一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪的制作方法

文档序号:10978403阅读:527来源:国知局
一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪;该仪器采用力敏传感器对落球下落到样品筒端面的重力进行探测,并采用电子计时的方法来测定到达上下两端面的时间;同时测试仪器还设置了U型通电螺线管,使落球被吸附在样品筒顶端,开始测量时只需将U型通电螺线管断电,落球即可自由下落,这样既能高效精准的探测到小球到达特定位置点同时保证了时间间隔的测量准确,避免了线圈探测因待测液体粘度大导致检测不到小球经过;而且对于不透光的待测液体和高温高压的测试条件,仍能正常进行粘度测量。改测试仪降低了测量液体粘度实验的难度,减少了实验人员的时间;不仅提高了实验的效率,并且提高实验后期计算粘度的精确程度。
【专利说明】
一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及液体粘度测试仪器,尤其涉及一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪。
【背景技术】
[0002]目前在测定液体粘度的仪器中,以用落球法来测定液体粘度的方法最为普遍。该方法通常是在一个垂直放置的样品筒中装满待测液体,金属落球从装满样品的样品筒顶端下落,先后经过两个特定的位置点,通过落球在这两个特定位置点的时间间隔及待测液体密度等参数,利用相应的物理计算粘度公式可以计算出液体的粘度。故落球法是否能精准测量的关键因素之一就是准确地测量出落球经过两位置点的时间间隔。
[0003]目前测量时间间隔的方法有几种:1.通过目测和秒表的方法,基于肉眼和反应速度使得实验数据十分不可靠,误差比较大。2.在两位置点放置激光束,通过落球下落遮挡激光的时间差确定时间间隔,其弊端是激光束比较细,难以保证二次遮光的准确性,浪费实验人员时间,降低了实验的效率,此外上述两种方法都局限于透光流体。3.在两位置点分别放置电磁感应线圈,通过落球下落导致线圈电流的变化时间差来确定落球的时间间隔,其弊端是当待测流体的粘度比较大,特别是超稠油等,下落的落球并不能很灵敏地引起电流的变化。所测得的实验数据随机性比较大,需要不断反复调节线圈电流的敏感程度保证探测到落球下落。同时感应线圈式粘度计在测量时对测量环境要求较严格不能有电磁场的干扰。故这样不仅浪费实验人员时间,还降低了实验的效率。现有的感应线圈式粘度计由于稠油粘度过大,完全包裹在落球上使感应线圈不能灵敏精准的测得落球在下落中的位置。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种具有高精度、高效率、易操作的高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪;本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪,包括控制系统和测试系统,所述控制系统包括内部控制电路和显示面板,所述显示面板上设有显示器、重置开关、加热开关、通电螺线管开关、电源开关;
[0006]所述测试系统包括支架、样品筒、加热层,落球;所述支架上设有可转动的支架横梁,所述加热层固定在支架横梁上,所述样品筒固定在加热层内,所述样品筒为一中空圆筒,上下两端分别设置进样口和排样口 ;样品筒顶端安装有力敏传感器一,底端安装有力敏传感器二;样品筒上端设有通电螺线管。
[0007]所述控制系统与测试系统通过导线连接。
[0008]作为优选,所述支架横梁末端设有转动手柄。
[0009]作为优选,所述测试系统外部设有屏蔽罩。
[0010]作为优选,所述加热层通过电能进行加热,加热层通过加热线与控制系统连接。
[0011]作为优选,所述落球为梭型,梭型落球的外层为镀铬铁质外壳,梭型落球的内层为水银,落球中轴为一中空的中轴通腔。
[0012]本实用新型的有益效果在于:通过力敏传感器高效精准的探测到落球到达特定位置点,采用螺线管控制落球下落,有效的保证了时间间隔的测量准确,避免了线圈探测因待测液体粘度大导致检测不到落球的经过;而且对于不透光的待测液体和高温高压的测试条件,仍能正常进行粘度测量,进一步降低了测量液体粘度实验的难度,减少了实验人员的时间;同时改进了落球的形状,设计有屏蔽罩屏蔽外部电场和磁场,不仅提高了实验的效率,并且提尚实验后期计算粘度的精确程度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型主视结构不意图;
[0014]图2为本实用新型测试系统的俯视结构示意图;
[0015]图3为本实用新型中落球的结构示意图。
[0016]图中所示:1-显示器,2-重置开关,3-加热开关,4-通电螺线管开关,5-力敏传感器一,6-通电螺线管,7-手柄,8-样品筒,9-排样口,I O-力敏传感器二,11-加热线,12-总电源,13-加热层,14-落球,15-进样口,16-落球外层,17-落球内层,18-中轴通腔,19-支架横梁,20-屏蔽罩。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步具体说明:
[0018]如图1所示,一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪,包括控制系统和测试系统,所述控制系统包括内部控制电路和显示面板,所述显示面板上设有显示器1、重置开关2、加热开关3、通电螺线管开关4、电源开关12;
[0019]所述测试系统包括支架、样品筒8、加热层13,落球14;所述支架上设有可转动的支架横梁19,所述加热层13固定在支架横梁19上,所述样品筒8固定在加热层13内,所述样品筒8为一中空圆筒,上下两端分别设置进样口 15和排样口 9;样品筒顶端安装有力敏传感器一 5,底端安装有力敏传感器二 10;样品筒8上端设有通电螺线管6;所述控制系统与测试系统通过导线连接。
[0020]作为优选的实施方式,所述支架横梁末端设有转动手柄7,可通过转动手柄7使支架横梁19转动,进而使加热层13和样品筒8随之转动。
[0021]所述测试系统外部设有屏蔽罩20,可用来屏蔽外界的电场和磁场干扰,避免实验失真。
[0022]所述加热层13通过电能进行加热,加热层13通过加热线11与控制系统连接,使受热均匀。
[0023]所述落球14为梭型,梭型落球14的外层16为镀铬铁质外壳,梭型落球14的内层17为水银,落球中轴为一中空的中轴通腔18,这样形状的设计减小落球14下落的阻力,增加了落球14的质量,使落球14更好的与测试系统相匹配,以达到更好的测试效果。
[0024]实施例1
[0025]具体操作时,按照如下步骤进行测量:
[0026]步骤一:首先由配样器通过进样口 15进样,使样品筒8内充满样品,打开电源总开关12,随后打开加热开关3使测试系统升温到实验测试温度,通过手柄7上下翻转,加快受热速度,稳定一段时间后准备测量;
[0027]步骤二:摇动手柄7,使样品筒8和加热层13处于倒置状态,即样品筒8的进样口端在下方,排样口端在上方;让落球14与样品筒8的顶端充分接触,即位于此时样品筒的下方,待力敏传感器一 5检测到落球14充分接触的信号提示后,打开控制面板上的通电螺线管开关4;通电螺线管6通电后产生磁场,吸住落球14,落球14贴合在设有力敏传感器一 5的那端;
[0028]步骤三:摇动手柄7,使样品筒8正放,关闭通电螺线管开关4,落球14在样品筒8中开始从顶端下落,显示器I开始计时;落球14到达底部时,因重力触发力敏传感器二 10,信号传到到控制系统,控制面板上的显示器I收到信号提示后,计时立即停止。
[0029]记录时间后按下重置开关2,显示器I上时间归零,重复上述步骤开始下一组实验。通过多次测定落球14测定到达上下两端面的时间,利用相应的粘度公式可以计算出液体的粘度。
[0030]在测试步骤三中,可以转动手柄7,使样品筒8与地面可成30°、45°、75°等不同角度进行测量,使实验数据更加可靠。
[0031]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪,包括控制系统和测试系统,其特征在于,所述控制系统包括内部控制电路和显示面板,所述显示面板上设有显示器(I)、重置开关(2)、加热开关(3)、通电螺线管开关(4)、电源开关(12); 所述测试系统包括支架、样品筒(8)、加热层(13),落球(14);所述支架上设有可转动的支架横梁(19),所述加热层(13)固定在支架横梁(19)上,所述样品筒(8)固定在加热层(13)内,所述样品筒(8)为一中空圆筒,上下两端分别设置进样口(15)和排样口(9);样品筒顶端安装有力敏传感器一 (5),底端安装有力敏传感器二(10);样品筒(8)上端设有通电螺线管(6); 所述控制系统与测试系统通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪,其特征在于,所述支架横梁末端设有转动手柄(7)。3.根据权利要求1所述的一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪,其特征在于,所述测试系统外部设有屏蔽罩(20)。4.根据权利要求1所述的一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪,其特征在于,所述加热层(13)通过电能进行加热,加热层(13)通过加热线(11)与控制系统连接。5.根据权利要求1所述的一种高温高压重力感应式落球法液体粘度测试仪,其特征在于,所述落球(14)为梭型,梭型落球(14)的外层(16)为镀铬铁质外壳,梭型落球(14)的内层(17)为水银,落球中轴为一中空的中轴通腔(18)。
【文档编号】G01N11/12GK205670108SQ201620563043
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】孙雷, 王琼, 潘毅, 王秋月, 薛洪刚, 唐波, 罗强, 王智琦, 董晓琪, 胡昊澄, 陈敏, 冷捷
【申请人】西南石油大学
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