一种便于安装的时钟机芯的制作方法

本实用新型涉及时钟机芯技术领域，具体为一种便于安装的时钟机芯。

背景技术：

市场上出售的各种型号的机械时钟，包括座钟、挂钟、落地钟等不同的品种，其用于进行计时和报时的机械时钟机芯几乎都是相同的。机械时钟机芯是由国家标准规定的，其内部结构为：前、后夹板作为固定支架，由动力传动轮系、擒纵轮系分别通过齿轮片之间的相互啮合而传递走时，报时的机械动力和走时、报时的控制等不同的功能作用，中心轮(也称分轮)在中心位置，时轮轴通过分轮经过轮的两级变速传递后套装在中心轮轴外侧，与中心轴同轴输出，并分别安装有时针、分针，构成整个机械时钟机芯的内部结构。

目前，时钟按照大结构可分为保护罩和内部的机芯，在时钟的制造过程中，需要将机芯安装在保护罩的内部，现有的时钟机芯在进行安装时，由于安装工艺与过程非常的复杂，在现实的生产安装时非常的不便捷，为安装工作带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的时钟机芯，解决了现有的时钟机芯在进行安装时，由于安装工艺与过程非常的复杂，在现实的生产安装时非常的不便捷，为安装工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的时钟机芯，包括外壳，所述外壳的顶底内壁之间卡接有机芯，所述机芯的左侧搭接有挤压板，所述挤压板的左侧固定连接有螺杆，所述外壳的左侧并对应螺杆的位置开设有螺孔，所述螺杆远离挤压板的一端与螺孔的内部螺纹连接，所述外壳的左侧搭接有把手，所述把手的右侧与螺杆的左端固定连接，所述机芯的右侧固定连接有限位杆，所述外壳的右侧并对应限位杆的位置开设有开孔，所述限位杆远离机芯的一端与开孔的内部卡接，所述外壳的右侧搭接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有卡块，所述限位杆的右端开设有卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内部卡接，所述外壳的右侧开设有固定槽，所述固定槽的内部插接有固定块，所述固定块的右侧与限位板的左侧固定连接。

优选的，所述外壳的左侧内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动环。

优选的，所述活动环的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动环的一端与挤压板的左侧固定连接。

优选的，所述外壳的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的右端与限位板的左侧固定连接。

优选的，所述外壳的内底壁开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有卡板，所述卡板的上表面与机芯的底部固定连接。

优选的，所述外壳的内顶壁开设有开槽，所述开槽的内部卡接有顶块，所述顶块的下表面与机芯的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的时钟机芯。具备以下有益效果：

1、该便于安装的时钟机芯，通过限位槽内部设置的卡板，达到在安装机芯时，便于将机芯的位置进行限定，同时增加安装机芯的便捷性，通过开槽内部设置的顶块，达到为后续安装机芯的工作提供便捷，通过机芯右侧设置的限位杆，达到将机芯放入外壳内部后，可以很好的将机芯进行固定。

2、该便于安装的时钟机芯，通过拧动螺杆，达到经过螺杆的转动便于使得挤压板将机芯在外壳的内部进行固定，通过限位板、卡块和固定块之间的相互配合，达到便于将限位杆进行固定，同时更加便捷的将机芯进行安装与固定，解决了现有的时钟机芯在进行安装时，由于安装工艺与过程非常的复杂，在现实的生产安装时非常的不便捷，为安装工作带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1外壳、2开槽、3顶块、4机芯、5活动槽、6活动环、7螺孔、8把手、9螺杆、10挤压板、11弹簧、12限位槽、13卡板、14限位杆、15固定槽、16固定块、17开孔、18限位板、19卡块、20卡槽、21移动槽、22活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于安装的时钟机芯，如图1-2所示，包括外壳1，外壳1的左侧内壁开设有活动槽5，活动槽5的内部活动连接有活动环6，在将螺杆9进行拧动时，螺杆9会带动活动环6在活动槽5的内部进行旋转，使得可以利用弹簧11的弹力将挤压板10向右进行推动，增加机芯4在安装后的牢固性，外壳1的顶底内壁之间卡接有机芯4，外壳1的内底壁开设有限位槽12，限位槽12的内部卡接有卡板13，卡板13的上表面与机芯4的底部固定连接，在安装机芯4时，随着机芯4放入外壳1的内部，机芯4会带动卡板13卡入限位槽12的内部，此时卡板13可以增加机芯4安装时的便捷性，外壳1的内顶壁开设有开槽2，开槽2的内部卡接有顶块3，顶块3的下表面与机芯4的顶部固定连接，在将机芯4向外壳1内部进行安装时，机芯4会带动顶块卡3入开槽2的内部，此时顶块3可以将机芯4的安装位置进行固定，避免机芯4出现松动，机芯4的左侧搭接有挤压板10，活动环6的右侧固定连接有弹簧11，弹簧11远离活动环6的一端与挤压板10的左侧固定连接，在拧动螺杆9时，弹簧11会向右进行推动，此时弹簧11利用自身的弹力将挤压板10向右进行推动，并且增加挤压板10在机芯4左侧的紧密性，挤压板10的左侧固定连接有螺杆9，外壳1的左侧并对应螺杆9的位置开设有螺孔7，螺杆9远离挤压板10的一端与螺孔7的内部螺纹连接，外壳1的左侧搭接有把手8，把手8的右侧与螺杆9的左端固定连接，机芯4的右侧固定连接有限位杆14，外壳1的右侧并对应限位杆14的位置开设有开孔17，限位杆14远离机芯4的一端与开孔17的内部卡接，外壳1的右侧搭接有限位板18，外壳1的右侧开设有移动槽21，移动槽21的内部活动连接有活动杆22，活动杆22的右端与限位板18的左侧固定连接，在移动限位板18时，限位板18会带动活动杆22在移动槽21的内部进行移动，此时活动杆22可以避免限位板18从外壳1的右侧脱离，便于利用限位板18将限位杆14进行固定，限位板18的左侧固定连接有卡块19，限位杆14的右端开设有卡槽20，卡块19的表面与卡槽20的内部卡接，外壳1的右侧开设有固定槽15，固定槽15的内部插接有固定块16，固定块16的右侧与限位板18的左侧固定连接。

使用时，将机芯4向外壳1的内部进行放置，此时机芯4会带动顶块3插入开槽2的内部，同时会带动卡板13插入限位槽12的内部，另外机芯4还会带动限位杆14插入开孔17的内部，然后将限位板18向左拉动，限位板18会带动卡块19进入卡槽20的内部，带动固定块16进入固定槽15的内部，最后将把手8进行拧动，把手8拧动时会带动螺杆9向右移动，螺杆9向右移动会带动卡块19向右移动并与机芯4的左侧接触。

综上所述，该便于安装的时钟机芯，通过限位槽12内部设置的卡板13，达到在安装机芯4时，便于将机芯4的位置进行限定，同时增加安装机芯4的便捷性，通过开槽2内部设置的顶块3，达到为后续安装机芯4的工作提供便捷，通过机芯4右侧设置的限位杆14，达到将机芯4放入外壳1内部后，可以很好的将机芯4进行固定。

通过拧动螺杆9，达到经过螺杆9的转动便于使得挤压板10将机芯4在外壳1的内部进行固定，通过限位板18、卡块19和固定块16之间的相互配合，达到便于将限位杆14进行固定，同时更加便捷的将机芯4进行安装与固定，解决了现有的时钟机芯在进行安装时，由于安装工艺与过程非常的复杂，在现实的生产安装时非常的不便捷，为安装工作带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。