一种出票机切刀测试工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种出票机切刀测试工装，包括U型结构的固定底座、水平置于固定底座内侧的放纸平台和压纸凸轮；固定底座的U型两侧面上部相对开设有配合放置待测试切刀的槽口，槽口向上延伸出固定底座，固定底座上还设置有复位按钮，该复位按钮电连接于槽口中所放置待测试切刀的复位传感器；放纸平台的相对两个端面固定连接于固定底座的U型两内侧面，且放纸平台位于固定底座的槽口侧下方；压纸凸轮具有偏心轴，压纸凸轮水平放置于放纸平台的上方，且压纸凸轮的偏心轴水平延伸并轴承连接于固定底座的U型内侧面，当偏心轴转动使压纸凸轮的凸点旋转至最低位置时，压纸凸轮与其下方的放纸平台摩擦接触。本实用新型用于快速检测切刀的质量是否合格。
【专利说明】
一种出票机切刀测试工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及出票机切刀，具体地说是一种出票机切刀测试工装。
【背景技术】
[0002]票据在各个行业广泛使用，在使用中，票据具有使用数量大，格式统一的特点。
[0003]目前，各种有价票据大都已经采用出票机以机打方式出票，使出票更为规范。根据票据的上述使用特点，机打出票时，采用事先印制好的空白票据纸作为出票机的进纸;这些空白票据纸大多为筒状或折叠形式的连续纸，每一个票据占据一个固定长度，相邻票据之间采用专用的分割线分割开。工作时，票据纸在驱动电机的驱动下沿其运行轨道运行，出票机根据输入的待打印内容，在处于票据纸最前端的当前票据上进行打印，并在打印完成后自动执行切纸动作，将当前票据和票据纸分离。包含若干空白票据的票据纸经过出票机的上述处理后，就成为具有实际内容的有效票据。生活中常用的火车票、汽车票、彩票、登机牌等均使用上述出票方式。
[0004]工作人员发现，出票机长时间使用之后，出票机中的切刀是最容易发生损坏的，为了更换的方便，出票机中的切刀通常是一个完整的部品装置，包括切刀本体、电机、控制板MCU、复位传感器，其中，复位传感器用于检测切刀本体的位置，电机通过传动组件连接切刀本体，控制板MCU与电机相连并接收来自复位传感器的信号以控制电机动作，实现切刀本体的上下移动，在出票机工作过程中，切刀的控制板MCU每接收到一次来自复位传感器的信号，即完成一次切纸过程，同时，切刀本体开始进行下一次切纸。基于切刀的结构完整性，在出票机中的切刀损坏时，只要更换完整的切刀或者更换切刀本体，然后再将更换好的切刀安装到出票机中即可，更换过程十分方便、快捷。但是，由于无法在切刀安装前对其性能进行测试以判定其合格性，而且出票机装配前也无法提前对切刀的性能进行测试，所以，只能在出票机装配完成后进行整机测试，以发现出票机中切刀的性能好坏，从而对不良的切刀或切刀本体进行拆卸和更换，随之再次安装新的切刀，这种判定切刀是否合格的方法大大影响了切刀以及整个出票机的生产效率和产品质量。
[0005]为了改善这种状况，涉及一种出票机切刀测试工装，以简单、方便、快捷的完成对切刀是否合格的判定。
【发明内容】
[0006]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，针对现有出票机中测试切刀是否合格的方法过于繁琐的问题，提供一种出票机切刀测试工装，实现简单、方便、快捷的完成对切刀是否合格的判定。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种出票机切刀测试工装，其结构包括固定底座、放纸平台和压纸凸轮。其中，固定底座为U型结构，固定底座的U型两侧面上部相对开设有配合放置待测试切刀的槽口，所述槽口向上延伸出固定底座的U型侧面，固定底座上还设置有复位按钮，该复位按钮电连接于槽口中所放置待测试切刀的复位传感器；
[0009]放纸平台水平放置在固定底座的U型内侧且位于固定底座的槽口侧下方，放纸平台的相对两个端面还固定连接于固定底座的U型两内侧面；
[0010]压纸凸轮具有偏心轴，压纸凸轮水平放置于放纸平台的上方，且压纸凸轮的偏心轴水平延伸并轴承连接于固定底座的U型内侧面，当偏心轴转动使压纸凸轮的凸点旋转至最低位置时，压纸凸轮与其下方的放纸平台摩擦接触。
[0011]具体的，固定底座包括一个水平设置的底板和两个竖直设置的侧板，两个侧板平行设置并竖直向下固定连接于底板上表面，两个侧板和底板连接后形成U型结构，且两个侧板的上部相对开设有槽口，且槽口向上延伸出侧板。
[0012]优选，固定底座选用有机玻璃板材。
[0013]优选，压纸凸轮选用金属材质。
[0014]本实用新型的一种出票机切刀测试工装与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0015]本实用新型设计合理，结构简单，能模拟切刀在出票机中的工作过程，快速检测切刀的质量是否合格，有效的解决了无法提前测试切刀是否合格的问题，同时也避免了未测试切刀在出票机中的安装和反复拆卸，简化了测试过程，节约了测试时间，也提高了出票机的生产效率和产品质量。
【附图说明】
[0016]附图1是本实用新型的结构立体图。
[0017]图中各标号表示:
[0018]1、底板，2、第一侧板，3、第二侧板，4、第一槽口，5、第二槽口，
[0019]6、压纸凸轮，7、偏心轴，8、复位按钮，9、放纸平台。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1，对本实用新型的一种出票机切刀测试工装作以下详细说明。
[0021]如附图1所示，本实用新型的一种出票机切刀测试工装，其结构包括固定底座、放纸平台9和压纸凸轮6，其中，固定底座选用有机玻璃板材，压纸凸轮6选用金属材质。
[0022]固定底座包括水平设置的底板1、竖直设置的第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3平行设置并竖直向下固定连接于底板I上表面，且第一侧板2、第二侧板3和底板I连接后形成U型结构;第一侧板2和第二侧板3上还相对开设有第一槽口 4和第二槽口 5，第一槽口 4和第二槽口 5分别向上延伸出第一侧板2和第二侧板3，待测试切刀两端向下放置在第一槽口 4和第二槽口 5内。固定底座的第二侧板3上还设置有复位按钮8，该复位按钮8电连接于放置在第一槽口 4和第二槽口 5中且待测试切刀的复位传感器。
[0023]放纸平台9水平放置在固定底座的第一侧板2和第二侧板3之间，且放纸平台9位于第一槽口 4和第二槽口 5的侧下方，放纸平台9的相对两个端面还固定连接于固定底座的第一侧板2和第二侧板3。
[0024]压纸凸轮6具有偏心轴7，压纸凸轮6水平放置于放纸平台9的上方，且压纸凸轮6的偏心轴7水平延伸并轴承连接于固定底座的第一侧板2和第二侧板3，当偏心轴7转动使压纸凸轮6的凸点旋转至最低位置时，压纸凸轮6与其下方的放纸平台9摩擦接触。
[0025]使用本实用新型时，先安装现有出票机的待测试切刀，将待测试切刀向下安装在第一槽口4和第二槽口5内，以模拟待测试切刀在出票机中的工作环境，并将复位按钮8电连接于待测试切刀的复位传感器;然后，在放纸平台9上放置需要切断的票据，并转动偏心轴7使压纸凸轮6压紧票据于放纸平台9上表面，由于待测试切刀是要切断票据的，所以，在压纸凸轮6压紧票据的时候，票据的其中一部分是位于待测试切刀下方的；随之，用一只手水平拉紧票据位于待测试切刀下方的部分，票据并不与待测试切刀接触，另一只手按压复位按钮8，即可开始模拟待测试切刀安装于出票机时的工作过程，待测试切刀的控制板MCU接收来自复位传感器向的信号并控制电机动作，切刀本体下落切断票据，从而完成一次切纸动作，也完成了对待测试切刀的检测，即切刀合格。当然，也可以不同时按压复位按钮8多次，以完成对待测试切到的多次检测。
[0026]需要说明的是，本实用新型用于检测现有出票机中切刀的质量是否合格，以避免后期发现质量不合格时拆卸不便的问题。与现有出票机切刀的检测需要耗时约13分钟相比，本实用新型提供的这种测试工装检测一个切刀只需约2分钟，明显大大提高了出票机切刀的测试效率和出票机整机的生产效率和产品质量。
[0027]最后需要说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该【具体实施方式】部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种出票机切刀测试工装，包括固定底座、放纸平台和压纸凸轮，其特征在于，所述固定底座为U型结构，固定底座的U型两侧面上部相对开设有配合放置待测试切刀的槽口，所述槽口向上延伸出固定底座的U型侧面，所述固定底座上还设置有复位按钮，该复位按钮电连接于槽口中所放置待测试切刀的复位传感器； 所述放纸平台水平放置在固定底座的U型内侧且位于固定底座的槽口侧下方，放纸平台的相对两个端面还固定连接于固定底座的U型两内侧面； 所述压纸凸轮具有偏心轴，压纸凸轮水平放置于放纸平台的上方，且压纸凸轮的偏心轴水平延伸并轴承连接于固定底座的U型内侧面，当偏心轴转动使压纸凸轮的凸点旋转至最低位置时，压纸凸轮与其下方的放纸平台摩擦接触。2.根据权利要求1所述的一种出票机切刀测试工装，其特征在于，所述固定底座包括一个水平设置的底板和两个竖直设置的侧板，两个侧板平行设置并竖直向下固定连接于底板上表面，两个侧板和底板连接后形成U型结构，且两个侧板上部相对开设有槽口，所述槽口向上延伸出侧板。3.根据权利要求1或2所述的一种出票机切刀测试工装，其特征在于，所述固定底座选用有机玻璃板材。4.根据权利要求1所述的一种出票机切刀测试工装，其特征在于，所述压纸凸轮选用金属材质。
【文档编号】G01M13/00GK205664999SQ201620563908
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】王永彬, 孙戈红, 赵全良, 张俭
【申请人】浪潮软件集团有限公司