一种密封圈用新型检规的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种密封圈用新型检规，包括底座和两个检测筒，底座上设有柱形通孔，两个检测筒均安装在底座上，并位于柱形通孔轴向上相对两侧；检测筒上设有多个第一减重通孔，第一减重通孔沿柱形通孔轴向穿过检测筒筒壁。本实用新型结构简单，且可以方便对橡胶圈进行检测。
【专利说明】
一种密封圈用新型检规
技术领域
[0001]本实用新型涉及密封圈生产领域，具体涉及一种密封圈用新型检规。
【背景技术】
[0002]密封圈在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能;密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿;密封圈结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。但是密封圈在生产过程中由于各种原因会存在误差，密封圈生产过程中的误差会影响其密封效果和使用寿命，而目前却没有实用得的密封圈检规。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种密封圈用新型检规。
[0004]本实用新型提出的一种密封圈用新型检规，包括底座和两个检测筒，底座上设有柱形通孔，两个检测筒均安装在底座上，并位于柱形通孔轴向上相对两侧;检测筒上设有多个第一减重通孔，第一减重通孔沿柱形通孔轴向穿过检测筒筒壁。
[0005]优选地，第一减重通孔沿检测筒周向均匀分布。
[0006]优选地，检测筒上安装有调节筒，调节筒位于检测筒远离底座一侧，调节筒外径沿着靠近底座的方向逐渐减大，调节筒与检测筒平滑过渡。
[0007]优选地，调节筒对应第一减重通孔的位置设有第二减重通孔。
[0008]优选地，底座上可移动安装有边部检测装置；
[0009]边部检测装置包括安装架、限位架、复位件和调节螺钉，安装架可移动安装在底座上，限位架移动方向垂直于柱形通孔轴向，复位件连接限位架与底座，调节螺钉可转动安装在安装架上，并与限位架相抵靠。
[0010]优选地，底座对应第一减重通孔的位置安装有第三减重通孔。
[0011]本实用新型使用时，将橡胶圈沿柱形通孔轴向在自然状态下套装在检测筒外围，生产时两个检测筒的外径长度分别等于合格橡胶圈的最小内径长度和最大内径长度，橡胶圈自然状态下仅能套入其中一个检测筒为合格，柱形通孔与第一减重通孔可以有效减少本实用新型消耗的材料。本实用新型结构简单，且可以方便对橡胶圈进行检测。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种密封圈用新型检规主视方向剖视图；
[0013]图2为本实用新型提出的一种密封圈用新型检规俯视图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种密封圈用新型检规，包括底座I和两个检测筒2，底座I上设有柱形通孔11，两个检测筒2均安装在底座I上，并位于柱形通孔11轴向上相对两侧;检测筒2上设有多个第一减重通孔21，第一减重通孔21沿柱形通孔11轴向穿过检测筒2筒壁，底座I上沿检测筒2径向设置刻度。检测筒2上安装有调节筒3，调节筒3位于检测筒2远离底座I 一侧，调节筒3外径沿着靠近底座I的方向逐渐减大，调节筒3与检测筒2平滑过渡，有利于橡胶圈套装到检测筒2上。
[0015]本实用新型使用时，将橡胶圈沿柱形通孔11轴向在自然状态下套装在检测筒2外围，生产时两个检测筒2的外径长度分别等于合格橡胶圈的最小内径长度和最大内径长度，橡胶圈自然状态下仅能套入其中一个检测筒2为合格，柱形通孔11与第一减重通孔21可以有效减少本实用新型消耗的材料，将在底座I上沿检测筒2径向设置的刻度可以方便的获取橡胶圈内径与橡胶圈外径的差值，本实用新型采用铝镁合金制作。
[0016]本实施方式中，第一减重通孔21沿检测筒2周向均匀分布，使本实用新型质量分布均匀。
[0017]本实施方式中，调节筒3对应第一减重通孔21的位置设有第二减重通孔31，底座I对应第一减重通孔21的位置安装有第三减重通孔12，进一步降低本实用新型的重量，并节约制造成本。
[0018]本实施方式中，底座I上可移动安装有边部检测装置；
[0019]边部检测装置包括安装架41、限位架42、复位件43和调节螺钉44，安装架41可移动安装在底座I上，限位架42移动方向垂直于柱形通孔11轴向，复位件43连接限位架42与底座I，调节螺钉44可转动安装在安装架41上，并与限位架42相抵靠，通过调节螺钉44调节限位架42的位置，可以在橡胶圈套装在检测筒2上时，判断橡胶圈边部尺寸是否合格。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种密封圈用新型检规，其特征在于:包括底座(I)和两个检测筒(2)，底座(I)上设有柱形通孔(11)，两个检测筒(2)均安装在底座(I)上，并位于柱形通孔(11)轴向上相对两侧;检测筒(2)上设有多个第一减重通孔(21)，第一减重通孔(21)沿柱形通孔(11)轴向穿过检测筒(2)筒壁。2.根据权利要求1所述的密封圈用新型检规，其特征在于:第一减重通孔(21)沿检测筒(2)周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的密封圈用新型检规，其特征在于:检测筒(2)上安装有调节筒(3)，调节筒(3)位于检测筒(2)远离底座(I)一侧，调节筒(3)外径沿着靠近底座(I)的方向逐渐减大，调节筒(3)与检测筒(2)平滑过渡。4.根据权利要求1所述的密封圈用新型检规，其特征在于:调节筒(3)对应第一减重通孔(21)的位置设有第二减重通孔(31)。5.根据权利要求1所述的密封圈用新型检规，其特征在于:底座(I)上可移动安装有边部检测装置； 边部检测装置包括安装架(41)、限位架(42)、复位件(43)和调节螺钉(44)，安装架(41)可移动安装在底座(I)上，限位架(42)移动方向垂直于柱形通孔(11)轴向，复位件(43)连接限位架(42)与底座(I)，调节螺钉(44)可转动安装在安装架(41)上，并与限位架(42)相抵A+-.与巨O6.根据权利要求1所述的密封圈用新型检规，其特征在于:底座(I)对应第一减重通孔(21)的位置安装有第三减重通孔(12)。
【文档编号】G01B5/00GK205679153SQ201620450014
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月17日 公开号201620450014.8, CN 201620450014, CN 205679153 U, CN 205679153U, CN-U-205679153, CN201620450014, CN201620450014.8, CN205679153 U, CN205679153U
【发明人】陈增宝, 陈丽娟, 余家辉
【申请人】安徽库伯密封技术有限公司