一种慢摇摆机芯的制作方法

文档序号:13729775阅读:687来源:国知局
一种慢摇摆机芯的制作方法

本实用新型涉及钟表技术领域,具体涉及一种慢摇摆机芯。



背景技术:

带有摇摆杆的机芯通常是在普通机芯的基础上添置摇摆功能,其摇摆杆的动力来源于设置于机芯下端的摇摆电磁线圈、以及设置在摇摆杆下端的一磁铁,当摇摆杆套挂在机芯壳体上方设置的挂扣机构时,摇摆杆下方的磁铁则贴近机芯下端的摇摆电磁线圈,产生磁场效应,使摇摆杆左右摆动。但是现有的摇摆杆的摆动频率一般是60次/min,然而这种摆动频率的摆动视觉效果却并不好,所以希望可以适当减小摆动频率,以减低摇摆杆的摆动对人们的视觉的影响。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种慢摇摆机芯,可以根据需要来调节摇摆杆的摆动频率,使摇摆杆的摆动频率较慢。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种慢摇摆机芯,包括机芯和套挂在机芯后侧的摇摆杆,所述摇摆杆包括杆体、凸设于杆体顶端的横轴、凸设于杆体底端的挂杆,所述机芯为机械机芯,机芯的顶部设置有摇摆电磁线圈,横轴的底部嵌设有磁铁,磁铁贴近摇摆电磁线圈,杆体安装有配重块。

优选的,所述摇摆杆的杆体沿长度方向设置有多个用于调节配重块位置的调节孔。

优选的,所述杆体的中间沿长度方向设置有两条相邻的凹槽,所述调节孔设置于两条凹槽之间。

优选的,所述配重块为铅块,所述配重块的重量为25-35g。

优选的,所述配重块为凵字型,所述摇摆杆的杆体卡设在所述配重块内。

优选的,所述机芯的底部凸设有挂扣座,所述杆体的底部横向延伸设有挂杆,所述挂杆摆动设置于所述挂扣座内。

优选的,所述挂扣座的中部开设有限位孔,限位孔的后端可拆卸地连接有挡板,所述挂杆的两端分别挂设于限位孔的前端和挡板之间。

优选的,所述机芯包括壳体,所述壳体前侧设置有指针轴,后侧设置有电池槽和与电池槽相邻的后盖,所述后盖和所述壳体之间形成置物腔。

优选的,所述置物腔内设置有用于驱动指针轴转动的电磁驱动装置和齿轮组、用于驱动摇摆杆摇摆的摇摆电路板和所述摇摆电磁线圈。

优选的,所述电磁驱动装置包括转动电路板、转动电磁线圈、钢片、磁石和转动齿轮,所述转动电磁线圈与转动电路板电性连接,所述钢片设置有第一通槽和第二通槽,第一通槽的一个侧边穿过转动电磁线圈的内部,磁石设置在钢片的第二通槽内,转动齿轮套设于磁石外,转动齿轮啮合齿轮组的输入齿轮。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的慢摇摆机芯,利用杠杆原理,通过在摇摆杆上设置配重块使摇摆杆的重心上移,来调节摇摆杆的力矩,从而实现摆动频率根据需要减缓,最低可达到摆动频率为25次/min,继而达到与室内环境相协调的状态,降低摇摆杆的摆动对人们视觉的影响,具有结构简单、使用效果较佳等优点,本慢摆机芯可以配合钟表外观达到很好的慢动作效果,还能根据客户需求配合一些艺术钟做动感设计。

附图说明

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的分解示意图;

图3是本实用新型置物腔的内部结构示意图;

图4是本实用新型的挡板的结构示意图。

附图标记为:1、机芯;11、挂扣座;111、限位孔;1111、前壁;1112、侧壁;1113、扣槽;112、挡板;1121、凸柱;12、壳体;13、后盖;14、电池槽;2、摇摆杆;21、横轴;22、杆体;23、挂杆;231、摇摆槽;3、摇摆电磁线圈;4、配重块;5、磁铁;6、调节孔;7、凹槽;8、摇摆座;9、齿轮组;10、摇摆电路板;101、指针轴;102、指针旋钮;103、转动电路板;104、转动电磁线圈;105、钢片;106、磁石;107、转动齿轮;108、铁片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-2,本实用新型涉及一种慢摇摆机芯,包括机芯1和套挂在机芯1后侧的摇摆杆2,所述摇摆杆2包括杆体22、凸设于杆体22顶端的横轴21、凸设于杆体22底端的挂杆23,所述机芯1为机械机芯1,机芯1的顶部设置有摇摆电磁线圈3,横轴21的底部嵌设有磁铁5,磁铁5贴近摇摆电磁线圈3,杆体22安装有配重块4。

机芯1通电后,通过摇摆电磁线圈3和磁铁5的配合实现摇摆杆2的左右摆动,通过在摇摆杆2上设置配重块4使摇摆杆2的重心上移,来调节摇摆杆2的力矩,从而实现摆动频率根据需要减缓,使摆动频率可达到25-30次/min,在摇摆杆2上加装配重块4后,由于杠杆的原理的作用,摇摆杆2的旋转力矩受到影响,进而影响摇摆杆2左右摆动的往复运动的周期,具有结构简单、使用效果较佳等优点。同时,摇摆杆2下方可以可以根据用户需要加装不同类型和不同规格的钟摆,实现满足多样化的需求。在横轴21内镶嵌有铁片108,磁铁5与铁片108接触,保证磁铁5更好的固定在横轴21内。

在本实施例中,所述摇摆杆2的杆体22沿长度方向设置有多个用于调节配重块4位置的调节孔6。

配重块4通过螺钉固定在摇摆杆2的杆的杆体22,在摇摆杆2的杆体22沿长度方向设置多个调节孔6,可以根据需要的摆动频率选择不同的调节孔6将配重块4固定在摇摆杆2。

在本实施例中,所述杆体22的中间沿长度方向设置有两条相邻的凹槽7,所述调节孔6设置于两条凹槽7之间。

在摇摆杆2的相对两侧均设置有两条相邻的凹槽7,因为摇摆杆2的材质一般为塑胶件,设置凹槽7可以防止在摇摆杆2成型过程中发生形变。

在本实施例中,所述配重块4为铅块,所述配重块4的重量为25-35g。

更为在本实施例中,配重块4为铅块,配重块4的重量为30g,选择铅块可以防止铅块与磁铁5之间产生磁吸力,影响摇摆杆2的摆动。

在本实施例中,所述配重块4为凵字型,所述摇摆杆2的杆体22卡设在所述配重块4内。

配重块4为凵字型,其内槽的宽度与摇摆杆2的宽度相同,可以将配重块4套设在摇摆杆2外侧,使配重块4与摇摆杆2之间的固定更稳定。

在本实施例中,所述机芯1的底部凸设有挂扣座11,所述杆体22的底部横向延伸设有挂杆23,所述挂杆23摆动设置于所述挂扣座11内。

挂杆23的长度方向垂直于摇摆杆2的长度方向,且挂杆23朝向机芯1的方向延伸,通过将挂杆23摆动设置在挂扣座11之内,实现摇摆杆2的摆动。

如图3所示,在本实施例中,所述挂扣座11的中部开设有限位孔111,限位孔111的后端可拆卸地连接有挡板112,所述挂杆22的两端分别挂设于限位孔111的前端和挡板112之间。

限位孔111包括自机芯1的底部向下延伸的前壁1111、自前壁1111的两侧边分别向后延伸的两侧壁1112,挡板112盖设于两侧壁1112,在前壁1111和挡板112的对称向内侧凸设有摇摆座8,挂杆23对应设置有摇摆槽231,使用时,摇摆座8凸设在摇摆槽231内,实现挂杆23的摆动,摇摆座8的底部为尖角朝上的三角形,自三角形向下延伸有一个矩形,摇摆槽231对应设置为顶部为尖角下部为圆弧的形状,其中摇摆槽231的尖角的角度大于摇摆座8的尖角的角度,用于实现摇摆杆2的左右摆动,装设时,将摇摆座8的尖角卡设在摇摆槽231的尖角内,实现摇摆杆2的左右摆动;自前壁1111还向后凸设有两个扣槽1113,每一扣槽1113均设置在相邻侧壁1112的内侧,挡板112上对应向内侧凸设有凸柱1121,凸柱1121装设于扣槽1113,将挡板112装设在限位孔111。

如图3和图4所示,在本实施例中,所述机芯1包括壳体12,所述壳体12前侧设置有指针轴101,后侧设置有电池槽14和与电池槽14相邻的后盖13,所述后盖13和所述壳体12之间形成置物腔。

电池槽14用于装设电池,为机芯1提供电能,置物腔用于装设机芯1的内部元件。

在本实施例中,所述置物腔内设置有用于驱动指针轴101转动的电磁驱动装置和齿轮组9、用于驱动摇摆杆2摇摆的摇摆电路板10和所述摇摆电磁线圈3。

所述置物腔内自下而上装设有齿轮组9、电磁驱动装置、摇摆电路板10和所述摇摆电磁线圈3,所述电磁驱动装置啮合齿轮组9的输入齿轮,所述摇摆电磁线圈3与摇摆电路板10电性连接,摇摆电磁线圈3的轴线方向与杆体22的长度方向一致。摇摆电路板10与电池槽14电性连接,齿轮组9包括指针齿轮组、设置于指针齿轮组中间的指针轴101、与指针齿轮组啮合的指针旋钮102,其中指针齿轮组的输入齿轮与电磁驱动装置啮合,摇摆电磁线圈3的轴线方向与摇摆杆2的长度方向一致,使本实用新型机芯结构紧凑、可以做到将走时间和摇摆杆2二合一的微型迷你机芯。

在本实施例中,所述电磁驱动装置包括转动电路板103、转动电磁线圈104、钢片105、磁石106和转动齿轮107,所述转动电磁线圈104与转动电路板103电性连接,所述钢片105设置有第一通槽和第二通槽,第一通槽的一个侧边穿过转动电磁线圈104的内部,磁石106设置在钢片105的第二通槽内,转动齿轮107套设于磁石106外,转动齿轮107啮合齿轮组9的输入齿轮。

使用转动电路板103、转动电磁线圈104、钢片105、磁石106和转动齿轮107达到驱动指针轴转动的功效,转动电路板103与电池槽14电性连接,通电后,摇摆电磁线圈3产生磁场,与钢片配合相当于定子,磁石106相当于转子转动,转动齿轮107套设在磁石106外,会跟随磁石106的转动而转动,从而带动齿轮组9转动,进而带动指针轴101转动。

本实用新型的慢摇摆机芯,利用杠杆原理,通过在摇摆杆2上设置配重块4使摇摆杆2的重心上移,来调节摇摆杆2的力矩,从而实现摆动频率根据需要减缓,使摆动频率可达到25-30次/min,具有结构简单、使用效果较佳等优点;同时将指针转动装置和摇摆杆2摆动装置均设置在机芯1内,实现二合一的功能,从体积上来说又比较小巧,实现迷你慢摇摆机芯。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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