在使用螺旋游丝机械表时提高同心度的方法和螺旋游丝的制作方法

文档序号:6262192阅读:278来源:国知局
在使用螺旋游丝机械表时提高同心度的方法和螺旋游丝的制作方法
【专利摘要】一种在使用螺旋游丝机械表时提高同心度的方法和螺旋游丝;所述游丝具有用于与内桩接合的内端端部分,以及用于与嵌钉接合的外端端部分,从所述内端端部分朝向所述外端端部分延伸的第一分度盘部分,以及位于所述游丝的外圈处的加固部分,所述加固部分具有不同于所述第一分度盘部分的横截面断面二次矩;使得所述加固部分的弯曲刚度大于单个分度盘部分的弯曲刚度;其中所述方法包括以下步骤:通过将使用中的游丝的整个旋转振幅的价值函数最小化,对第一分度盘部分和所述加固部分的所述横截面断面二次矩进行改进,其中所述价值函数与所述游丝的净同心度有关。本发明易于制造,加固部分可以用于提高游丝同心度,该游丝还能实现温度补偿效果。
【专利说明】在使用螺旋游丝机械表时提高同心度的方法和螺旋游丝
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种针对机械表游丝的新设计。更确切地说,本发明涉及一种为在机械表运行期间提高同心度的该游丝设计方法,还涉及用于机械表的螺旋游丝。
【背景技术】
[0002]游丝是机械表中的一个核心部件。游丝是表的振荡器中两个主要部件之一,而另一个是摆轮(balance wheel)。振荡器通过其简谐运动提供时间调节的构件。
[0003]摆轮用作惯性元件,并且与螺旋形游丝的内端(inner terminal)接合。游丝的螺旋几何形状通常采用阿基米德螺旋线的形式来提供,所述阿基米德螺旋线通常具有恒定螺距。游丝的外端(outer terminal)通常固定地附接到固定嵌钉(stud)上。
[0004]理想情况下,游丝向摆轮提供与轮子距平衡位置的位移成正比的复原力矩,并且可以利用运动方程来描述摆轮的线性二阶系统。振荡器的平衡位置被定义为摆轮的角位置,使得摆轮静止时,就是游丝施加到摆轮上的净力矩为零时。所得的振荡器是等时的,这表不振荡器的自然频率与其振幅无关。
[0005]等时是表中所用振荡器的一个重要特性,因为表需要来自擒纵机构(escapement)的定期力矩输入,从而抵消摩擦产生的损耗影响。由于多种因素,擒纵机构提供的力矩可能不是恒定的,这会直接对振荡器振幅产生影响。这样,等时的振荡器可以提供更可靠和更稳定的时间调节。
[0006]通常,由于以下原因,当摆轮围绕其平衡位置旋转时,表的游丝中的螺旋转圈(turning)要保持尽可能同 心,所述原因包括:
[0007]1、非同心的游丝的质心不会在旋转轴附近。当摆轮旋转时,质心可以以某种方式偏移,以产生由轴承抵消的径向力,这会引起过量的摩擦;
[0008]2、在运行期间,非同心的游丝也具有偏离阿基米德螺旋线的几何形状,这会产生非等时的非线性二阶系统;以及
[0009]3、在一些情况下,非同心的游丝可以使其螺旋形几何形状显著变形,使得相邻转圈相互碰撞和毁坏,以及产生非等时的系统。
[0010]在现有技术中,游丝同心度可以通过以下方式得到提高:基于用于游丝设计的菲利普斯(Phillips)和罗斯尔(Lossier)数学模型,对内端曲线和外端曲线的几何形状进行改进。
[0011]宝?几公司(Breguet)已在其用于外端的宝?几过线圈(Breguet over-coil)中实施了此类理论。所述过线圈使用一种改进的最外转圈,该转圈向内突出和弯曲。然而,此种方法仅可以保持部分同心,并且制成最外转圈中所需形状会增加制造难度和成本。
[0012]现有技术中用于提高游丝同心度的另一种方法是选择性地对游丝条的某些部分进行加固,该方法首先在1958年由埃米尔(Emile)和加斯顿.米歇尔(Gaston Michel)所著由Chronometrie瑞士公司(Societe Suisse Chronometrie)发表的标题为“不弯曲的同心平坦游丝(Spiraux plats concentriques sans courbes' Iy (Concentric flathairsprings without curves)),,的文章中提出。
[0013]作者通过反复试验发现:可以通过对使用角条的游丝部分进行加固来提高游丝同心度。使用此种游丝困难之处包括批量生产的难度,并且此种游丝仍然是一种学术探索对象。
[0014]同样在现有技术中,百达翡I? (Patek Philippe)在其Spiromax游丝中使用宽度可变的条来对游丝部分进行加固,从而实现加固效果。百达翡丽也通过在游丝松弛时计算质心的定位来研究设计方法论并取得其专利权(专利号EP03009603.6)。通过对游丝的最外转圈上的外侧进行加宽,可以实现加固。
[0015]为将游丝保持为等时的,游丝设计需要对温度变化不敏感。材料的杨氏模量的刚度通常随着温度而略微有所变化。
[0016]在游丝中,杨氏模量确定弹簧常数并且最终确定振荡器的自然频率。游丝的杨氏模量随着温度的任何变化将对振荡器可靠地调节时间的能力产生不利影响。
[0017]通过在制造游丝过程中使用尼瓦洛克斯合金(Nivarox),可以广泛解决在现代游丝中杨氏模量对温度敏感的问题。尼瓦洛克斯合金是一种其杨氏模量在温度变化敏感性方面极低但不为零的金属合金。
[0018]在过去十年里,手表行业中微加工的出现以及硅的使用引入了新方法来设计和制造等时性提高的游丝。此种技术使基于条宽度的变化的游丝制造能够沿着其整个弧形长度选择性地改进弹簧的弯曲刚度。
[0019]此外,此种技术具有获得某种游丝的前景,所述游丝的杨氏模量对温度变化完全不敏感。使游丝的杨氏模量对温度变化不敏感的过程被定义为温度补偿。
[0020]实际上只有使用微加工技术才可能制造出具有可变条宽度的游丝,因为微加工技术能够制造任何高精度的平坦部件。
[0021]可以基于理论、数值模拟或实验使用微加工技术来提高游丝同心度。百达翡丽的Spiromax是硅游丝的一个实例,它在靠近外端的最外转圈中具有条宽度增加的部分,并且经安置以及大小经调整以提高游丝同心度。
[0022]出于温度补偿的目的,微加工技术也可以允许在硅游丝上涂覆薄的二氧化硅涂层。娃的杨氏模量随着温度升高而减小,而二氧化娃的杨氏模量则倾向于增加。
[0023]因此,通过将正确厚度的二氧化硅涂层精确地涂覆到硅体上,可以生产复合游丝,其中两种材料的杨氏模量的热敏感性基本上相互抵消。这样可能会产生一种其总杨氏模量理论上对温度变化不敏感的游丝。

【发明内容】

[0024]因此,本发明的目标是提供一种游丝,所述游丝克服或至少基本上改善现有技术所显示的至少一些缺点。
[0025]在第一方面,本发明提供一种在螺旋游丝机械表使用时提高同心度的方法;所述游丝具有用于与内桩接合的内端端部分,以及用于与嵌钉接合的外端端部分,从内端端部分朝向外端端部分延伸的第一分度盘(limb)部分,并且位于游丝的外圈处的加固部分,所述加固部分具有不同于所述第一分度盘部分的横截面断面二次矩;使得加固部分的弯曲刚度大于单个分度盘部分的弯曲刚度;其中所述方法包括以下步骤:[0026]通过将使用中的游丝的整个旋转振幅的价值函数最小化,对第一分度盘部分和所述加固部分的所述横截面断面二次矩进行改进,其中所述价值函数与所述游丝的净同心度有关。
[0027]价值函数可以是在使用中的游丝的旋转振幅的整个范围内,嵌钉反作用力量值的积分;或者可以是在使用中的游丝的旋转振幅的整个范围内,嵌钉反作用力量值中的最大值。
[0028]价值函数也可以是,在使用中的游丝的旋转振幅的整个范围内,当摆轮角度相对于游丝的质心定位为零时,游丝质心定位量值的积分;或者在使用中的游丝的旋转振幅的整个范围内,当旋转振幅相对于游丝的质心定位为零时,游丝质心定位量值中的最大值。
[0029]优选地,游丝中改进的第一部分和加固部分的横截面断面二次矩基于以下项:沿着游丝条的位置定位、游丝改进部分的弧长以及确定沿着游丝改进部分的横截面断面二次矩变化的函数。
[0030]优选地,横截面断面二次矩变化基本上是恒定的。
[0031]横截面断面二次矩变化可以基于多项式函数、三角函数或两个或两个以上分段连续函数的不连续函数。
[0032]所用的优化算法可以基于梯度下降法,所述梯度下降法需要计算出价值函数相对于设计参数的梯度。
[0033]在第二方面,本发明提供一种用于机械表的螺旋游丝,所述螺旋游丝具有用于与内桩接合的内端端部分,以及用于与嵌钉接合的外端端部分,从内端端部分朝向外端端部分延伸的第一分度盘部分,并且位于游丝的外圈处的加固部分,所述加固部分具有不同于所述第一分度盘部分的横截面断面二次矩;其中所述第一部分和所述加固部分的横截面断面二次矩通过第一方面中的方法来确定。
[0034]优选地,单个分度盘部分和加固部分中的两个或两个以上间隔开的分度盘部分是矩形横截面,并且彼此都具有相同宽度和相同高度。
[0035]优选地,单个分度盘部分和加固部分由第一材料形成,并且进一步包括由第二材料形成的外涂层。
[0036]优选地,第一材料具有第一杨氏模量,并且第二材料具有第二杨氏模量,所述第一杨氏模量和第二杨氏模量具有相反的温度相关性,并且单个分度盘部分和加固部分以及外涂层厚度的大小经调整,使得游丝的弹性特性对温度变化不敏感。
[0037]优选地,所述第一材料是硅,和/或所述第二材料是二氧化硅。
[0038]单个分度盘部分的螺距可以基本恒定,并且加固部分的分度盘部分中的一者具有所述螺距。径向最内部的分度盘部分具有所述螺距。
[0039]单个分度盘部分的螺距优选地基本恒定,并且加固部分中两个相邻分度盘部分基本与所述螺距的路径等距。
[0040]优选地,加固部分中两个相邻分度盘部分之间的间距基本恒定。
[0041 ] 加固部分可以设置在两个单个分度盘部分之间。单个分度盘部分和加固部分的最内分度盘部分可以具有相同螺距。
[0042]加固部分的最外分度盘部分可以与一个相邻的单个分度盘部分具有相同螺距,并且加固部分的最内分度盘部分与加固部分的相邻分度盘部分具有相同螺距。[0043]加固部分可以设置在游丝的外端部分处,并且加固部分的分度盘部分中的每一者都具有终端(terminal end)。
[0044]相邻的单个分度盘部分的螺距优选地基本恒定,并且加固部分的分度盘部分中的一者具有所述螺距。优选地,加固部分的最内分度盘部分具有所述螺距。
[0045]加固部分的外分度盘部分可以基本上短于加固部分的相邻内分度盘部分。或者,加固部分的分度盘部分中的一个外分度盘部分基本上长于加固部分的相邻内分度盘部分。
[0046]加固部分可以包括少于一半的螺旋圈。
[0047]加固部分的相邻分度盘部分可以在加固部分末端的中间互连。
[0048]单个分度盘部分和加固部分中的两个或两个以上间隔开的分度盘部分优选地基本共面。
[0049]本专利基于一个或多个加固部分提出游丝设计,使得振荡器的整个运行范围都被考虑到,通常摆轮角度范围在-330度到+330度。
[0050]同心度的度量标准可以是在整个运行范围中,质心位置的变化或嵌钉处反作用力的变化。此种度量标准用作自动优化算法的价值函数,所述自动优化算法系统地改变条部分参数,以对于给定的游丝几何形状实现最大可能的同心度。
[0051]在第一进一步中,本发明提供一种用于机械表的螺旋游丝,所述游丝包括:
[0052]内端端部分和外端端部分,从所述内端端部分朝向所述外端端部分延伸的单个分度盘部分;以及
[0053]位于游丝的外圈处且由两个或两个以上间隔开的分度盘部分形成的加固部分,使得加固部分的弯曲刚度大于单个分度盘部分的弯曲刚度;以及
[0054]其中所述游丝的所述加固部分具有刚度,从而在围绕旋转轴的振荡运动期间所述游丝的压缩和膨胀过程中,提高围绕所述旋转轴的转圈的同心度。
[0055]优选地,单个分度盘部分和加固部分中的两个或两个以上间隔开的分度盘部分是矩形横截面,并且彼此都具有相同宽度和相同高度。
[0056]优选地,单个分度盘部分和加固部分由第一材料形成,并且进一步包括由第二材料形成的外涂层。
[0057]优选地,第一材料具有第一杨氏模量,并且第二材料具有第二杨氏模量,所述第一杨氏模量和第二杨氏模量具有相反的温度相关性,并且单个分度盘部分和加固部分以及外涂层厚度的大小经调整,使得游丝的弹性特性对温度变化不敏感。
[0058]在优选实施例中,所述第一材料是硅,并且所述第二材料是二氧化硅。
[0059]单个分度盘部分的螺距可以基本恒定,并且加固部分的分度盘部分中的一者可能具有所述螺距。径向最内部的分度盘部分可能具有所述螺距。
[0060]单个分度盘部分的螺距可以基本恒定,并且加固部分中两个相邻分度盘部分优选地基本与所述螺距的路径等距。
[0061]优选地,加固部分中两个相邻分度盘部分之间的间距基本恒定。
[0062]加固部分可以设置在两个单个分度盘部分之间。优选地,单个分度盘部分和加固部分的最内分度盘部分具有相同螺距。加固部分的最外分度盘部分可以与一个相邻的单个分度盘部分具有相同螺距,并且加固部分的最内分度盘部分可以与加固部分的相邻分度盘部分具有相同螺距。[0063]优选地,加固部分设置在游丝的外端部分处,并且加固部分的分度盘部分中的每一者都具有终端。优选地,相邻的单个分度盘部分的螺距基本恒定,并且加固部分的分度盘部分中的一者具有所述螺距。优选地,加固部分的最内分度盘部分具有所述螺距。
[0064]加固部分的外分度盘部分可以基本上短于加固部分的相邻内分度盘部分。或者,加固部分的分度盘部分中的一个外分度盘部分基本上长于加固部分的相邻内分度盘部分。
[0065]优选地,加固部分包括少于一半的螺旋圈。
[0066]加固部分的相邻分度盘部分可以在加固部分末端的中间互连。
[0067]单个分度盘部分和加固部分中的两个或两个以上间隔开的分度盘部分优选地基本共面。
[0068]在本发明中,如果大小经过合适调整且经过合适定位,加固部分可以用于提高游丝同心度。
[0069]本发明使具有二氧化硅涂层的硅游丝进行基本完全的温度补偿,因为多条的螺旋部分中的每个并联支路都可以与其他螺旋部分的其他支路保持相同宽度。
[0070]本发明易于制造,从而实现温度补偿效果,因为总温度补偿所需的二氧化硅厚度根据硅条的宽度变化,并且当前的制造技术仅允许厚度均匀的二氧化硅涂层。
【专利附图】

【附图说明】
[0071]下文通过实例的方式并且参考说明性附图来进一步详细地说明本发明的优选实施例,在附图中:
[0072]图1示出处于松弛状态的传统游丝的示意图;除了组成螺距恒定的阿基米德螺旋线的最外转圈,所述游丝具有所有部分;
[0073]图2示出具有处于-330度的摆轮角度的图1所示的传统游丝的示意图;
[0074]图3示出具有处于+330度的摆轮角度的图1所示的传统游丝的示意图;
[0075]图4示出根据本发明的游丝的示意图,所述游丝具有横截面断面二次矩可变的并与外端成约90度和270度的两个可能的改进部分;
[0076]图5示出为了将游丝同心度最大化的根据本发明的自动优化算法的流程图;
[0077]图6示出针对一个和两个改进部分情况下的游丝同心度,根据本发明的价值函数历史与优化迭代;
[0078]图7示出在一个和两个改进部分的情况下反作用力历史与摆轮角度;
[0079]图8示出在一个和两个改进部分的情况下质心变化与摆轮角度;
[0080]图9示出在处于-330度的摆轮角度的情况下具有一个改进部分的游丝的变形;
[0081]图10示出在处于+330度的摆轮角度的情况下具有一个改进部分的游丝的变形;
[0082]图11示出在处于-330度的摆轮角度的情况下具有两个改进部分的游丝的变形;
[0083]图12示出在处于+330度的摆轮角度的情况下具有两个改进部分的游丝的变形;
[0084]图13示出利用改进部分可能具有提高同心度的双臂游丝的一项实施例;
[0085]图14示出根据本发明的游丝的一项示例性实施例的摄影图;
[0086]图15示出相对于图14所示实施例的偏移质心的比较;
[0087]图16示出相对于图14所示实施例的嵌钉反作用力的比较;
[0088]图17示出处于零度的优化Spiromax游丝的变形的一个实例;[0089]图18示出处于-330度的优化Spiromax游丝的变形的一个实例;以及
[0090]图19示出处于+300度的优化Spiromax游丝的变形的一个实例。
[0091]图20说明性地示出具有以并联配置连接的两个梁的悬臂结构;
[0092]图21a示出具有单个梁的悬臂结构,所述梁具有均匀横截面;
[0093]图21b示出图21a中所描绘的悬臂结构的横截面图;
[0094]图22a示出具有以串联布置连接且横截面不同的两个梁的悬臂结构;
[0095]图22b示出穿过两个梁中第一梁的图2a中所描绘的悬臂结构的横截面图;
[0096]图22c示出穿过两个梁中第二梁的图21a中所描绘的悬臂结构的横截面图;
[0097]图23a示出具有串联连接的两个梁部分的悬臂结构,由此,一个部分由并联布局连接的两个梁组成,并且另一个部分由单个梁组成;
[0098]图23b示出穿过任何一个梁的图23a中所描绘的悬臂结构的横截面图;
[0099]图24示出根据本发明的游丝的第一实施例;
[0100]图25示出根据本发明的游丝的进一步实施例的多条螺旋部分布置;
[0101]图26示出根据本发明的游丝的另一项实施例的多条螺旋部分布置;
[0102]图27示出根据本发明的游丝的又进一步实施例的多条螺旋部分布置;
[0103]图28示出根据本发明的游丝的又另一实施例的多条螺旋部分布置;以及
[0104]图29示出根据本发明的游丝的一项替代实施例。
【具体实施方式】
[0105]参考图1,出于说明性和解释性的目的,示出总共具有13.5个转圈,处于松弛状态的传统游丝10的简化示意图。
[0106]游丝转圈由两个部分,即,主体部分Ila和外部分Ilb组成。主体部分Ila形成具有恒定螺距的阿基米德螺旋线,其中其内端连接到内桩12上。内桩12进而刚性连接到摆轮(未示出)上。外部分Ilb具有显著增加的螺距,从而为嵌钉13的安置腾出空间。所有部分Ila和Ilb都具有恒定的横截面。
[0107]线14表示内桩12与游丝主体部分Ila之间的连接点,这使读者能够更好地追踪内桩12的旋转角。
[0108]如所属领域的技术人员将理解,传统游丝10仅仅是多种可能游丝形状的一个实例,但是这个实例将在本文档的其余部分中用作参考。
[0109]参考图2,图1所示的传统游丝10被示为在一个方向上并且表示为游丝20,它处于压缩变形的情况,其中内桩21已顺时针旋转330度,这是典型的振荡振幅。如所属领域的技术人员将观察和理解,游丝轨迹的总体大小已减小,但更重要的是,变形不与嵌钉22侧上的螺距同心,该侧上螺距远远大于相对侧上的螺距。
[0110]参考图3,图1所示的传统游丝10被示为在与图2所示相反的方向上进行变形并且用游丝30表示。游丝30处于膨胀变形的情况,其中内桩31已逆时针旋转330度。如将观察到,总体游丝轨迹的大小已增加,但更重要的是,该变形也不与嵌钉32侧上的螺距同心,该侧上的螺距远远小于相对侧上的螺距。
[0111]图2和图3中示出的缺乏同心度会在平衡杆轴承(balance staff bearing)(图2和图3中未示出)需要补偿由质心运动产生的离心力时,产生额外的摩擦。[0112]同心度的此种损失也会生成几何形状变化的游丝,几何形状变化会引起弹簧常数的变化,从而导致振荡器变成非等时的。此外,在一些情况下,游丝某些区域上的螺距在变形情况下可以远离游丝20中的嵌钉22以及朝向游丝30中的嵌钉32变成负的,这暗示相邻转圈之间的接触随后会造成损害。参考图4,示出根据本发明的游丝40的一项实施例的示意图,例如,所述游丝40具有改进的部分41a和41b。
[0113]可以通过对游丝条中所选择部分的弯曲刚度进行改进而提高游丝等时性。实现此目的的一个方式是改变条的横截面,并且微加工技术通过改进游丝条的宽度使制造变得更简易。游丝可以具有一个或多个不同的改进部分。
[0114]根据本发明,为了创建用于最大化游丝同心度的自动优化算法,第一步是清楚地定义设计参数,可以改变所述设计参数来实现最佳结果。
[0115]在图4所示的实施例中,每个改进部分41a或41b需要至少三个设计参数来限定改进部分的几何形状:改进的断面二次矩Ia,改进部分的弧形长度La,以及改进部分的定位吣。
[0116]参数、可以定义为与游丝条其余部分的断面二次矩相比的比率。参数La可以定义为改进部分的长度或极坐标中的角跨度。参数9a可以在极坐标中相对于嵌钉42或内桩连接43定位测量的弧形距离或角距离。
[0117]如果改进的断面二次矩Ia是改进部分的弧形长度或角跨度的复函数,那么参数的数量可以大于三个。
[0118]考虑中的函数可以是多项式或三角函数之类的连续函数,或是分段连续函数的不连续组合。对于不同的改进部分的数量不存在理论上的上限。与游丝条其余部分的断面二次矩相比,改进部分的断面二次矩可以是增大或减小的。
[0119]参考图5,示出根据本发明的优化过程流程图。
[0120]自动优化算法可以经设计,以通过改变限定一个或多个改进部分的几何形状的上述设计参数来将游丝同心度最大化。
[0121]其核心是典型的优化算法对设计或系统参数进行调节,从而将预定义的价值函数最小化或最大化,这可能受到某些约束条件的限制。
[0122]价值函数可以经由将设计参数用作输入的考虑中的机构的计算机模型来进行计算。随后,算法评估价值函数是否令人满意。如果不满意,那么算法将基于预定义的定律集合对设计参数进行调节;新的设计参数用作计算机模型的输入,以计算出新的价值函数。
[0123]随后,重复此种循环,直到算法确定所用的对应的优化设计参数能获得令人满意的价值函数为止。此过程可以用于对用于最大同心度的游丝改进部分进行优化。
[0124]除了上述游丝改进部分的设计参数以外,优化算法需要反映游丝同心度水平的定义明确的价值函数。
[0125]一个可能的度量是在整个振荡器运行范围中,游丝质心的侧移(drift)程度。游丝质心的侧移被定义为相对于α等于零处的游丝质心定位,在给定内桩旋转角度α时游丝质心的定位。
【权利要求】
1.一种在使用螺旋游丝机械表时提高同心度的方法,其特征在于:所述游丝具有用于与内桩接合的内端端部分,以及用于与嵌钉接合的外端端部分,从所述内端端部分朝向所述外端端部分延伸的第一分度盘部分,以及位于所述游丝的外圈处的加固部分,所述加固部分具有相异于所述第一分度盘部分的横截面断面二次矩;使得所述加固部分的弯曲刚度大于单个分度盘部分的弯曲刚度;所述方法包括以下步骤: 通过将使用中的游丝的整个旋转振幅的价值函数最小化,对所述第一分度盘部分和所述加固部分的所述横截面断面二次矩进行改进,所述价值函数与所述游丝的净同心度有关。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述价值函数是在使用中的游丝的所述旋转振幅的整个范围内,所述嵌钉反作用力的量值的积分。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述价值函数是在使用中的游丝的所述旋转振幅的整个范围内,所述嵌钉反作用力的量值的最大值。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述价值函数是在使用中的游丝的所述旋转振幅的整个范围内,当摆轮角度相对于游丝的质心定位为零时,所述游丝的质心定位的量值的积分。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述价值函数是在使用中的游丝的所述旋转振幅的整个范围内,当所述旋转振幅相对于游丝的质心定位为零时,所述游丝的质心定位的量值的最大值。
6.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的方法,其特征在于:所述游丝中改进的第一分度盘部分和加固部分的所述横截面断面二次矩基于以下项:沿着游丝条的位置定位,所述游丝的所述改进部分的弧长,以及确定沿着所述游丝的所述改进部分的所述横截面断面二次矩变化的函数。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述横截面断面二次矩的变化是恒定的。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述横截面断面二次矩的变化是基于多项式函数。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述横截面断面二次矩的变化是基于三角函数。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述横截面断面二次矩的变化是基于两个或两个以上分段连续函数的组合的不连续函数。
11.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的方法,其特征在于:所用的优化算法基于梯度下降法,所述梯度下降法需要计算出所述价值函数相对于设计参数的梯度。
12.一种用于机械表的螺旋游丝,其特征在于:所述螺旋游丝具有用于与内桩接合的内端端部分,以及用于与嵌钉接合的外端端部分,从所述内端端部分朝向所述外端端部分延伸的第一分度盘部分,以及位于所述游丝的外圈处的加固部分,所述加固部分具有相异于所述第一分度盘部分的横截面断面二次矩;第一分度盘部分和所述加固部分的所述横截面断面二次矩通过权利要求1至11中任一项所述方法来确定。
13.根据权利要求12所述的螺旋游丝,其特征在于:单个分度盘部分和所述加固部分中的两个或两个以上间隔开的分度盘部分是矩形横截面,并且彼此都具有相同宽度和相同高度。
14.一种用于机械表的螺旋游丝,其特征在于:所述游丝包括: 内端端部分和外端端部分,从所述内端端部分朝向所述外端端部分延伸的单个分度盘部分;以及 位于所述游丝的外圈处且由两个或两个以上间隔开的分度盘部分形成的加固部分,使所述加固部分的弯曲刚度大于所述单个分度盘部分的所述弯曲刚度; 所述游丝的所述加固部分具有刚度,从而在围绕旋转轴的振荡运动期间所述游丝的压缩和膨胀过程中,提高围绕所述旋转轴的转圈的同心度。
15.根据权利要求14所述的螺旋游丝,其特征在于:所述单个分度盘部分和所述加固部分中的所述两个或两个以上间隔开的分度盘部分是矩形横截面,并且彼此都具有相同宽度和相同高度。
【文档编号】G04B18/06GK103543630SQ201310300281
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2012年7月17日
【发明者】程浩 申请人:动力专家有限公司
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