一种用于组装手表按键的设备的制作方法

文档序号:13669100
一种用于组装手表按键的设备的制作方法

本实用新型涉及手表生产设备技术领域,尤其涉及一种用于组装手表按键的设备。



背景技术:

在手表生产过程中,在手表表盘内的电子元件和排线组安装完后,需要在手表表盘的一侧安装按键,以用于调节时间、闹钟等。安装按键时,需要将排线组翻转,然后从手表表盘的外部安装按键、再在手表表盘的内侧安装安装片,并通过螺丝将所述安装片、手表表盘以及按键锁紧,于是需要一种设备,以满足上述要求。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便的用于组装手表按键的设备。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于组装手表按键的设备,包括底座、设置于所述底座上的立板、设置于所述立板上的定位机构、驱动所述定位机构旋转的旋转气缸、设置于所述定位机构一侧的第一压合机构、设置于所述底座上的第二压合机构以及吸附机构,所述定位机构位于所述立板的正面,所述旋转气缸位于所述立板的背面。

更进一步的,所述定位机构包括与所述旋转气缸的输出端相连的载板以及与所述载板的一侧铰接的第一保护盖和第二保护盖,所述第一保护盖位于所述第二保护盖的一侧。

更进一步的,所述载板上设置有若干定位销、若干定位孔以及若干磁性元件。

更进一步的,所述第一压合机构包括第一压板、驱动所述第一压板升降的压合气缸以及设置于所述第一压板一端的第一压头,所述压合气缸与所述定位机构相连。

更进一步的,所述第二压合机构包括安装架、与所述安装架铰接的第二压板、设置于所述第二压板上的手柄、设置于所述第二压板一端的第二压头以及设置于所述安装架上的光纤传感器。

更进一步的,所述吸附机构包括设置于所述底座上的吸笔架和设置于所述吸笔架上的吸笔。

更进一步的,所述用于组装手表按键的设备还包括设置于所述底座上的卡块以及设置于所述卡块中的定位叉。

更进一步的,所述底座上设置有电源开关、启动开关、急停按钮、吸气开关以及静电扣。p>

本实用新型的用于组装手表按键的设备,定位机构对产品定位且具有按键安装孔的一侧朝上,产品包括载具和设置于载具内待安装按键的手表表盘,通过吸附机构将按键吸附并放置到手表表盘的按键安装孔中,第一压合机构将按键压装进入按键安装孔,然后旋转气缸驱动定位机构旋转180度,再通过吸附机构将与按键配合的安装片放置在手表表盘内侧壁上,由第二压合机构下压定位,再通过螺丝批驱动螺丝将安装片、手表表盘以及按键锁定,即实现了将按键安装在手表表盘上。

附图说明

图1为本实用新型的用于组装手表按键的设备的示意图;

图2为本实用新型的用于组装手表按键的设备另一方向的示意图;

图3为本实用新型的用于组装手表按键的设备的的底座、第二压合机构以及吸附机构移除状态的示意图;

图中标记为:用于组装手表按键的设备100,底座1,立板10,电源开关 11,启动开关12,急停按钮13,吸气开关14,静电扣15,定位机构2,载板 21,第一保护盖22,第二保护盖23,定位销24,定位孔25,磁性元件26,旋转气缸3,第一压合机构4,第一压板41,压合气缸42,第一压头43,第二压合机构5,安装架51,第二压板52,手柄53,第二压头54,光纤传感器55,吸附机构6,吸笔架61,吸笔62,卡块7,定位叉71。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“正”“反”“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。

如图1至图3所示,本实用新型提供一种用于组装手表按键的设备100,包括底座1、设置于所述底座上的立板10、设置于所述立板10上的定位机构2、驱动所述定位机构2旋转的旋转气缸3、设置于所述定位机构2一侧的第一压合机构4、设置于所述底座1上的第二压合机构5以及吸附机构6,所述定位机构2位于所述立板10的正面,所述旋转气缸3位于所述立板10的背面。所述定位机构2对产品定位且产品具有按键安装孔的一侧朝上,产品包括载具和设置于载具内待安装按键的手表表盘,通过所述吸附机构6将按键吸附并放置到手表表盘的按键安装孔中,所述第一压合机构4将按键压装进入按键安装孔,然后所述旋转气缸3驱动所述定位机构旋转180度,再通过所述吸附机构6将与按键配合的安装片放置在手表表盘内侧壁上,由所述第二压合机构5下压定位,再通过螺丝批驱动螺丝将安装片、手表表盘以及按键锁定,即可将按键安装在手表表盘上安装位置准确,操作简单方便。

如图3、结合图1所示,所述定位机构2包括与所述旋转气缸3的输出端相连的载板21以及与所述载板21的一侧铰接的第一保护盖22和第二保护盖 23,所述第一保护盖22位于所述第二保护盖23的一侧。所述第一保护盖22 将手表表盘内的排线组压持定位,所述第二保护盖23将所述手表表盘局部覆盖以对手表表盘内的电子元件进行保护,防止在安装所述安装片和锁螺丝的过程中,对所述手表表盘内的电子元件造成触碰损坏。

如图3所示,所述载板21上设置有若干定位销24、若干定位孔25以及若干磁性元件26。所述若干定位销24、所述若干定位孔25以及所述若干磁性元件26分别与所述载具配合,对所述载具定位及固定,且在按键安装完成后,方便将所述载具取下。

如图1及图2所示,所述第一压合机构4包括第一压板41、驱动所述第一压板41升降的压合气缸42以及设置于所述第一压板41一端的第一压头43,所述压合气缸42与所述定位机构2相连。所述升降气缸42驱动所述第一压板 41升降,带动所述第一压头43升降,对按键施压,具体的,所述第一压头43 为与所述按键配合的仿型压头,所述第一压合机构41响应快,施压方便,且压力稳定。

如图3、结合图1所示,所述第二压合机构5包括安装架51、与所述安装架51铰接的第二压板52、设置于所述第二压板52上的手柄53、设置于所述第二压板52一端的第二压头54以及设置于所述安装架51上的光纤传感器55。所述第二压头54用于在安装所述安装片时,对所述安装片施压,具体的,通过所述手柄53将所述第二压板52翻转并施压,所述第二压板52带动所述第二压头54下降对所述安装片施压,所述光纤传感器55用于控制所述旋转气缸 3的旋转,当需要所述旋转气缸3旋转时,通过手柄53将所述第二压板52翻转,使所述第二压板52远离所述光纤传感器55即可,操作方便。

如图1所示,所述吸附机构6包括设置于所述底座1上的吸笔架61和设置于所述吸笔架61上的吸笔62。所述吸笔62用于将待安装的按键和安装片吸附并放置到所需的位置,这样,人手不直接接触产品,不会造成产品损伤。

如图1所示,所述用于组装手表按键的设备100还包括设置于所述底座1 上的卡块7以及设置于所述卡块7中的定位叉71。在所述安装片放置到所述手表表盘内时,可以通过所述定位叉71将两个螺孔卡持定位,然后再启动所述第二压合机构5进行压合,这样,压合时可以防止所述安装片发生位置偏移,安装片的位置精确,便于后续进行锁螺丝。

如图1所示,所述底座1上设置有电源开关11、启动开关12、急停按钮 13、吸气开关14以及静电扣15。所述电源开关11控制电源的开闭;所述启动开关12包括两个,且分别位于所述底座1的两侧,呈双启动模式,提高了所述用于组装手表按键的设备100的安全性能;当所述用于组装手表按键的设备 100异常时,可以通过所述急停按钮13急停,进一步提高了所述用于组装手表按键的设备100的安全性能。

本实用新型的用于组装手表按键的设备100的工作过程如下:启动所述电源开关11,将待加工的产品放置到所述定位机构2的载板21上,由所述定位销24、定位孔25和磁性元件26吸附定位,手表表盘具有按键安装孔的一侧朝上,通过所述第一保护盖22将手表表盘中的排线组压持定位,再通过所述第二保护盖23将所述手表表盘的开口局部覆盖,然后启动两个启动开关12,手持所述吸笔62将按键吸附放置到按键安装孔中,所述第一压合机构4的压合气缸42驱动所述第一压头43对所述按键施压,将按键压装至所述按键安装孔中,然后通过所述手柄53将所述第二压板52翻转,所述光纤传感器55感测不到所述第二压板52时,所述旋转气缸3驱动所述载板21旋转180度,所述手表表盘具有按键安装孔的一侧朝下,手持所述吸笔62将安装片放置到手表表盘内侧,然后通过所述定位叉71将安装片定位,再通过所述手柄53驱动所述第二压板52翻转使所述第二压头54对安装片施压,再将所述定位叉71取下放回所述卡块7中,通过螺丝批将螺丝锁入所述安装片的螺孔中,将所述安装片、所述手表表盘以及所述按键锁紧;所述用于组装手表按键的设备100结构简单、操作方便,实现了手表按键的安装,安装方便,且不会造成手表表盘内的电子元件损坏。

以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求保护的范围。

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