一种可穿戴设备及其外壳的制作方法

文档序号:16064054发布日期:2018-11-24 12:29阅读:273来源:国知局

本发明涉及外壳制作技术领域,尤其涉及一种可穿戴设备及其外壳。

背景技术

如今消费类电子产品的研发趋势以越来越向小型化、集成化等特点发展,即要求产品在满足使用功能的前提下,尽可能简化结构。可穿戴设备的出现,例如智能手表或者智能手环,受到了众多消费者的关注,消费者希望手表拥有丰富功能的同时,更应该美观,但是有些功能的增加必然与表体的尺寸形状有着联系。

智能手表的防水要求越来越高,从ip6、tp7发展为3atm、4atm、5atm防水,防水设计一般粘胶密封,这样就导致壳体内部为密封空间,当在高温高湿的环境下,表体容易开裂,所以表体一般会加一平衡孔,这样会影响美观而且增加成本,并且平衡孔容易进入水以及泥或者沙或者灰尘等杂质,而且,由于只有一个平衡孔,那么一个通孔时容易产生气流冲击,导致内部的气压部件,例如气压计的使用寿命降低。

因此,如何提供一种外壳,以避免气流冲击,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种外壳,以避免气流冲击。本发明的另一目的在于提供一种采用上述外壳的可穿戴设备。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种外壳,应用于可穿戴设备,包括壳体,所述壳体内部开设有腔体,所述壳体的外壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述腔体连通,所述壳体的外壁上还开设有与所述腔体连通的第四通孔,所述腔体中设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与所述腔体的一侧内壁之间的间隙与所述第一通孔连通,所述第一隔板和所述第二隔板之间为供吸水装置放置的第一凹槽,所述第二隔板与所述腔体的另一侧内壁之间的第二凹槽的底部与所述第一通孔连通,所述第二凹槽的底部靠近所述第一通孔的一侧的高度低于远离所述第一通孔的一侧,所述第四通孔连通至所述第二凹槽的侧壁。

优选的,上述第一隔板和所述第二隔板均为弧形壁,共同组成一个环形壁,所述环形壁与所述腔体的内壁之间留有环形间隙使得所述第二凹槽的底部与所述第一通孔连通。

优选的,上述第一隔板的顶端为倾斜面,所述倾斜面靠近所述第一通孔的一侧的高度低于远离所述第一通孔的一侧。

优选的,上述第二凹槽的最低处与所述第一通孔连通。

本发明还提供一种可穿戴设备,包括外壳,所述外壳为如上述任意一项所述的外壳。

优选的,上述的可穿戴设备还包括吸水装置、第一补强板和气压计,其中,所述吸水装置放置在所述第一凹槽中,所述第一补强板设置在所述吸水装置的上方,所述第一补强板上开设有第二通孔,所述第二通孔对准所述吸水装置,所述第一通孔与所述第二通孔错开,所述气压计放置在所述第一补强板的上方,所述气压计的内腔体覆盖所述第二通孔。

优选的,上述吸水装置为吸水树脂,所述吸水树脂包括树脂本体和覆盖在所述树脂本体上的防砂网。

优选的,上述第一补强板的下表面设置有防水膜,所述防水膜覆盖在所述第二通孔的下方。

优选的,上述气压计的外腔体与所述外壳的腔体连通,所述气压计的外腔体与自身的内腔体通过第三通孔连通。

优选的,上述气压计的外壁与所述外壳的腔体的内壁之间过盈配合有密封胶圈。

优选的,上述的可穿戴设备还包括第二补强板和第三补强板,所述第二补强板为fpc,所述第三补强板为气压计补强板,所述第二补强板的一侧盖压在所述气压计的板体上,所述第二补强板的上方依次设置有所述第三补强板、气压计缓冲泡棉、气压计固定板。

本发明提供的外壳,应用于可穿戴设备,包括壳体,所述壳体内部开设有腔体,所述壳体的外壁上开设有第一通孔,所述第一通孔与所述腔体连通,所述壳体的外壁上还开设有第四通孔,所述腔体中设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板与所述腔体的一侧内壁之间的间隙与所述第一通孔连通,所述第一隔板和所述第二隔板之间为供吸水装置放置的第一凹槽,所述第二隔板与所述腔体的另一侧内壁之间的第二凹槽的底部与所述第一通孔连通,所述第二凹槽的底部靠近所述第一通孔的一侧的高度低于远离所述第一通孔的一侧,所述第四通孔连通至所述第二凹槽的侧壁。

本发明提供的外壳,具有两个通孔,分别为第一通孔和第四通孔,与现有技术相比,增加一个通孔,避免了一个通孔时容易产生的气流冲击,提高了气压计的使用寿命,并且,当气体从作为通气的第一通孔进入后,会流经供吸水装置放置的第一凹槽的上方,被吸水装置吸收水分,同时,当细小的泥沙通过第四通孔进入时,由于第四通孔连通至第二凹槽的侧壁,第四通孔高度高于第二凹槽的底部,泥沙进入后直接掉在第二凹槽的底部,在重力的作用下滑落到第一通孔,最终从第一通孔滑落出来;当泥沙从第一通孔进入后,由于第二凹槽的底部为倾斜面设置,大部分泥沙自动滑落出来,实现防水且防杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的外壳的侧视剖视结构示意图;

图2为本发明实施例提供的外壳的俯视剖视结构示意图;

图3为本发明实施例提供的可穿戴设备的部分剖视结构示意图。

上图1-3中:

壳体1、吸水装置2、防水膜3、第一补强板4、气压计的内腔体5、气压计的外腔体6、密封胶圈7、气压计的板体8、fpc9、气压计补强板10、气压计缓冲泡棉11、气压计固定板12、第一通孔13、第一隔板14、第二隔板15、第一凹槽16、第二凹槽17、腔体18、环形间隙19、第四通孔20。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图3,图1为本发明实施例提供的外壳的侧视剖视结构示意图;图2为本发明实施例提供的外壳的俯视剖视结构示意图;图3为本发明实施例提供的可穿戴设备的部分剖视结构示意图。

本发明提供的外壳,应用于可穿戴设备,可以为下壳,包括壳体1,壳体1内部开设有腔体18,壳体1的外壁上开设有第一通孔13,第一通孔13与腔体18连通,壳体1的外壁上还开设有第四通孔20,腔体18中设置有第一隔板14和第二隔板15,第一隔板14与腔体18的一侧内壁之间的间隙与第一通孔13连通,第一隔板14和第二隔板15之间为供吸水装置2放置的第一凹槽16,第二隔板15与腔体18的另一侧内壁之间的第二凹槽17的底部与第一通孔13连通,第二凹槽17的底部靠近第一通孔13的一侧的高度低于远离第一通孔13的一侧,第四通孔20连通至第二凹槽17的侧壁。

本发明提供的外壳,当气体从作为通气的第一通孔13进入后,会流经供吸水装置2放置的第一凹槽16的上方,被吸水装置2吸收水分,同时,当细小的泥沙通过第四通孔20进入时,由于第四通孔20连通至第二凹槽17的侧壁,第四通孔20高度高于第二凹槽17的底部,泥沙进入后直接掉在第二凹槽17的底部,在重力的作用下滑落到第一通孔13,最终从第一通孔13滑落出来;当泥沙从第一通孔13进入后,由于第二凹槽17的底部为倾斜面设置,大部分泥沙自动滑落出来,实现防水且防杂质。

本发明提供的外壳具有两个通孔,分别为第一通孔13和第四通孔20,与现有技术相比,增加一个通孔,避免了一个通孔时容易产生的气流冲击,提高了气压计的使用寿命,同时实现了防水,防杂质性能。

具体实施时,第一隔板14和第二隔板15均为弧形壁,共同组成一个环形壁,环形壁与腔体18的内壁之间留有环形间隙19使得第二凹槽17的底部与第一通孔13连通。该环形间隙19形成一个环形槽,那么当细小的泥沙通过第四通孔20进入时,第四通孔20设置在壳体1的侧壁上,由于第四通孔20连通至第二凹槽17的侧壁,第四通孔20高度高于第二凹槽17的底部,那么也高于环形槽的底部,泥沙进入后直接掉在第二凹槽17中,然后在重力作用下沿着环形槽的斜面滑落到位于壳体底部的第一通孔13,并滑落出来;当泥沙从第一通孔13进入后,在第二凹槽17和环形槽的斜面作用下,大部分泥沙自动滑落出来。

其中,第一隔板14的顶端为倾斜面,倾斜面靠近第一通孔13的一侧的高度低于远离第一通孔13的一侧。第二凹槽17的最低处与第一通孔13连通。进一步方便排除杂质。

本发明实施例还提供一种可穿戴设备,包括外壳,外壳为如上述任意一项实施例所述的外壳。其中,上述的表还包括吸水装置2、第一补强板4和气压计,其中,吸水装置2放置在第一凹槽16中,第一补强板4设置在吸水装置2的上方,第一补强板4上开设有第二通孔,第二通孔对准吸水装置2,第一通孔13与第二通孔错开,那么气压计的内腔体5与第一通孔13是不同心的,气压计放置在第一补强板4的上方,气压计的内腔体5覆盖第二通孔。吸水装置2为吸水泡棉或者吸水树脂,当为吸水树脂时,吸水树脂包括树脂本体和覆盖在树脂本体上的防砂网。第一补强板4的下表面设置有防水膜3,防水膜3覆盖在第二通孔的下方。气压计的外腔体6与外壳的腔体18连通,气压计的外腔体6与气压计的内腔体5通过第三通孔连通。气压计的外壁与外壳的腔体18的内壁之间过盈配合有密封胶圈7。上述的可穿戴设备还包括第二补强板和第三补强板,第二补强板为fpc9,fpc为柔性电路板,其中英文全称为freepascalcompiler,为现有技术,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或fpc,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。此处用于电连接气压计和pcb。第三补强板为气压计补强板10,第二补强板的一侧盖压在气压计的板体8上,第二补强板的上方依次设置有第三补强板、气压计缓冲泡棉11、气压计固定板12。

具体的,吸水树脂上面集成防砂网,阻挡泥沙进入吸水树脂,防水膜3的材料为gaw325,下壳上开设的第一通孔13的轴心和气压计不同心,下壳开孔附件区域做成一边高一边低的方案,组装时先将吸水树脂固定在下壳上的第一凹槽16内部,将防水膜3贴在气压计补强钢片,即第一补强板4上,将密封胶圈7固定在气压计的外腔体6的环形凹槽里,最后用气压计固定钢片,即气压计固定板12固定整个气压计模组。

气体的进入如图3中箭头所示,由手表的下壳开的气压平衡孔,即第一通孔13,以及第四通孔进入,气体经过吸水树脂时吸收一部分水汽,因防水膜3为单向膜,只允许气体进入而液体被阻隔在外面,气体接着穿过气压计补强钢片,因钢片底部开有透气孔,即第二通孔,因此气体可以顺利通过,当气体进入气压计补强钢片和气压计的内腔体5之间的空间时实现气体交换,密封胶圈7和下壳之间为过盈配合进一步提高了防水性能。

防砂原理如下,当细小的泥沙通过第四通孔20进入时,第四通孔20设置在壳体1的侧壁上,由于第四通孔20连通至第二凹槽17的侧壁,第四通孔20高度高于第二凹槽17的底部,那么也高于环形槽的底部,泥沙进入后直接掉在第二凹槽17中,然后在重力作用下沿着环形槽的斜面滑落到位于壳体底部的第一通孔13,并滑落出来;当泥沙从第一通孔13进入后,在第二凹槽17、第一隔板14的顶端的倾斜面和环形槽的斜面作用下,大部分泥沙自动滑落出来。

本发明实施例提供的可穿戴设备,防水方面:利用吸水树脂、防水膜3、密封胶圈7防水,提高了防水性能。防泥沙:利用吸水树脂上面防砂网、补强钢片、下壳斜面孔结构提高了防泥沙功能。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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