手表的制作方法

本实用新型涉及钟表领域，特别是涉及一种手表。

背景技术：

手表的密封防水是评价手表性能的一个重要指标，用户在长时间接触水，如洗手、洗澡时，需要将其摘下，比较麻烦，也容易遗失；否则容易进水导致手表内部电路短路损坏，使其失去原有的功能。无论是机械手表还是电子手表，都需要形成一个密封结构，使机心免受空气中氧气的氧化、灰尘的污染、水汽的腐蚀。同时，手表的款式越来越多，表玻璃的形状也越来越多，保护不当容易出现表玻璃破碎的情况。因此，手表密封性能优劣和对表玻璃的保护程度直接影响手表的寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统手表的密封性差和表玻璃易破碎的问题，提供一种手表。

一种手表，包括表玻璃、表身、表盘、机心及底盖，所述表盘和所述机心密封在所述表玻璃和所述底盖之间，所述表玻璃覆盖在所述表身上，所述手表还包括横截面为U形的密封圈，所述表玻璃的边缘具有向所述表身凸出的凸出端，所述密封圈的内表面与所述凸出端的尺寸相配合，所述表身上具有环形凹槽，所述密封圈的外表面与所述环形凹槽的尺寸相配合。

在其中一个实施例中，所述密封圈的U形横截面的外侧宽度与所述环形凹槽的宽度相等，内部宽度与所述凸出端的宽度相等。

在其中一个实施例中，所述密封圈为一体式结构。

在其中一个实施例中，所述密封圈由横截面为L形的第一密封圈和第二密封圈组成。

在其中一个实施例中，所述第一密封圈具有第一横截面，所述第二密封圈具有第二横截面，所述第一横截面的形状与所述第二横截面的形状呈镜像对称。

在其中一个实施例中，所述密封圈内表面的两个转角处分别具有第一倒角和第二倒角。

在其中一个实施例中，所述密封圈的外表面的两个转角处分别具有第三倒角和第四倒角。

在其中一个实施例中，所述第一倒角为20°～70°，所述第二倒角为20°～70°，所述第三倒角为20°～70°，所述第四倒角为20°～70°。

在其中一个实施例中，所述第一倒角和所述第二倒角的角度相等。

在其中一个实施例中，所述第三倒角和所述第四倒角的角度相等。

上述手表的密封圈置于环形凹槽中，将所述表玻璃的所述凸出端包裹在所述密封圈中，起到高度密封作用；同时，所述密封圈的横截面为U形，用于平衡所述凸出端在装配中所受到的外部压力，避免所述表玻璃在装配过程中容易破碎的情况。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的手表的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的密封圈的截面图；

图3为本实用新型另一实施例提供的密封圈的截面图；

图4为本实用新型一实施例提供的第一密封圈的俯视图；

图5为本实用新型一实施例提供的第一密封圈的剖面图；

图6为本实用新型一实施例提供的第二密封圈的俯视图；

图7为本实用新型一实施例提供的第二密封圈的剖面图

其中：

100-表玻璃

110-凸出端

200-表身

210-环形凹槽

300-底盖

400-密封圈

410-第一密封圈

411-第一横截面

420-第二密封圈

421-第二横截面

430-第一倒角

440-第二倒角

450-第三倒角

460-第四倒角

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的手表进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

请参阅图1，一种手表，包括表玻璃100、表身200、表盘、机心及底盖300，所述表盘和所述机心密封在所述表玻璃100和所述底盖300之间，所述表玻璃100覆盖在所述表身200上，所述手表还包括横截面为U形的密封圈400，所述表玻璃100的边缘具有向所述表身200凸出的凸出端110，所述密封圈400的内表面与所述凸出端110的尺寸相配合，所述表身200上具有环形凹槽210，所述密封圈400的外表面与所述环形凹槽210的尺寸相配合。

该密封圈置于所述环形凹槽210中，将所述表玻璃100的所述凸出端110包裹在所述密封圈400中，起到高度密封作用；同时，所述密封圈400的横截面为U形，用于平衡所述凸出端110在装配中所受到的外部压力，避免所述表玻璃100在装配过程中容易破碎的情况。

在其中一个实施例中，所述密封圈400的U形横截面的外侧宽度与所述环形凹槽210的宽度相等，内部宽度与所述凸出端110的宽度相等。所述密封圈400放置于所述环形凹槽210中，使得所述密封圈400外表面与所述环形凹槽210紧密贴合，实现所述密封圈400与所述环形凹槽210之间的密封；所述凸出端110放置于所述密封圈400中，使得所述密封圈400内表面与所述凸出端110紧密贴合，实现所述密封圈400与所述凸出端110之间的密封。

可选的，所述密封圈400为一体式结构或分体式结构，只要能够保证所述密封圈400能够将所述凸出端110的两侧包裹，对所述凸出端110两侧都起到保护作用。

请参阅图2，在其中一个实施例中，所述密封圈400为一体式结构。制造过程中，一体式的结构节省了所述密封圈400的加工工序，在装配过程中，一体式的结构减少了所述密封圈400的装配步骤，在效果上，一体式的结构在所述密封圈400的周围实现无缝密封，密封效果更好。

请参阅图3-7，在另一个实施例中，所述密封圈400由横截面为L形的第一密封圈410和第二密封圈420组成。所述第一密封圈410和所述第二密封圈420使所述凸出端110两侧受力一致。所述第一密封圈410和所述第二密封圈420分别与所述凸出端110接触处的受力相等，从而所述凸出端110两侧的受力平衡，减少了所述表玻璃100在装配过程中由于受力不均匀导致的破碎的机率。进一步，所述第一密封圈410与所述第二密封圈420的分离处距离为0～1mm。优选的，所述第一密封圈410与所述第二密封圈420的分离处距离为0.5mm，压下所述表玻璃100后，所述第一密封圈410和所述第二密封圈420受到向两端的压力，利用所述密封圈400的压缩量实现所述表玻璃100和所述密封圈400的紧配。

优选的，所述第一密封圈410具有第一横截面411，所述第二密封圈420具有第二横截面421，所述第一横截面411的形状与所述第二横截面421的形状呈镜像对称。所述第一密封圈410和所述第二密封圈420的在结构上镜像对称，使得所述第一密封圈410和所述第二密封圈420对所述凸出端110两侧施加的压力更容易达到平衡，使所述表玻璃100在装配过程中由于受力不均匀导致的破碎的机率减小。

其中一个实施例中，所述密封圈400内表面的两个转角处分别具有第一倒角430和第二倒角440。所述凸出端110放入所述密封圈400时，所述第一倒角和430所述第二倒角440为所述凸出端110提供足够的空间，使所述凸出端110更容易挤入所述密封圈400。

在其中一个实施例中，所述密封圈400的外表面的两个转角处分别具有第三倒角450和第四倒角460。所述密封圈400放入所述环形凹槽210时，所述第三倒角450和所述第四倒角460为所述密封圈400提供足够的空间，使所述密封圈400更容易压入所述环形凹槽210。

在其中一个实施例中，所述第一倒角430为20°～70°，所述第二倒角440为20°～70°。所述第一倒角430和所述第二倒角440在所述的角度范围内，能够为所述凸出端110压入所述密封圈400起到导向作用，使所述凸出端110更容易压入所述密封圈400，角度过小或过大，导向作用都弱。所述第三倒角450为20°～70°，所述第四倒角460为20°～70°。所述第三倒角450和所述第四倒角460在所述的角度范围内，能够为所述密封圈400压入所述环形凹槽210起到导向作用，使所述密封圈400更容易压入所述环形凹槽210，角度过小或过大，导向作用都弱。

在其中一个实施例中，所述第一倒角430和所述第二倒角440的角度相等。所述凸出端110放入所述密封圈400中时，所述密封圈400的所述第一倒角430和所述第二倒角440之间的部分与所述凸出端110接触，所述第一倒角430和所述第二倒角440的角度相等，则所述凸出端110在所述密封圈400中受力平衡，所述凸出端110在所述密封圈400中的结构更稳定。优选的，所述第一倒角430和所述第二倒角440为60°，此时，所述凸出端110在所述密封圈400中的结构最稳定。

在其中一个实施例中，所述第三倒角450和所述第四倒角460的角度相等。所述密封圈400放入所述环形凹槽210中时，所述密封圈400的所述第三倒角450和所述第四倒角460之间的部分与所述环形凹槽210接触，如果所述第三倒角450和所述第四倒角460的角度相等，则所述密封圈400在所述环形凹槽210中受力平衡，所述密封圈400在所述环形凹槽210中的结构更稳定。优选的，所述第三倒角450和所述第四倒角460为30°，此时，所述密封圈400在所述环形凹槽210中的结构最稳定。

在其中一个实施例中，对本实用新型所述手表进行防水性能测定试验，试验过程如下：

a)检测条件：WF-140A型试水机、加热板。

b)试验步骤：将手表完全浸入WF-140A型试水机，在1min内将试水机内的压力升高到手表“防水”标识的压力值，压力值一般为3atm～30atm，即30米防水或300米防水，保持10min；之后1min内降压至周围环境压力，然后进行冷凝试验：将手表置于40～45℃的加热板上，直至表玻璃的温度与加热板相当，用温度为18～25℃的湿布覆盖表玻璃上，1min后，用干布擦干表玻璃表面，观察表玻璃内部状况。

c)判定标准：表玻璃内表面不应出现凝雾，若有，则视为不合格。

表1手表防水性能测定结果

本实用新型所述手表的防水性能测定试验结果表明：本实用新型实施例所述手表达到30atm的防水性能，能够实现高强度的密封性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。