全计时挂钟的制作方法

文档序号:6261985阅读:427来源:国知局
专利名称:全计时挂钟的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种计时钟表,尤其是一种全计时挂钟。
背景技术
目前全世界通用的计时制度为24小时制,而使用的传统钟表为12小时进制,这种计时制既不能准确显示地球自转一周所经历的时间,也不能与世界通用的计时制度相吻合,这给人们在日常生活、工作中带来一定的不便,尤其在交通讯等方面,往往会产生一些误导作用,发生误会乃至纠纷,如钟表上指针指向12点,很难说明是中午12点还是深夜12点,因而人们不得不在口头或文字上使用诸如“早八点”、“晚六点”或“凌晨两点”等繁琐语言来表达时间。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作容易的全计时挂钟,克服了传统的12小时计时钟表给人们造成的不便,使计时与自然规律相一致,极大的方便人们的生活与工作。
为实现上述目的,本实用新型包括安装在挂钟底座上的挂钟机芯,底座正面的机芯轴上设有外层表盘、内层表盘,机芯轴的外端依次连有时针、分针和秒针,与外层表盘内侧边缘相对应的挂钟底座上设有6个弧形垫片及中心设有固定螺丝,内层表盘通过套管套装在机芯轴上,内层表盘的盘面上设有等距分布的24个数字,内层表盘的半径小于外层表盘的半径,其结构特点是在时针尖端的背面上设有永磁体,外层表盘为设有等距分布12个孔的固定表盘,在轴心与数字0与12之间的半径线上、时针尖端所到达部位的内层表盘上开有扇面形开口,对应于该扇面形开口的挂钟底座上设有磁感应开关,内层表盘的背面设有尾部弯成直角的连接片,连接片的直角边伸出挂钟底座并与由磁感应开关控制的、设在挂钟底座背面的自动控制装置相连接。
所述的自动控制装置包括电连接的电路板、装有电池的电池盒及由驱动装置组成的齿轮盒,齿轮盒内安装有微电机,微电机带动一组安装在齿轮盒内的齿轮组,齿轮组与安装在齿轮盒内转盘啮合,转盘外缘部设有2个对称的凸块、内侧设有一固定柱,对应于某一凸块的位置处设有控制开关,在齿轮盒内安装有控制杆,控制杆的活动端与所述的连接片的直角边连接在一起,控制杆的中间部位上开有环槽,该环槽套装在固定柱上。
所述的内层表盘的24个数字由0→11与12→23两组数字构成。
所述的磁感应开关为杆璜管。
本实用新型的工作原理是挂钟整体组装后,从外层表盘的开孔处只能看到一组12个数字,如0→11,另一组数字隐藏于开孔间隙的背后。当时针走过11点,到达0与12之间的半径线上、时针尖端所到达部位的内层表盘上开有扇面形开口处,时针尖端的背面的永磁体触发磁感应开关,由磁感应开关控制的电路板上的电路开始工作,微电机带动齿轮组及转盘转动,转盘转动半圈后,转盘上的凸块与控制开关接触,电机停止转动;转盘转动的同时带动与其相连接的控制杆运动,控制杆运动过程中,牵动与其相连接的连接片拨动内层表盘顺时针方向旋转15°,挂钟正面外层表盘的开孔处便显示出12、13......23的一组数字。当时针走过23点,到达23与12之间的半径线上、时针尖端所到达部位的内层表盘上开有扇面形开口处,时针尖端的背面的永磁体再次触发磁感应开关,由磁感应开关控制的电路板上的电路重新开始工作,转盘转动半圈的同时带动与其相连接的控制杆运动,控制杆运动过程中,牵动与其相连接的连接片拨动内层表盘逆时针方向旋转15°,挂钟正面外层表盘的开孔处便显示出0、1......11的一组数字,如此交替转动,便构成全计时挂钟,实现了24小时全计时功能。
由上所述,本实用新型结构简单、制造容易,在原有挂钟结构上增加部分工作部件,便可实现与自然规律相一致的24小时计时制,极大的方便人们的生活与工作。
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述
图1为本实用新型的正面示意图;图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型齿轮盒的结构示意图。
具体实施方式
图1-图3所示的全计时挂钟,包括安装在挂钟底座1上的挂钟机芯13,底座正面的机芯轴上设有外层表盘2、内层表盘3,机芯轴的外端依次连有时针、分针和秒针,与外层表盘2内侧边缘相对应的挂钟底座1上设有6个弧形垫片4及中心设有固定螺丝,内层表盘3通过套管7套装在机芯轴上,便于内层表盘3在机芯轴上灵活转动,内层表盘3的盘面上设有等距分布的24个数字,内层表盘3的24个数字由0→11与12→23两组数字构成,内层表盘3的半径小于外层表盘2的半径,在时针尖端的背面上设有永磁体9,外层表盘2为设有等距分布12个孔5的固定表盘,孔5可以是圆孔或方孔,在轴心与数字0与12之间的半径线上、时针尖端所到达部位的内层表盘3上开有扇面形开口6,对应于该扇面形开口6的挂钟底座1上设有磁感应开关10,磁感应开关10可以是一个杆璜管,内层表盘3的背面设有尾部弯成直角的连接片15,连接片15的直角边伸出挂钟底座1并与由磁感应开关10控制的、设在挂钟底座1背面的自动控制装置相连接;所述的自动控制装置包括电连接的电路板12、装有电池的电池盒11及由驱动装置组成的齿轮盒14,齿轮盒14内安装有微电机21,微电机21带动一组安装在齿轮盒14内的齿轮组22,齿轮组22与安装在齿轮盒14内转盘23啮合,转盘23外缘部设有2个对称的凸块20、内侧设有一固定柱18,对应于某一凸块的位置处设有控制开关19,控制开关19与控制微电机21的电路电连接,电路板12上的电路结构为公知的结构,用以断开控制信号,在齿轮盒14内安装有控制杆16,控制杆16的活动端与所述的连接片15的直角边连接在一起,控制杆16的中间部位上开有环槽17,该环槽17套装在固定柱18上,环槽17与固定柱18的相对运动过程中,带动连接片15拨动内层表盘顺时针方向旋转15°或逆时针方向旋转15°,挂钟底座1上与控制开关19平行的电路上,还设有手动调整开关,以便进行人工调节。
权利要求1.一种全计时挂钟,包括安装在挂钟底座(1)上的挂钟机芯(13),底座正面的机芯轴上设有外层表盘(2)、内层表盘(3),机芯轴的外端依次连有时针、分针和秒针,与外层表盘(2)内侧边缘相对应的挂钟底座(1)上设有6个弧形垫片(4)及中心设有固定螺丝,内层表盘(3)通过套管(7)套装在机芯轴上,内层表盘(3)的盘面上设有等距分布的24个数字,内层表盘(3)的半径小于外层表盘(2)的半径,其特征是在时针尖端的背面上设有永磁体(9),外层表盘(2)为设有等距分布12个孔(5)的固定表盘,在轴心与数字0与12之间的半径线上、时针尖端所到达部位的内层表盘(3)上开有扇面形开口(6),对应于该扇面形开口(6)的挂钟底座(1)上设有磁感应开关(10),内层表盘(3)的背面设有尾部弯成直角的连接片(15),连接片(15)的直角边伸出挂钟底座(1)并与由磁感应开关(10)控制的、设在挂钟底座(1)背面的自动控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的全计时挂钟,其特征是所述的自动控制装置包括电连接的电路板(12)、装有电池的电池盒(11)及由驱动装置组成的齿轮盒(14),齿轮盒(14)内安装有微电机(21),微电机(21)带动一组安装在齿轮盒(14)内的齿轮组(22),齿轮组(22)与安装在齿轮盒(14)内转盘(23)啮合,转盘(23)外缘部设有2个对称的凸块(20)、内侧设有一固定柱(18),对应于某一凸块的位置处设有控制开关(19),在齿轮盒(14)内安装有控制杆(16),控制杆(16)的活动端与所述的连接片(15)的直角边连接在一起,控制杆(16)的中间部位上开有环槽(17),该环槽(17)套装在固定柱(18)上。
3.根据权利要求1所述的全计时挂钟,其特征是所述的内层表盘(3)的24个数字由0→11与12→23两组数字构成。
4.根据权利要求1所述的全计时挂钟,其特征是所述的磁感应开关(10)为杆璜管。
专利摘要本实用新型公开了一种全计时挂钟,包括安装在挂钟底座上的挂钟机芯,底座正面的机芯轴上设有外层表盘、内层表盘,内层表盘通过套管套装在机芯轴上,内层表盘的盘面上设有等距分布的24个数字,在时针尖端的背面上设有永磁体,外层表盘为设有等距分布12个孔的固定表盘,在轴心与数字0与12之间的半径线上、时针尖端所到达部位的内层表盘上开有扇面形开口,对应于该扇面形开口的挂钟底座上设有磁感应开关,内层表盘的背面设有尾部弯成直角的连接片,连接片的直角边伸出挂钟底座并与由磁感应开关控制的、设在挂钟底座背面的自动控制装置相连接。本实用新型结构简单、制造容易,极大的方便人们的生活与工作。
文档编号G04B19/06GK2660568SQ20032010607
公开日2004年12月1日 申请日期2003年10月10日 优先权日2003年10月10日
发明者赵玉明 申请人:赵玉明
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1