用于钟表的按钮的制作方法

本发明涉及一种钟表的按钮，或用于钟表的按钮。本发明还涉及一种包括这种类型的按钮的中部装置。本发明还涉及一种包括这种类型的中部装置或这种类型的按钮的表壳。本发明还涉及一种包括这种类型的中部装置或这种类型的按钮或这种类型的表壳的钟表。最后，本发明涉及一种用于安装这种类型的按钮的方法以及一种用于移除这种类型的按钮的方法。

背景技术：

通过文献ep0030696已知一种按钮，其设置有被钉入表壳中部的管。安装有垫圈的杆容纳在管中，以便构成可平移移动的功能校准器。特别是在撞击的情况下，该杆简单地通过形成在管的内壁中的通道相对于管被轴向界定，该通道被设计成接收上述垫圈。这种用于组装杆的方案并不令人满意，因为在表壳磨损时、特别是在强烈撞击的情况下，这种方案可能允许杆从管中不合时宜地移出。另外，在表壳的维护操作需要从中部移除管或者例如在管的状态要求其被更换的情况下，这种按钮结构可能产生问题。因此，这种类型的结构不令人满意。

通过文献ch616548已知一种按钮，其设置有被设计成拧入表壳中部的带螺纹的管。特别地，安装有垫圈的杆容纳在管中，以构成可平移移动的功能校准器。该杆通过按钮头部相对于管被轴向界定，该杆的一个端部被钉入按钮头部的柱体中。因此，在按钮可以通过形成在管外周上的套环而从中部拧出的情况下，不能从管中容易地移除按钮的功能元件，该功能元件例如为杆及其回位弹簧以及垫圈。特别地，在拔出操作期间存在划伤按钮的头部的风险。因此，这种类型的结构不是最佳的。

通过文献ep0575831已知一种按钮，其设置有焊接到表壳中部上的管。特别地，安装有垫圈的杆容纳在管中，以构成可平移移动的功能校准器。在杆的第一平移方向上，通过被设计成抵住形成在管的端部处的表面的、杆的一部分，杆被轴向界定。在杆的第二平移方向上，通过被设计成抵住形成在添加于管内的环的端部处的表面的、杆的一部分，杆被轴向界定。根据描述的不同的变型实施方式，该环采取被设计为拧入管的内螺纹部中的带螺纹的环的形式，或者采取通过另外的弹性环轴向保持的盘的复杂形式。该文献没有给出关于实现可从表壳中完全拆除的按钮的任何说明。在假设管通过可拆除的方式连接至中部的情况下，在止动部和管之间必须限定可拆除的简单连接部，该连接部应是容易致动的并且不妨碍管在中部中的组装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钟表按钮，其能够消除前述缺点并且能够改进现有技术中已知的钟表按钮。特别地，本发明提出一种能够容易地且完全地从安装有按钮的表壳的中部拆除的按钮。该按钮本身必须能够容易地且完全地拆除。

根据本发明，一种用于钟表的按钮包括：杆；用于沿纵轴线引导杆的管；环；以及环与管之间的机械连接部，所述机械连接部为卡口式的和/或包括弹簧。或者根据本发明，一种用于钟表的按钮包括：杆；用于沿纵轴线引导杆的管；环；弹簧；以及环与管之间的卡口式的机械连接部。

根据本发明的实施方式，弹簧可为螺旋弹簧和/或用于使杆返回到静止位置的弹簧。

根据本发明的实施方式，机械连接部可包括至少一个突起，优选两个、三个或四个突起，所述突起相对于纵轴线在管上径向延伸，特别是朝向管的内部和/或朝向管的外部径向延伸，并且机械连接部可包括在环中的至少一个容纳部，优选两个、三个或四个容纳部，各个容纳部被设计成接收突起；和/或卡口式的机械连接部可包括至少一个突起，优选两个、三个或四个突起，所述突起相对于纵轴线在环上径向延伸，特别是朝向环的内部和/或朝向环的外部径向延伸，并且卡口式的机械连接部可包括在管中的至少一个容纳部，优选两个、三个或四个容纳部，各个容纳部被设计成接收突起。

根据本发明的实施方式，机械连接部可包括设置在管上的至少一个第一轴向止动部和设置在环上的至少一个第二轴向止动部，第一轴向止动部与第二轴向止动部被设计成以障碍物的形式配合，从而阻止环相对于管沿纵轴线轴向平移。

根据本发明的实施方式，机械连接部可包括：设置在管上的至少一个第一侧向止动部，优选至少两个第一侧向止动部；以及设置在环上的至少一个第二侧向止动部，优选至少两个第二侧向止动部，第一侧向止动部与第二侧向止动部被设计成以障碍物的形式配合，从而在至少一个旋转方向上阻止环相对于管围绕纵轴线旋转。

根据本发明的实施方式，至少一个第一侧向止动部可包括沿纵轴线从第一轴向止动部伸出的至少一个边缘，或者至少一个第二侧向止动部可包括沿纵轴线从第二轴向止动部伸出的至少一个边缘。

根据本发明的实施方式，管可包括各自围绕纵轴线延伸跨过30°与50°之间的角扇区的三个第一轴向止动部，和/或管可包括围绕纵轴线有规则地成角度分布的三个第一轴向止动部，和/或环可包括各自围绕纵轴线延伸跨过30°与50°之间的角扇区的三个第二轴向止动部，和/或环可包括围绕纵轴线有规则地成角度分布的三个第二轴向止动部。

根据本发明的实施方式，管可包括设计成允许管拧入中部中的外螺纹，和/或管可包括用于容纳垫圈的环形凹槽，和/或管可包括设计成允许管借助于工具而旋转的形状，所述形状特别地为具有非圆形截面的孔，所述孔特别地为多边形或具有花键的或带齿的截面，工具的形状与所述形状实质上互补，和/或管可包括至少一个第一引导表面并且环包括至少一个第二引导表面，第一引导表面与第二引导表面配合，从而在管中通过滑动枢转连接部引导环。

根据本发明的实施方式，环可包括用于引导杆的孔。

根据本发明的实施方式，环可包括设置有至少一个凹口的表面，特别是设置有两个、三个或四个凹口，尤其是设置有两个、三个或四个中空凹口，所述凹口被设计成接收用于使环相对于管移动的工具，特别是用于使环沿纵轴线平移移动和/或使环相对于管旋转的工具。

根据本发明，一种表壳的中部装置包括前述按钮。

根据本发明，一种表壳包括前述中部装置或前述按钮。

根据本发明，一种钟表、特别是腕表包括前述表壳或前述中部装置或前述按钮。

根据本发明，一种用于组装按钮的方法包括下述步骤：设置杆、用于沿纵轴线引导杆的管以及弹簧，所述弹簧特别是用于使杆返回到静止位置的弹簧；设置环；通过施加轴向力、特别是与弹簧产生的力相反的轴向力而将环引入管或将管引入环；特别是在保持轴向力的同时，使环围绕纵轴线相对于管转动几分之一圈；释放轴向力。

根据本发明，一种用于拆除按钮的方法包括下述步骤：特别是在施加轴向力的同时或者在已经施加轴向力之后，使环围绕纵轴线相对于管转动几分之一圈；释放轴向力。

附图说明

附图通过举例的方式给出了根据本发明的钟表的实施方式。

图1为包括按钮的实施方式的、根据本发明的钟表的实施方式的示意图。

图2为根据图1的平面ii-ii截取的按钮的实施方式的横截面视图。

图3为按钮的实施方式的环的立体图。

图4为按钮的实施方式的管的立体图。

图5至图9为按钮的实施方式在其组装方法的不同步骤中的视图。

图10为按钮的实施方式的管的立体图。

具体实施方式

在下文参照图1至图10描述钟表120的实施方式。例如，该钟表为手表，特别是腕表。该钟表可以包括机械机芯或电子机芯。该钟表包括容纳机芯的表壳110的实施方式。

表壳110包括中部装置100的实施方式。

中部装置100包括中部10，该中部10本身包括按钮1的实施方式。该按钮允许将使用者或工具的动作传递至中部装置内或表壳内的元件，特别是传递至组装在表壳中的钟表机芯。例如，该按钮可以传递用于调节或校准或启动或停用钟表功能的操作。特别地，该按钮可以传递用于调节或校准或启动或停用一种或多种钟表功能的操作。因此，例如，该按钮可以构成或形成校准器的一部分，其允许调节钟表的时间指示或时间衍生物。

在下文参照图1至图10描述按钮1的实施方式。

所述按钮包括：

-杆4；

-用于沿纵轴线a引导杆4的管2；

-环3；以及

-环与管之间的机械连接部3d、2c。

优选地，所述按钮还包括弹簧5。

优选地，环与管之间的机械连接部为卡口式的，和/或机械连接部包括弹簧5。

优选地，管采取围绕纵轴线a旋转的至少基本柱状的形式。

管被设计成附接到中部上。例如，管在其一个外端部处具有被设计成允许其拧入中部10中的外螺纹2f。出于此目的，中部10具有孔10b，该孔10b设置有被设计成与外螺纹2f配合的内螺纹10a。

在管的另一个外端部处，其具有支承表面2k，该支承表面2k被设计成在管被完全拧入中部中时被支靠在中部10上，特别是被支靠在设置在中部中的埋头孔上。

在管的外端部之间，其具有用于容纳垫圈7的环形凹槽2h。垫圈7被设计成被支靠在孔10b上，以便在管与中部的交界面处提供密封。该垫圈为环形类型。该垫圈可以为o形环密封件和/或弹性体垫圈。

在管的一个内端部处，其具有支承表面2m，该支承表面2m被设计成构成用于杆移动的止动部。

在管的另一个内端部处，其具有卡口连接部类型的连接元件2a、2b、2c，这些连接元件在下文特别地参照图4来描述。在所示的实施方式中，管2包括三个突起2c，它们构成管上卡口式的机械连接部的主要元件。

管可以引导杆沿纵轴线a平移。出于此目的，管具有用于引导杆的孔2n。

有利地，管包括设计成允许管借助于工具而旋转的形状2i，该形状2i特别地为具有非圆形截面的切口，该切口特别地为多边形或具有花键的截面或带齿的截面，该工具的形状与形状2i至少基本上互补。如所示出的实施方式中那样，所述形状优选为可以设置在中部的外表面附近的端部处的切口。或者，该形状可以设置在安装在中部中的管的端部处，和/或该形状可以设置在管的外周上。

管还包括至少一个第一引导表面2j、特别是孔，其被设计成与第二引导表面3j、特别是柱状表面配合。第一引导表面和第二引导表面相配合，从而在管中通过滑动枢转连接部引导环。

环3具有基本上环形的形式。

环3主要可以为弹簧5提供支撑。出于此目的，环包括支承表面3e，特别是孔中的支承表面3e。

环3还优选包括用于引导杆4的孔3i。

最后，所述环包括卡口式的连接元件3a、3b、3c、3d，在下文特别地参照图3来描述这些元件。这些元件与设置在管上的连接元件2a、2b、2c配合。在所示的实施方式中，环3具有三叶形几何形状。其包括三个叶片3d，各个叶片设置有构成环上的卡口式的主要机械连接元件的容纳部3d。容纳部3d与所述突起配合，以构成卡口式的连接部。

另外，有利地，环包括设置有至少一个凹口3f的表面、特别是从表壳的内部可见的表面，所述凹口3f被设计成接收用于使环相对于管移动的工具。所述至少一个凹口和所述工具形成为使得钟表可以对环施加机械作用。特别地，所述至少一个凹口和所述工具形成为使得钟表可以沿纵轴线a推动环，并且使得其可以使环围绕纵轴线a旋转。因此，该机械作用使得可以允许环相对于管沿轴线a平移移动，和/或允许环相对于管绕轴线a旋转移动。

环优选包括两个、三个或四个凹口3f。有利地，至少一个凹口3f为中空凹口。在所示的实施方式中，如图3所示，设置有四个中空凹口或槽口3f。

杆4总体上呈现出围绕纵轴线a旋转的柱状几何形状。

杆具有第一支承表面4n，其被设计成构成弹簧5的、特别是弹簧5的端部5b的支撑表面。

杆具有第二支承表面4m，其被设计成与设置在管上的支承表面2m配合，以便阻止杆沿纵轴线a平移。如图1中那样，当所述两个支承表面接触时，杆处于静止位置。

在第一支承表面与第二支承表面之间，杆包括用于容纳垫圈6的环形凹槽4h。垫圈6被设计成被支靠在孔2n上，从而在管与杆的交界面处提供密封。该垫圈为环形类型。该垫圈可以为o形环垫圈和/或弹性体垫圈。

另外，杆4包括第一端部4a，其被设计成与按钮的使用者直接或通过工具相互作用。第一端部4a可以从管伸出，使得使用者可以直接作用于该端部。可替代地，第一端部可以与管的端部齐平，或者，其也可以如所示那样从管的端部略微凹进。在这种情况下，第一端部4a可以具有凹形切口，以便于工具起作用。例如，这种形式用于在校准器上起作用。

杆4包括第二端部4b，该第二端部被设计成与机芯接触，特别是与机芯的部件接触，并且在杆沿纵轴线a平移移动时在后者上起作用。

如前所述，按钮包括弹簧5。弹簧5有利地为螺旋弹簧。一方面，弹簧的第一端部5a被支靠在环的支承表面3e上，另一方面，弹簧的第二端部5b被支靠在杆的支承表面4n上。因此，弹簧5被支撑在环3和杆4上，以便使杆返回到其图1所示的静止位置，即，表面2m和4m彼此接触。优选地，弹簧在表面4n和3e之间被预压缩。在这种情况下，弹簧5提供两种功能。该弹簧提供下文描述的机械连接功能。该弹簧还提供使杆返回到其静止位置的功能。

因此，在使用者的作用下，杆可以对抗弹簧5沿纵轴线a平移移动，例如，使得杆的端部4b可以与钟表机芯的部件相互作用。杆在回位弹簧5的回位作用下通过常规方式回位。

总体上，环3安装在管2中，使得环和管封装按钮的功能元件、特别是杆4、杆4的回位弹簧5以及垫圈6。

“卡口式的机械连接部”优选是指根据下述步骤的顺序允许将第一部分组装在第二部分上和/或将第一部分从第二部分拆除的连接部：

-相对于第二部分推动第一部分、特别是对抗弹簧的作用推动第一部分；

-在继续或不继续相对于第二部分推动第一部分、特别是对抗弹簧的作用推动第一部分的同时，使第一部分相对于第二部分转动几分之一圈，即，小于一圈；

-停止推动。

在拆除期间，步骤“相对于第二部分推动第一部分、特别是对抗弹簧的作用推动第一部分”可以是可选的。

根据第一变型，机械连接部包括在管上的至少一个突起2c，优选两个、三个或四个突起2c。该突起相对于纵轴线a径向延伸、特别是朝向管的内部径向延伸。机械连接部包括环中的至少一个容纳部3d，优选两个、三个或四个容纳部3d。每个容纳部被设计成接收突起。在所示的实施方式中，管2具有相对于纵轴线a朝向管的内部径向延伸的三个突起2c，并且环3具有三个容纳部3d。

根据第二变型，机械连接部包括管上的至少一个突起，优选两个、三个或四个突起。该突起相对于纵轴线径向延伸、特别是朝向管的外部径向延伸。机械连接部包括管中的至少一个容纳部，优选两个、三个或四个容纳部，各个容纳部被设计成接收突起。

作为这两种变型的替代方式，至少一个突起可以设置在环上，并且可以与设置在管中的至少一个容纳部配合。

机械连接部包括设置在管上的至少一个第一轴向止动部2a以及设置在环上的至少一个第二轴向止动部3a。第一轴向止动部与第二轴向止动部被设计成以障碍物的形式配合，从而阻止环相对于管沿纵轴线a轴向平移。弹簧5使第一轴向止动部与第二轴向止动部放置为彼此抵靠。

在所示的实施方式中，三个第一止动部3a由容纳部3d的表面构成。特别地，这些表面可以是垂直于纵轴线a的多个平面的部分、特别是环形部分，尤其是垂直于纵轴线a的平面p1的环形部分。三个第二止动部2a由突起2c的表面构成。特别地，这些表面可以是垂直于纵轴线a的多个平面的部分、特别是环形部分，尤其是垂直于纵轴线a的平面p1’的环形部分。

作为变型，至少一个第一轴向止动部2a与至少一个第二轴向止动部3a不必为平坦的。它们优选是互补的。至少一个第一轴向止动部2a与至少一个第二轴向止动部3a可以具有螺旋面。

机械连接部包括弹簧5。该弹簧可以使至少一个第一轴向止动部2a返回到抵靠至少一个第二轴向止动部3a。当环3组装在管2内时，环3的表面3a由此在弹簧5的压力作用下被支靠在管2的表面2a上。

根据没有示出的实施方式，弹簧可以被支靠在表面3e上并且被支靠在管的孔中的支承表面上。在这种情况下，弹簧不被支靠在杆上。因此，弹簧仅具有将环组装在管上的功能，特别是使至少一个第一轴向止动部2a返回到抵靠至少一个第二轴向止动部3a的功能。在这种实施方式中，杆通过另一个弹簧返回到其静止位置。该另一个弹簧可以设置在按钮中或钟表的机芯中。

三个第一轴向止动部2a优选各自围绕纵轴线a延伸跨过30°与50°之间的角扇区，并且三个第二轴向止动部3a各自围绕纵轴线a延伸跨过30°与50°之间的角扇区。

第一轴向止动部2a有利地围绕纵轴线a有规则地成角度分布。类似地，第二轴向止动部3a有利地围绕纵轴线a有规则地成角度分布。

机械连接部包括：设置在管上的至少一个第一侧向止动部2b，优选至少两个第一侧向止动部2b；以及设置在环上的至少一个第二侧向止动部3b，优选至少两个第二侧向止动部3b。第一侧向止动部与第二侧向止动部被设计成以障碍物的形式配合，从而阻止环在至少一个旋转方向上、优选在两个旋转方向上相对于管围绕纵轴线a旋转。因此，限制了环3在管2内的旋转摆动。

至少一个第二侧向止动部3b可以包括从第二轴向止动部3a沿纵轴线a伸出的至少一个边缘3b或由该边缘3b构成。优选地，每个第二侧向止动部3b都包括从第二轴向止动部3a沿纵轴线a伸出的边缘3b。此外优选地，如图3所示，第二侧向止动部3b包括从每个第二轴向止动部3a沿纵轴线a伸出的两个边缘3b或由该两个边缘3b构成。优选地，侧向止动部为设置在容纳部3d处的边缘。第二侧向止动部与由突起2c的侧壁构成的第一侧向止动部2b配合。

可替代地，至少一个第一侧向止动部2b包括从第一轴向止动部2a沿纵轴线伸出的至少一个边缘。

“边缘”优选是指采取形成在轴向止动表面上或由轴向止动表面形成的凸纹或凸缘的形式的形状。

作为变型，至少一个第一轴向止动部2a可以具有凹面，并且至少一个第二轴向止动部3a可以具有凸面。该凹面与凸面优选互补或基本上互补。

作为变型，至少一个第一轴向止动部2a可以具有凸面，并且至少一个第二轴向止动部3a可以具有凹面。该凹面与凸面优选互补或基本上互补。

在这两个变型的情况下，可以省略侧向止动部。事实上，当第一轴向止动部与第二轴向止动部接触时，扭矩对抗环相对于管的旋转，因为该旋转涉及到弹簧的压缩，该压缩确保第一轴向止动部和第二轴向止动部返回到彼此抵靠。

包括容纳部的部分2或3可以具有用于另一个部分3或2的突起的引导通道，这些通道被设置为引导容纳部与包含有该容纳部的部分的端部之间的突起。

优选地，通过移除材料来得到突起和/或容纳部。

在下文描述用于安装或组装按钮的方法的实施方式。

该方法包括下述步骤：

-设置杆4、用于引导杆4的管2以及弹簧5、特别是用于使杆回位的弹簧；

-将杆4和弹簧沿纵轴线a引入导管2；

-设置环3；

-通过施加轴向力f、特别是与弹簧5产生的力相反的轴向力f而将环引入管或将管引入环(图6)；

-在保持或不保持轴向力的同时使环围绕纵轴线a相对于管转动几分之一圈(图7)；

-释放轴向力(图8)。

在第三个组装步骤中，将环3设置为与管2相对，使得容纳部3d位于两个突起2c之间。因此，可以抵住弹簧5将环3插入管2。环相对于管移动至少等于突起2c的高度20c(沿纵轴线a测量)的距离。在第五个组装步骤中，环3转动大约60°的角度，以便允许表面2a和3a定位为彼此相对。因此，在第六个组装步骤(图8)中可以使环3在弹簧5的压紧作用下设置为抵靠管2。

在下文描述用于拆除或移除按钮的方法的实施方式。

该方法包括下述步骤：

-对环施加轴向力f；

-特别是在保持轴向力的同时，使环围绕纵轴线a相对于管转动几分之一圈；

-释放轴向力。

因此，通过反转环相对于管的相对运动，以类似的方式进行管2内环3的拆除。然而，应注意，“对环施加轴向力f”的步骤为可选的，特别是对于不包括侧向止动部的按钮是可选的。

为了便于安装和/或拆除，环与管具有视觉参考或定位单元。这些参考可以包括切口2g和3g。这些参考可以提供环围绕纵轴线a相对于管的角位置的指示。例如，如图9所示，在组装构造中，这些参考2g和3g可以重合或定位为彼此相对。这些定位单元可以有助于环3在管2中的定位的控制。

可以根据上述用于安装或组装按钮的方法，即，在根据上述用于安装或组装的方法组装好按钮之后，通过组装的方式将按钮安装在中部。可替代地，可以仅将管先安装在中部，从而在之后根据上述用于安装或组装按钮的方法进行按钮的组装。

可以在实施上述用于拆除或移除按钮的方法之前将按钮作为整体从中部拆除。可替代地，可以仅在先前已经根据上述用于拆除或移除按钮的方法进行了按钮的拆除之后从中部拆除管。

这种用于组装或拆除按钮的方案、特别是这种用于组装或拆除管2内的环3的方案是特别有利的，因为用于保持环3的角位置的扭矩的值被限制为与回位弹簧5产生的压力基本上成比例。因此，这种方案特别适于实施通过可拆除的连接部被连接至中部10的管2。用于保持管2内的环3的角位置的扭矩实际上基本上小于用于旋开管的扭矩。因此，在提出了一种可以从表壳的中部拆除的管2并因此提出了一种完整的按钮的同时，能够在不影响管与中部之间的连接部的情况下拆除容纳在管内的、按钮的元件。

由于前述按钮结构，在售后服务操作的情况下，可以容易地将环3、杆4和弹簧5这些部件从管2上、从中部内移除。这尤其可以在管2的齿2i受损和/或不再能够接收设计成常规致动该齿的工具的情况下将拆卸用锥体引入该齿中。