专利名称：一种石英表中间座结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石英表的结构部件，特别是涉及一种石英表的中间座结构。
背景技术：
石英表的基本架构通常由表壳、和中间座组成，中间座包括夹座和前夹板，石英表机芯的大多数部件支撑于夹座上，夹座固定于表壳内，时轮夹设于前夹板和夹座之间，而表针安装于夹板上面，在前夹板上方装有塑胶玻璃表镜，表壳下方装有后盖。
现有的石英表的前夹板通常采用注塑件，根据功能、强度以及生产工艺方面的需要，对其厚度有一定的要求，而随着科技的发展，其它的零部件越来越趋于小型化，使得石英表的整体体积和厚度也越来越小，但前夹板的厚度却成为石英表体积继续变小的瓶颈，因此现有的采用注塑件前夹板的石英表无法变得更薄。
已经出现了省略前夹板或夹座顶面的中间座结构，以此来减小石英表的厚度，但也因此影响了石英表其它部件的固定，使得石英表的传动系统不够稳定，因而此种结构并未得到广泛应用。
实用新型内容本实用新型提供一种石英表中间座结构，其主要目的在于克服现有石英表的以下缺陷夹板采用注塑件，由于工艺和强度方面的要求而不易降低其厚度，从而无法降低石英表的整体厚度的缺陷。
为此，本实用新型采用如下技术方案包括夹座和前夹板，前夹板设于夹座上表面，前夹板为金属冲压片或塑料冲压件。
所述的前夹板的面积略小于夹座上表面的面积，夹座上表面周围设有形状与前夹板相适配的凸框，前夹板嵌设于该凸框内。
所述的前夹板下表面靠近边缘处设有若于定位凸部，夹座上表面边缘相应位置设有与该定位凸部相适配的若干定位凹部。
所述的前夹板靠近边缘处设有若于定位孔，夹座上表面边缘相应位置设有与该定位孔相适配的若干定位凸柱。
由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型前夹板采用了金属冲压片或塑料冲压件，和原来的注塑件前夹板相比，其厚度大大降低，而且能够满足强度方面的需要，并简化了其加工工艺。因而，采用本实用新型的石英表的厚度也可相应减小。
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例二的立体结构示意图。
具体实施例本实用新型的一个具体实施例，参照图1，该石英表中间座包括夹座1和前夹板2，前夹板2设于夹座1上表面，前夹板2为金属冲压片或塑料冲压件。前夹板2的面积略小于夹座1上表面的面积，夹座1上表面周围设有形状与前夹板2相适配的凸框10，前夹板2嵌设于该凸框10内。前夹板2下表面靠近边缘处设有若于定位凸部21，夹座1上表面边缘相应位置设有与该定位凸部21相适配的若干定位凹部11，前夹板2和夹座1之间通过该定位凸部21与定位凹部11的配合而互相固定。时轮3夹设于夹座1和前夹板2之间。采用该中间座的石英表的其它部件与现有技术相同，其装配方式也相同，在此不再赘述。
本实用新型的另一个具体实施例，参照图2，与前一实施例的区别在于前夹板2和夹座1之间通过设于前夹板2靠近边缘处的定位孔21与夹座上表面靠近边缘处的定位凸柱11的配合而互相固定。其余结构与实施例一相同。
上述为本实用新型的两个实施例，但本实用新型的构思并不局限于此，本实用新型的设计构思在于通过金属冲压片或塑料冲压件前夹板来代替原有的注塑件前夹板，从而使石英表的厚度减小，并相应可改进前夹板的生产工艺，而与此构思无关的非实质性的改变均不应影响本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种石英表中间座结构，包括夹座和前夹板，前夹板设于夹座上表面，其特征在于前夹板为金属冲压片或塑料冲压件。
2.如权利要求1所述的一种石英表中间座结构，其特征在于所述的前夹板的面积略小于夹座上表面的面积，夹座上表面周围设有形状与前夹板相适配的凸框，前夹板嵌设于该凸框内。
3.如权利要求1所述的一种石英表中间座结构，其特征在于所述的前夹板下表面靠近边缘处设有若于定位凸部，夹座上表面边缘相应位置设有与该定位凸部相适配的若干定位凹部。
4.如权利要求1所述的一种石英表中间座结构，其特征在于所述的前夹板靠近边缘处设有若于定位孔，夹座上表面边缘相应位置设有与该定位孔相适配的若干定位凸柱。
专利摘要一种石英表中间座结构，包括夹座和前夹板，前夹板设于夹座上表面，前夹板为金属冲压片或塑料冲压件。前夹板的面积略小于夹座上表面的面积，夹座上表面周围设有形状与前夹板相适配的凸框，前夹板嵌设于该凸框内。前夹板下表面靠近边缘处设有若干定位凸部，夹座上表面边缘相应位置设有与该定位凸部相适配的若干定位凹部。本实用新型和现有技术相比，其厚度大大降低，而且能够满足强度方面的需要，并简化了其加工工艺。因而，采用本实用新型的石英表的厚度也可相应减小。
文档编号G04C3/00GK2664034SQ20032010649
公开日2004年12月15日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日
发明者高德平 申请人:高德平