一种直发器老化及性能测试系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种直发器老化及性能测试系统，包括机台，所述机台上设置有传送带，所述传送带上并排且等距设置有多个固定底座，所述固定底座设置有直发器固定槽及电源插口，所述传送带一侧依次设置有低温检测机构、老化检测机构、高温检测机构，所述低温检测机构包括前后依次设置的低温调节组件、低温频闪测试组件、低温温度测试组件，所述高温检测机构包括前后依次设置的高温调节组件、高温频闪测试组件、高温温度测试组件。本实用新型通过低温检测机构及高温检测机构对直发器温度端值进行检测，通过老化检测机构检测直发器功率老化情况，通过计数机构检测直发器对每个直发器进行记录。
【专利说明】
一种直发器老化及性能测试系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及直发器加工领域，具体涉及一种直发器老化及性能测试系统。
【背景技术】
[0002]直发器又叫电夹板，是通过电流加热直发器的发热体MCH或PTC或发热丝，传导到铝板或陶瓷板发热，在日常生活中应用非常广泛。现有的直发器一般具有电源开关，而且具有加温功能及减温功能，产品生产完成后我们需要对其老化及温度进行检测，以检验产品是否合格。
[0003]现有的检测方式以人工检测为主，主要通过工人手动按动开关后，手持温度检测器对其进行检测，效率差，而且被高温的直发器所烫伤，危险性高。或者利用相关的夹具来夹持直发器再进行人工检测温度，虽然提升了安全性，但是效率依然没法得到很好的改善。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型公开一种直发器老化及性能测试系统。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]—种直发器老化及性能测试系统，包括机台，所述机台上设置有传送带，所述传送带上并排且等距设置有多个固定底座，所述固定底座设置有直发器固定槽及电源插口，所述传送带一侧依次设置有低温检测机构、老化检测机构、高温检测机构，所述低温检测机构包括前后依次设置的低温调节组件、低温频闪测试组件、低温温度测试组件，所述高温检测机构包括前后依次设置的高温调节组件、高温频闪测试组件、高温温度测试组件。
[0007]本实用新型工作原理如下:
[0008]通过直发器固定槽将直发器固定于固定底座上，将直发器连接电源插口通电。在传送带前端通过低温调节组件将直发器调节至最低温度，再通过低温频闪测试组件测试直发器在最低温时显示屏显示是否正常，最后通过低温温度测试组件检测直发器最低温度与预定值温差是否正常。经过低温检测机构后通过老化检测机构对产品进行老化测试，观察产品是否合格。经过老化测试检测后再通过高温检测机构检测，在传送带后端通过高温调节组件将直发器调节至最高温度，再通过高温频闪测试组件测试直发器在最高温时显示屏显示是否正常，最后通过高温温度测试组件检测直发器最高温度与预定值温差是否正常。
[0009]进一步的，所述低温调节组件包括低温调节支架及设置于低温调剂支架上的低温开机气缸及低温调节气缸;所述低温频闪测试组件包括低温频闪支架及设置于低温频闪支架上的频闪测试仪;所述低温温度测试组件包括低温温度支架及设置于低温温度支架上的温度测试器。
[0010]首先驱动低温开机气缸按挚直发器开机键对直发器进行开机，再驱动低温调节气缸按挚直发器减温键将直发器温度调节至最低温度，然后通过频闪测试仪对直发器显示屏进行频闪测试，最后通过温度测试器检测最低温度值是否正常。
[0011]进一步的，所述高温调节组件包括高温调节支架及设置于高温调剂支架上的高温开机气缸及高温调节气缸;所述高温频闪测试组件包括高温频闪支架及设置于高温频闪支架上的频闪测试仪;所述高温温度测试组件包括高温温度支架及设置于高温温度支架上的温度测试器。
[0012]首先驱动高温开机气缸按挚直发器开机键对直发器进行开机，再驱动高温调节气缸按挚直发器增温键将直发器温度调节至最高温度，然后通过频闪测试仪对直发器显示屏进行频闪测试，最后通过温度测试器检测最高温度值是否正常。
[0013]所述频闪测试仪及温度测试器可选用任一现有技术实现。
[0014]进一步的，所述老化检测机构包括老化测试支架，所述老化测试支架上设置有老化开机气缸及老化测试仪。
[0015]所述老化测试仪为功率测试仪器，通过老化开机气缸反复按挚直发器开机键，通过功率测试仪器测试直发器在多次反复开关后功率是否正常。所述功率测试仪器可选用任一现有技术实现。
[0016]进一步的，所述传送带一侧还设置有计数机构，所述计数机构包括计数支架及设置于计数支架上的扫描仪器。
[0017]通过扫面仪器对直发器的标签进行扫码记录，可单独记录每个直发器的检测情况。
[0018]本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果:
[0019]本实用新型通过低温检测机构及高温检测机构对直发器温度端值进行检测，通过老化检测机构检测直发器功率老化情况，通过计数机构检测直发器对每个直发器进行记录。
[0020]本实用新型检测效率高，针对性强，检测效果稳定，安全性高。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的低温调节组件结构示意图。
[0023]图3是本实用新型的低温频闪测试组件结构示意图。
[0024]图4是本实用新型的低温温度测试组件结构示意图。
[0025]图5是本实用新型的高温调节组件结构示意图。
[0026]图6是本实用新型的高温频闪测试组件结构示意图。
[0027]图7是本实用新型的高温温度测试组件结构示意图。
[0028]图8是本实用新型的老化检测机构结构示意图。
[0029]图9是本实用新型的计数机构结构示意图。
[0030]图10是本实用新型的固定底座结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种直发器老化及性能测试系统，如图1-图10所示，包括机台I，所述机台I上设置有传送带2，所述传送带2上并排且等距设置有多个固定底座11，所述固定底座11设置有直发器固定槽及电源插口 111，所述传送带2—侧依次设置有低温检测机构、老化检测机构9、高温检测机构，所述低温检测机构包括前后依次设置的低温调节组件3、低温频闪测试组件4、低温温度测试组件5，所述高温检测机构包括前后依次设置的高温调节组件6、高温频闪测试组件7、高温温度测试组件8。
[0034]所述低温调节组件3包括低温调节支架301及设置于低温调剂支架301上的低温开机气缸302及低温调节气缸303;所述低温频闪测试组件4包括低温频闪支架401及设置于低温频闪支架401上的频闪测试仪402;所述低温温度测试组件5包括低温温度支架501及设置于低温温度支架501上的温度测试器502。
[0035]所述高温调节组件6包括高温调节支架601及设置于高温调剂支架601上的高温开机气缸602及高温调节气缸603;所述高温频闪测试组件7包括高温频闪支架701及设置于高温频闪支架701上的频闪测试仪702;所述高温温度测试组件8包括高温温度支架801及设置于高温温度支架801上的温度测试器802。
[0036]所述老化检测机构9包括老化测试支架901，所述老化测试支架901上设置有老化开机气缸902及老化测试仪903。
[0037]所述传送带2—侧还设置有计数机构10，所述计数机构10包括计数支架101及设置于计数支架101上的扫描仪器102。
[0038]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种直发器老化及性能测试系统，包括机台，所述机台上设置有传送带，其特征在于:所述传送带上并排且等距设置有多个固定底座，所述固定底座设置有直发器固定槽及电源插口，所述传送带一侧依次设置有低温检测机构、老化检测机构、高温检测机构，所述低温检测机构包括前后依次设置的低温调节组件、低温频闪测试组件、低温温度测试组件，所述高温检测机构包括前后依次设置的高温调节组件、高温频闪测试组件、高温温度测试组件。2.根据权利要求1所述的一种直发器老化及性能测试系统，其特征在于:所述低温调节组件包括低温调节支架及设置于低温调剂支架上的低温开机气缸及低温调节气缸;所述低温频闪测试组件包括低温频闪支架及设置于低温频闪支架上的频闪测试仪;所述低温温度测试组件包括低温温度支架及设置于低温温度支架上的温度测试器。3.根据权利要求1所述的一种直发器老化及性能测试系统，其特征在于:所述高温调节组件包括高温调节支架及设置于高温调剂支架上的高温开机气缸及高温调节气缸;所述高温频闪测试组件包括高温频闪支架及设置于高温频闪支架上的频闪测试仪;所述高温温度测试组件包括高温温度支架及设置于高温温度支架上的温度测试器。4.根据权利要求1所述的一种直发器老化及性能测试系统，其特征在于:所述老化检测机构包括老化测试支架，所述老化测试支架上设置有老化开机气缸及老化测试仪。5.根据权利要求1所述的一种直发器老化及性能测试系统，其特征在于:所述传送带一侧还设置有计数机构，所述计数机构包括计数支架及设置于计数支架上的扫描仪器。
【文档编号】G01R31/00GK205679714SQ201620629554
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620629554.2, CN 201620629554, CN 205679714 U, CN 205679714U, CN-U-205679714, CN201620629554, CN201620629554.2, CN205679714 U, CN205679714U
【发明人】徐华球, 陈根生
【申请人】惠州市高瑞科技有限公司