钟鼎式三分器的样品分离哨口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，本实用新型涉及种子检测设备领域，包括圆锥状内部导流板、主壳体以及多个分离哨口；多个分离哨口等间距的固定在圆锥状内部导流板与主壳体之间，相邻的两分离哨口之间的空隙构成一导流通道；分离哨口设有相互独立两个两端开口的导流管件，每个导流管件均构成一导流通道；所有的导流通道的顶端进料口位于圆锥状内部导流板的底部边缘处。分离哨口设有相互独立两个两端开口的导流管件，每个导流管件均构成一导流通道，而相邻的两分离哨口之间的空隙也构成一导流通道，导流通道之间是被隔离的，种子样品直接进入导流通道，可有效防止小颗粒、粉尘等相互漂移，缩减获取多份样品间的差异。
【专利说明】
钟鼎式三分器的样品分离哨口结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及种子检测设备领域，尤其涉及一种钟鼎式三分器的样品分离哨口结构。
【背景技术】
[0002]根据《种子法》等相关法律法规的规定，农业、林业主管部门是种子行政执法机关。农业、林业主管部门依法履行种子监督检查职责时，有权采取下列措施:
[0003]按《种子法》第(二)款规定对种子进行取样测试、试验或者检验；
[0004]按《种子法》第(四)款规定查封、扣押有证据证明违法生产经营的种子，以及用于违法生产经营的工具、设备及运输工具等；
[0005]农业、林业主管部门所属的综合执法机构或者受其委托的种子管理机构，可以开展种子执法相关工作。
[0006]法律赋予农业、林业主管部门的行政执法人员抽样、取样、查封、扣押种子的权利，但是在履行法定义务和职责的时候，执法人员就会涉及到样品置备分样的实际操作问题。正常检测取样时，种子样品分为一式两份，一份检测样品，一份备检样品；执法取样时，种子样品分为一式三份，当事人留存一份，执法机关留存一份，送检样品一份。如果执法人员对检验检测知识和实际取样操作技能欠缺，抽取的种子样品间会存在误差。
[0007]为解决上述问题，市场上出现了钟鼎式三分器，能够将种子样品分成等量、均匀的多份，具有结构简单，工作效率高的优点。
[0008]具体来说，钟鼎式三分器大致包括漏斗状入料口、圆锥状内部导流板、主壳体以及多个分样收集器，工作原理如下:
[0009]在漏斗状入料口处加入待分样的种子样品，种子样品呈束状竖直下落，作用在圆锥状内部导流板的最顶端，之后沿着圆锥状内部导流板表面向下呈伞面状滑动(种子样品在由束状到伞面状的转变过程中，得到充分混合)；
[0010]直至从圆锥状内部导流板的边缘滑出，呈下落运动，然后被主壳体的底部收集，再通过输料管道分别均匀、等分的进入多个分样收集器。
[0011]但是现有技术中的钟鼎式三分器，在样品在上料口混合后自由下落产生涡流，导致小颗粒、粉尘等自重较轻物质相互漂移，导致多份样品间的重量及成分差异。
【实用新型内容】
[0012]本实用新型的目的在于提供一种的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，以解决现有技术中的钟鼎式三分器，在样品在自由下落产生涡流，导致小颗粒、粉尘等自重较轻物质相互漂移，导致多份样品间的重量及成分差异的问题。
[0013]本实用新型提供一种钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，包括:
[0014]圆锥状内部导流板、主壳体以及多个分离哨口；
[0015]所述多个分离哨口等间距的固定在圆锥状内部导流板与主壳体之间，相邻的两分离哨口之间的空隙构成一导流通道；
[0016]所述分离哨口设有相互独立两个两端开口的导流管件，每个导流管件均构成一导流通道；
[0017]所有的导流通道的顶端进料口位于圆锥状内部导流板的底部边缘处。
[0018]进一步地，该钟鼎式三分器的样品分离哨口结构还包括第一环形支撑件和第二环形支撑件，所述分离哨口设有第一导流管件和第二导流管件；
[0019]所述第一环形支撑件上设有第一插槽，所述第一导流管件和第二导流管件卡装在第一插槽内；所述第二环形支撑件上设有第二插槽，所述第二导流管件卡装在第二插槽内。
[0020]进一步地，所述第一环形支撑件的顶端直径与圆锥状内部导流板的底部直径相同，且第一环形支撑件的顶端与圆锥状内部导流板的底端接触；
[0021]所述第二环形支撑件的直径小于第一环形支撑件的直径，且第二环形支撑件安装在第一环形支撑件的内部。
[0022]进一步地，所述第一导流管件由依次连接的第一水平进料端、第一弧形导流部和竖直排料端构成;所述竖直排料端的侧面抵在第二环形支撑件上。
[0023]进一步地，所述第二导流管件由依次连接的第二水平进料端、第二弧形导流部和水平排料端构成，所述水平排料端的端部位于第二环形支撑件的内侧。
[0024]进一步地，所述分离哨口的一侧与主壳体接触，另一侧与圆锥状内部导流板接触。
[0025]进一步地，所述主壳体包括底部收集器和顶部端盖，所述顶部端盖的底部与底部收集器固定连接，顶部端盖与底部收集器的连接处设有弧形弯折结构，所述第一弧形导流部和第二弧形导流部的外侧紧贴在弧形弯折结构上。
[0026]进一步地，所述底部收集器和顶部端盖通过螺纹结构连接。
[0027]进一步地，所述底部收集器的内径从顶部至底部逐渐减小，所述底部收集器的底部等间距的连接多根输料管道。
[0028]进一步地，所有的导流通道的顶端进料口的形状和大小均相同。
[0029]相较于现有技术，本实用新型提供的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，设有多个分离哨口，分离哨口设有相互独立两个两端开口的导流管件，每个导流管件均构成一导流通道，而相邻的两分离哨口之间的空隙也构成一导流通道，各个导流通道之间是被隔离的，种子样品直接进入导流通道，以解决现有技术中的钟鼎式三分器，在样品在自由下落产生涡流，导致小颗粒、粉尘等自重较轻物质相互漂移，导致多份样品间的重量及成分差异的问题。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本实用新型提供的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构的爆炸图；
[0032]图2为本实用新型的圆锥状内部导流板、第一环形支撑件以及多个分离哨口的连接结构示意图；
[0033]图3为本实用新型的分离哨口在一个方向上的立体结构图；
[0034]图4为本实用新型的分离哨口在另一个方向上的立体结构图。
[0035]附图标记:
[0036]1-圆锥状内部导流板；2-主壳体；
[0037]3-分离哨口 ；4-第一环形支撑件；
[0038]5-第二环形支撑件； 6-输料管道；
[0039]21-底部收集器；22-顶部端盖；
[0040]31-第一导流管件；32-第二导流管件；
[0041 ]33-竖直排料端的侧面；311-竖直排料端；
[0042]321-水平排料端；7-空隙。
【具体实施方式】
[0043]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0046]图1为本实用新型提供的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构的爆炸图；图2为本实用新型的圆锥状内部导流板、第一环形支撑件以及多个分离哨口的连接结构示意图；图3为本实用新型的分离哨口在一个方向上的立体结构图；图4为本实用新型的分离哨口在另一个方向上的立体结构图。
[0047]如图1和图2所示，本实用新型提供一种钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，包括:
[0048]圆锥状内部导流板1、主壳体2以及多个分离哨口3;
[0049]所述多个分离哨口3呈环形等间距的固定在圆锥状内部导流板I与主壳体2之间，相邻的两分离哨口 3之间的空隙7构成一导流通道；
[0050]所述分离哨口3设有相互独立两个两端开口的导流管件，每个导流管件均构成一导流通道；
[0051]所有的导流通道的顶端进料口位于圆锥状内部导流板I的底部边缘处。
[0052]本实用新型提供的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其工作原理如下:
[0053]在钟鼎式三分器中加入待分样的种子样品，种子样品呈束状竖直下落，作用在圆锥状内部导流板I的最顶端，之后沿着圆锥状内部导流板I表面向下呈伞面状滑动，种子样品在由束状到伞面状的转变过程中，得到充分混合；
[0054]种子样品从圆锥状内部导流板I的最末端滑出，均匀的进入多个导流通道；由于导流通道之间是被隔离的，种子样品直接进入导流通道，可有效防止小颗粒、粉尘等自重较轻物质在钟鼎式样品仓内相互漂移。
[0055]相较于现有技术，本实用新型提供的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，设有多个分离哨口 3，分离哨口 3设有相互独立两个两端开口的导流管件，每个导流管件均构成一导流通道，而相邻的两分离哨口 3之间的空隙7也构成一导流通道，导流通道之间是被隔离的，种子样品直接进入导流通道，可有效防止小颗粒、粉尘等自重较轻物质在钟鼎式样品仓内相互漂移，缩减获取多份样品间的重量及成分差异。
[0056]需要注意的是，本实用新型所说的钟鼎式三分器，不仅适用于种子检验领域，还可适用于其他颗粒状产品的检验中，例如应用于颗粒状化肥的检验。
[0057]该钟鼎式三分器的样品分离哨口结构还包括第一环形支撑件4和第二环形支撑件5，所述分离哨口 3设有第一导流管件31和第二导流管件32;
[0058]所述第一环形支撑件4上设有第一插槽，所述第一导流管件31和第二导流管件32卡装在第一插槽内；具体来说，第一插槽包括第一容置空间和第二容置空间，第二容置空间的深度大于第一容置空间的深度，第一导流管件31位于第一容置空间内，第二导流管件32位于第二容置空间内。
[0059]所述第二环形支撑件5上设有第二插槽，所述第二导流管件32卡装在第二插槽内。
[0060]相邻的两分离哨口3之间的空隙7构成第一导流通道，第一导流管件31构成第二导流通道，第二导流管件32构成第三导流通道;三个导流通道相互隔离。
[0061]当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的导流通道的数量并不局限于此，也可为其他数量，仅需改变分离哨口 3的导流管件的数量即可。
[0062]在本实施例中，所述第一环形支撑件4的顶端直径与圆锥状内部导流板I的底部直径相同，且第一环形支撑件4的顶端与圆锥状内部导流板I的底端接触；
[0063]当第一环形支撑件4的第一插槽被述第一导流管件31和第二导流管件32填满后，第一环形支撑件4和主壳体2之间形成了两端开口中间密封的第一竖直送料通道，该第一竖直送料通道与第一导流通道的顶部连通。
[0064]第二环形支撑件5的直径小于第一环形支撑件4的直径，且第二环形支撑件5安装在第一环形支撑件4的内部，当第二环形支撑件5的第二插槽被第二导流管件32填满后，第二环形支撑件5与第一环形支撑件4之间形成了两端开口中间密封的第二竖直送料通道，该第二竖直送料通道与第二导流通道连通；
[0065]第二环形支撑件5的内部构成了第三竖直送料通道，该第三竖直送料通道与第三导流通道连通。
[0066]沿着圆锥状内部导流板I做伞面状运动的种子样品，在脱离圆锥状内部导流板I的底部后，平均分成3N等份，分别进入多个第一导流通道、第二导流通道和第三导流通道，其中，第一导流通道内的种子样品在第一竖直送料通道中竖直下落，第二导流通道内的种子样品在第二竖直送料通道中竖直下落，第三导流通道内的种子样品在第三竖直送料通道中竖直下落；
[0067]无论是种子样品在分成3N等份进入不同的导流通道时，还是种子样品在三个竖直送料通道中竖直下落时，均不会产生相互影响，不容易形成涡流，可有效防止小颗粒、粉尘等自重较轻物质在钟鼎式样品仓内相互漂移。
[0068]在本实施例中，所述第一导流管件31由依次连接的第一水平进料端、第一弧形导流部和竖直排料端311构成;第一水平进料端上设有顶端进料口，所述竖直排料端的侧面33抵在第二环形支撑件5上。
[0069]所述第二导流管件32由依次连接的第二水平进料端、第二弧形导流部和水平排料端321构成，第二水平进料端上设有顶端进料口，所述水平排料端321的端部位于第二环形支撑件5的内侧。
[0070]种子样品从圆锥状内部导流板I的最末端滑出，均匀的进入第一水平进料端上的顶端进料口、第二水平进料端上的顶端进料口以及第一导流通道(由相邻的两分离哨口3之间的空隙7构成)的顶端进料口，顶端进料口的方向为水平方向，且所有的顶端进料口的大小和形状均相同，保证进入各个顶端进料口的种子样品数量相同。
[0071]在本实施例中，所述分离哨口的一侧与主壳体2接触，另一侧与圆锥状内部导流板I接触，即分离哨口被主壳体2和圆锥状内部导流板I夹持。
[0072]具体来说，所述主壳体2包括底部收集器21和顶部端盖22，所述顶部端盖22的底部与底部收集器21固定连接，顶部端盖22与底部收集器21的连接处设有弧形弯折结构，所述第一弧形导流部和第二弧形导流部的外侧紧贴在弧形弯折结构上。
[0073]实际上，第一导流通道是由相邻的两分离哨口3、圆锥状内部导流板I以及主壳体2共同围成的。
[0074]上述结构的目的在于，使第一导流通道成为两端开口中间密封的结构，避免种子样品从第一导流通道中溢出。
[0075]具体来说，顶部端盖22的底部与底部收集器21通过螺纹连接，因此，顶部端盖22的底部与底部收集器21可便捷的拆卸，可很方便的对主壳体2内部的部件进行清理，在发生堵塞时也能快速的进行维修。
[0076]当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的顶部端盖22的底部与底部收集器21的连接方式并不局限于此，也可为其他可拆卸的连接方式。
[0077]在本实施例中，底部收集器21的内径从顶部至底部逐渐减小，底部收集器21的底部等间距的连接多根输料管道6。
[0078]竖直方向运动的种子样品，在下落至底部收集器21的逐渐变窄的内壁后，逐渐混合、收集，并通过多根输料管道6分别输送至三个分样收集器中，该形状的底部收集器21事种子样品的混合更加均匀。
[0079]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，包括: 圆锥状内部导流板、主壳体以及多个分离哨口； 所述多个分离哨口等间距的固定在圆锥状内部导流板与主壳体之间，相邻的两分离哨口之间的空隙构成一导流通道； 所述分离哨口设有相互独立两个两端开口的导流管件，每个导流管件均构成一导流通道； 所有的导流通道的顶端进料口位于圆锥状内部导流板的底部边缘处。2.根据权利要求1所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，该钟鼎式三分器的样品分离哨口结构还包括第一环形支撑件和第二环形支撑件，所述分离哨口设有第一导流管件和第二导流管件； 所述第一环形支撑件上设有第一插槽，所述第一导流管件和第二导流管件卡装在第一插槽内；所述第二环形支撑件上设有第二插槽，所述第二导流管件卡装在第二插槽内。3.根据权利要求2所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所述第一环形支撑件的顶端直径与圆锥状内部导流板的底部直径相同，且第一环形支撑件的顶端与圆锥状内部导流板的底端接触； 所述第二环形支撑件的直径小于第一环形支撑件的直径，且第二环形支撑件安装在第一环形支撑件的内部。4.根据权利要求3所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所述第一导流管件由依次连接的第一水平进料端、第一弧形导流部和竖直排料端构成;所述竖直排料端的侧面抵在第二环形支撑件上。5.根据权利要求4所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所述第二导流管件由依次连接的第二水平进料端、第二弧形导流部和水平排料端构成，所述水平排料端的端部位于第二环形支撑件的内侧。6.根据权利要求5所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所述分离哨口的一侧与主壳体接触，另一侧与圆锥状内部导流板接触。7.根据权利要求6所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所述主壳体包括底部收集器和顶部端盖，所述顶部端盖的底部与底部收集器固定连接，顶部端盖与底部收集器的连接处设有弧形弯折结构，所述第一弧形导流部和第二弧形导流部的外侧紧贴在弧形弯折结构上。8.根据权利要求7所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所述底部收集器和顶部端盖通过螺纹结构连接。9.根据权利要求7所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所述底部收集器的内径从顶部至底部逐渐减小，所述底部收集器的底部等间距的连接多根输料管道。10.根据权利要求1所述的钟鼎式三分器的样品分离哨口结构，其特征在于，所有的导流通道的顶端进料口的形状和大小均相同。
【文档编号】G01N1/08GK205679421SQ201620521090
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620521090.3, CN 201620521090, CN 205679421 U, CN 205679421U, CN-U-205679421, CN201620521090, CN201620521090.3, CN205679421 U, CN205679421U
【发明人】王哲, 张东昱, 宋学林, 马明清, 张文波, 杨勇, 张金汉
【申请人】张掖市种子管理局