯装置包括发讯固定架、设于发讯固定架上的发讯架以及设于所述发讯架内的发讯板,所述发讯固定架设有一具有开口的容置空间以及在开口相对的端面上设有第一通孔,所述发讯架设于端面上并设有与第一通孔相对应的第二通孔,所述中罩位于容置空间内并使第一通孔、第二通孔与玻璃板相对应,所述发讯板与磁钢组装位置相对应。2.根据权利要求1所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述端面上设有围绕第一通孔设置的固定通孔,所述发讯架上设有可穿过固定通孔的第一固定柱,所述发讯架位于容置空间内且与端面、中罩相抵接,并使所述第一固定柱穿设于固定通孔内。3.根据权利要求2所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述端面上还设有第一发讯盖,所述发讯架上设有用于固定发讯板的第一发讯槽,所述第一发讯盖盖设在第一发讯槽上。4.根据权利要求1-3任一所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述发讯固定架外周设有若干抵接筋,所述表壳上固设有外壳,所述抵接筋与外壳内壁相抵接。5.根据权利要求4所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述发讯固定架外周上还设有若干抵接块,所述抵接块与外壳内的外壳固定柱相抵接。6.根据权利要求5所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:还包括与外壳相配合的上盖,所述上盖上设有若干与外壳固定柱相配合的上盖固定柱,所述上盖与外壳相盖合后通过螺钉穿过上盖固定柱与外壳固定柱相螺接从而使上盖与外壳固定于表壳上。7.根据权利要求1所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述发讯固定架设有开口一端向下凸设形成若干第一卡勾,所述第一卡勾勾住中罩下端,所述第一通孔外围设有若干第二固定柱,所述发讯板上设有可供第二固定柱穿过的环槽,所述发讯架位于端面上方并使第二固定柱插设于环槽内,转动发讯架使环槽沿着第二固定柱转动从而使发讯板与磁钢位置相对应。8.根据权利要求7所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述发讯架上设有用于固定发讯板的第二发讯槽,所述发讯架于第二发讯槽两侧设有一对定位通孔,所述发讯架上盖设有发讯架盖,所述发讯架盖上设有一对穿过定位通孔的第三固定柱、若干勾住发讯架下表面的第二卡勾以及用于盖设第二发讯槽的第二发讯盖。9.根据权利要求8所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述发讯架盖上设有第三通孔,所述第三通孔与第一通孔、第二通孔相对应。10.根据权利要求7-9任一所述的水表发讯装置的安装结构,其特征在于:所述中罩上设有若干卡槽,所述发讯固定架内壁上设有与卡槽相配合的卡块。
【文档编号】G01F15/00GK205664889SQ201620579970
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】周杭挺
【申请人】周杭挺
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