带有免维护走时机芯的钟表的制作方法

本实用新型涉及塔钟机芯技术领域，尤其涉及带有免维护走时机芯的钟表。

背景技术：

高智能塔钟系统集传统钟表技术、微机控制技术、通信技术、智能技术、高精度长寿命的走时机芯等于一体，该塔钟产品性能和质量达到国际领先水平，传统的走时机芯内的齿轮复杂，齿轮相关配件选材不科学，导致齿轮磨损甚至掉齿，从而影响了塔钟的精度甚至停止工作，内部的齿轮传动杆两端的固定方式不科学，往往小的震动就会导致齿轮传动杆脱落，且密封效果不好，需要频繁的进行维护等诸多缺点，使得急需一款免维护的走时机芯来装备塔钟。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有免维护走时机芯的钟表。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带有免维护走时机芯的钟表，包括钟表盘，所述钟表盘的一侧均布有八个螺孔，且八个螺孔内均卡接有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的尺寸与螺孔相配合，所述钟表盘通过膨胀螺栓固定安装有机芯箱，且机芯箱与钟表盘之间紧密接触有橡胶垫圈，所述膨胀螺栓的顶端螺接有对顶螺母，所述钟表盘的中间开有第一通孔，且第一通孔内焊接有四列圆锥滚子轴承，所述四列圆锥滚子轴承内套接有时针管，且时针管远离四列圆锥滚子轴承的一端焊接有齿轮，所述时针管的内壁焊接有两个向心轴承，且两个向心轴承的内圈均与分针管的外壁焊接在一起，所述钟表盘靠近机箱的一侧和机芯箱的内壁均开有沉孔，且沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承内圆台表面的延长线的相聚点在机芯箱外，所述机芯箱远离钟表盘的一侧固定安装有机芯箱后盖，且机芯箱后盖上开有第二通孔，所述第二通孔内焊接有滑动轴承，所述机芯箱后盖与机芯箱之间设置有防水密封圈，所述机芯箱后盖上通过螺栓固定安装有步进式电动机，且步进式电动机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆穿过滑动轴承的内圈键连接有齿轮，且齿轮上键连接有齿轮传动杆。

优选的，所述机芯箱为保温材料制成，且机芯箱外层镀锌，机芯箱后盖的材质为玻璃钢材料制成。

优选的，所述两个所述向心轴承的距离为时针管长度的0.8-0.9倍，且向心轴承的内径与分针管的直径相匹配，向心轴承的外径与时针管的内径相配合。

优选的，所述齿轮为直齿圆柱型齿轮，且材质为钟表铜材制成，齿轮之间粘合有润滑油脂。

优选的，所述时针管和分针管为氮化处理后的40Cr合金钢，且传动杆的材质为钟表铜材制成。

优选的，所述步进式电动机与机芯箱后盖之间设置有防水垫圈，且防水垫圈的大小与步进式电动机相配合。

本实用新型的有益效果为：通过氮化处理后的40Cr合金钢制成的针管，具有韧性好，耐磨，耐腐蚀高硬度的优点，设置了步进电机驱动，它的输入功率小，输出力矩大机械效率高，力矩传递均匀平稳，使得机芯齿轮在工作时更稳定，持续有力的带动指针转动，设置了圆锥滚子轴承，使得机芯内的齿轮传动杆轴向更稳定防止非正常情况下的震动引起的传动杆脱落，免维护，通过密封圈和橡胶垫的设置等密封装置使得机芯箱防水性好，能抵抗各种恶劣气候。

附图说明

图1为本实用新型提出的带有免维护走时机芯的钟表的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的带有免维护走时机芯的钟表的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的带有免维护走时机芯的钟表针管的剖视结构示意图。

图中：1钟表盘、2螺孔、3橡胶垫圈、4膨胀螺栓、5对顶螺母、6齿轮传动杆、7机芯箱、8机芯箱后盖、9步进式电动机、10传动杆、11时针管、12四列圆锥滚子轴承、13分针管、14向心轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，带有免维护走时机芯的钟表，钟表盘1，钟表盘1的一侧均布有八个螺孔2，且八个螺孔2内均卡接有膨胀螺栓4，膨胀螺栓4的尺寸与螺孔2相配合，钟表盘1通过膨胀螺栓4固定安装有机芯箱7，且机芯箱7与钟表盘1之间紧密接触有橡胶垫圈3，膨胀螺栓4的顶端螺接有对顶螺母5，钟表盘1的中间开有第一通孔，且第一通孔内焊接有四列圆锥滚子轴承12，四列圆锥滚子轴承12内套接有时针管11，且时针管11远离四列圆锥滚子轴承12的一端焊接有齿轮，时针管11的内壁焊接有两个向心轴承14，且两个向心轴承14的内圈均与分针管13的外壁焊接在一起，钟表盘1靠近机芯箱7的一侧和机芯箱7的内壁均开有沉孔，且沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承内圆台表面的延长线的相聚点在机芯箱7外，机芯箱7远离钟表盘1的一侧固定安装有机芯箱后盖8，且机芯箱后盖8上开有第二通孔，第二通孔内焊接有滑动轴承，机芯箱后盖8与机芯箱7之间设置有防水密封圈，机芯箱后盖8上通过螺栓固定安装有步进式电动机9，且步进式电动机9的输出轴焊接有传动杆10，传动杆10穿过滑动轴承的内圈键连接有齿轮，且齿轮上键连接有齿轮传动杆6。

本实用新型中，机芯箱7为保温材料制成，且机芯箱7外层镀锌，机芯箱后盖8的材质为玻璃钢材料制成，两个向心轴承14的距离为时针管11长度的0.8-0.9倍，且向心轴承14的内径与分针管13的直径相匹配，向心轴承14的外径与时针管11的内径相配合，齿轮为直齿圆柱型齿轮，且材质为钟表铜材制成，齿轮之间粘合有润滑油脂，时针管11和分针管13为氮化处理后的40Cr合金钢，且传动杆10的材质为钟表铜材制成，步进式电动机9与机芯箱后盖8之间设置有防水垫圈，且防水垫圈的大小与步进式电动机9相配合。

工作原理：步进式电动机通过传动杆10带动机芯箱7内的齿轮运作，表盘上1的分针棒焊接在分针管13的顶端，分针管13在一阶齿轮的带动下在时针管11内两个向心轴承14内单独转动，时针管11在二阶齿轮的带动下单独转动，时针管11穿过四列圆锥滚子轴承、分针管13穿过两个向心轴承分别将扭力传递给外面的指针，从而带动大指针转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。