一种钟表用线圈绕线装置的制作方法

本发明涉及钟表加工设备技术领域，具体为一种钟表用线圈绕线装置。

背景技术：

钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的，机械钟表有多种结构形式，但其工作原理基本相同，都是由原动系、传动系、擒纵调速器、指针系和上条拨针系等部分组成。线圈作为钟表内部一个重要的零部件，现有的线圈加工设备存在绕线效率低，绕线质量差，线圈中的绕线不能够均匀的缠绕等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钟表用线圈绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钟表用线圈绕线装置，包括绕线箱，所述绕线箱的前端对称开设有上进线槽，所述上进线槽的正下方对称开设有下进线槽，所述绕线箱的底部前端固定连接有支架，所述支架之间转动安装有转辊，并且转辊安装有两个，所述转辊分别与上进线槽和下进线槽水平位于同一水平面上，所述绕线箱的内部底端对称安装有第一绕线装置和第二绕线装置，并且所述第一绕线装置和第二绕线装置的结构规格均相同，所述第一绕线装置和第二绕线装置的中心端贯穿转动插接有转轴，并且所述转轴的前端贯穿插接绕线箱，所述转轴与绕线箱的插接部分对称安装有轴承，位于所述绕线箱外部的转轴上固定卡接有转动轮，所述转动轮背离绕线箱的一侧固定卡接有齿轮，并且所述齿轮安装在转轴上，所述转轴的端头开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓与螺纹孔固定安装有安装板，所述安装板的上端固定连接有把手，所述第二绕线装置的中部对称固定安装有主支撑板，所述主支撑板之间转动安装有从动轮，所述主支撑板的两侧对称安装有后支撑板和前支撑板，所述后支撑板和前支撑板的内部均转动安装有收卷装置，所述从动轮通过传动带分别与所述后支撑板和前支撑板之间转动安装的收卷装置相转动连接，所述收卷装置的中部安装有收卷轮，所述收卷轮的两侧对称固定连接有收卷杆，所述收卷杆上靠近收卷轮的一侧均固定卡接有卡环，且所述卡环位于所述收卷杆的末端，所述卡环的四周均匀固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端均固定连接有固定片，所述绕线箱的前端位于安装把手的一侧固定安装有底板，并且底板与所述绕线箱固定连接，所述底板上安装有支架，并且支架设有两个，所述支架的内侧上下对称啮合安装有两组锥形齿轮组，所述支架的外侧分别安装有横向导引装置和传动轮，所述传动轮上下对称安装有两个并且与转动轮位于绕线箱的同一侧，所述转动轮通过传动带与传动轮转动连接，所述横向导引装置位于支架的一端均安装有移动框，所述移动框的内部转动安装有调节齿轮，所述调节齿轮对着锥形齿轮组的一侧中心端连接有传动轴，所述横向导引装置的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的中部以及端头开设有限位孔。

优选的，所述移动框的内部上下端中部镶嵌有齿轮板，所述调节齿轮上安装有齿轮的部分周长等于收卷杆的长度，所述限位孔均位于上进线槽和下进线槽的正前方，所述调节齿轮通过传动轴与锥形齿轮组相连接。

优选的，所述转轴贯穿插接主支撑板与从动轮相连接，并且转轴与主支撑板的连接处嵌接有轴承，所述从动轮上对称开设有绕线槽，且从动轮通过绕线槽与传动带与位于从动轮两侧的收卷轮相转动连接。

优选的，所述转动轮的内部对称开设有绕线槽，且所述转动轮通过传动带以及绕线槽与传动轮相转动连接。

优选的，所述后支撑板内部安装的收卷装置与下进线槽位于同一水平面上，所述前支撑板内部安装的收卷装置与上进线槽位于同一水平面上。

优选的，所述第一绕线装置和第二绕线装置均与绕线箱的内部底端相固定连接。

优选的，所述收卷轮的两侧均对称安装有连接杆，且连接杆均横穿前支撑板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过手动转动把手通过转轴带动从动轮的转动，从动轮通过传动带带动收卷轮以及收卷轮两侧对称安装的收卷杆进行转动，从而可以快速的利用收卷杆进行高效率的绕线，并且收卷杆通过高度不同的后支撑板和前支撑板的支撑共安装了四组，从而可以一次同时进行八个线圈的绕线，大大增加了绕线效率，安装在后支撑板之间的两对收卷杆高度低于安装在前支撑板之间的两对收卷杆，并且绕线箱的前端与对应高度的收卷杆分别开设了不同高度的上进线槽和下进线槽，从而使得在绕线过程中不同高度的收卷杆可以互不影响，从而可以使得装置可以一次性将不同规格的线体进行绕圈，绕线过程中不会出现线体绕接在收卷杆的外部，当线圈需要绕在外部绕线筒上时通过按压固定片使得支撑弹簧收缩将绕线筒卡在固定片上，撤去外力通过支撑弹簧的弹力使得固定片挤压绕线筒的内端面进行固定，从而便可以进行绕线的进行，，把手在带动从动轮以及收卷杆和收卷轮转动的同时通过转动轮利用传动带带动传动轮转动，传动轮带动锥形齿轮组的转动，并且锥形齿轮组在转动的同时也将力的纵向传动改为横向传动，从而锥形齿轮组通过传动轴带动调节齿轮可以在绕线箱的前方做横向转动，并且移动框的内部上下端中部镶嵌有齿轮板，从而在调节齿轮转动过程中当调节齿轮上的齿轮与移动框上端的齿轮板啮合转动时移动框水平横向向右移动，当调节齿轮上的齿轮与移动框下端的齿轮板啮合转动时移动框水平横向向左移动，因此在调节齿轮进行转动的过程中移动框就会不断的做水平横向往复式运动，从而带动伸缩杆和限位孔做水平横向往复式运动，在绕线的过程中线体经过转辊调紧后穿过限位孔的内部经过上进线槽和下进线槽进行绕线，限位孔的横向往复移动使得线体可以进行横向发生位移，从而收卷杆上绕线可以均匀紧密的绕接，防止了绕线凹凸不平现象的出现，调节齿轮上安装有齿轮的部分周长等于收卷杆的长度，也确保了线圈可以整齐的绕在收卷杆上，防止了因为摆动线体绕在收卷杆之外，因此本装置只需转动把手即可实现高效率的绕线，并且绕线过程中通过伸缩杆和限位孔横向往复移动自动的调节绕线的位置，绕线速度的快慢和伸缩杆及限位孔横向往复移动的速度是同步进行调整的，也确保了绕线速度的变化不会影响装置的绕线质量的调节，把手可以进行拆卸，拆卸完通过外部传动齿轮带动齿轮的转动即可实现装置全自动的进行绕线和调节，节省了劳动力的同时效率更加的提高。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体内部结构示意图；

图3为本发明转轴传动示意图；

图4为本发明把手拆装示意图；

图5为本发明收卷装置结构示意图；

图6为本发明线体调节结构示意图；

图7为本发明线体调节侧视图；

图8为本发明横向导引装置结构示意图。

图中：1-绕线箱；2-上进线槽；3-下进线槽；4-转辊；5-支架；6-第一绕线装置；7-第二绕线装置；8-轴承；9-把手；10-转轴；11-齿轮；12-转动轮；13-后支撑板；14-从动轮；15-主支撑板；16-传动带；17-收卷装置；18-前支撑板；19-螺栓；20-安装板；21-安装槽；22-收卷杆；23-收卷轮；24-固定片；25-支撑弹簧；26-卡环；27-横向导引装置；28-锥形齿轮组；29-传动轮；30-支架；31-底板；32-限位孔；33-伸缩杆；34-移动框；35-调节齿轮；36-传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种钟表用线圈绕线装置，包括绕线箱1，绕线箱1的前端对称开设有上进线槽2，上进线槽2的正下方对称开设有下进线槽3，绕线箱1的底部前端固定连接有支架5，支架5之间转动安装有转辊4，并且转辊4安装有两个，转辊4分别与上进线槽2和下进线槽3水平位于同一水平面上，绕线箱1的内部底端对称安装有第一绕线装置6和第二绕线装置7，并且第一绕线装置6和第二绕线装置7的结构规格均相同，第一绕线装置6和第二绕线装置7的中心端贯穿转动插接有转轴10，并且转轴10的前端贯穿插接绕线箱1，转轴10与绕线箱1的插接部分对称安装有轴承8，位于绕线箱1外部的转轴10上固定卡接有转动轮12，转动轮12背离绕线箱1的一侧固定卡接有齿轮11，并且齿轮11安装在转轴10上，转轴10的端头开设有安装槽21，安装槽21的内部通过螺栓19与螺纹孔固定安装有安装板20，安装板20的上端固定连接有把手9，第二绕线装置7的中部对称固定安装有主支撑板15，主支撑板15之间转动安装有从动轮14，主支撑板15的两侧对称安装有后支撑板13和前支撑板18，后支撑板13和前支撑板18的内部均转动安装有收卷装置17，从动轮14通过传动带16分别与后支撑板13和前支撑板18之间转动安装的收卷装置17相转动连接，收卷装置17的中部安装有收卷轮23，收卷轮23的两侧对称固定连接有收卷杆22，收卷杆22上靠近收卷轮23的一侧均固定卡接有卡环26，且卡环26位于收卷杆22的末端，卡环26的四周均匀固定连接有支撑弹簧25，支撑弹簧25的顶端均固定连接有固定片24，绕线箱1的前端位于安装把手9的一侧固定安装有底板31，并且底板31与绕线箱1固定连接，底板31上安装有支架30，并且支架30设有两个，支架30的内侧上下对称啮合安装有两组锥形齿轮组28，支架30的外侧分别安装有横向导引装置27和传动轮29，传动轮29上下对称安装有两个并且与转动轮12位于绕线箱1的同一侧，转动轮12通过传动带16与传动轮29转动连接，横向导引装置27位于支架30的一端均安装有移动框34，移动框34的内部转动安装有调节齿轮35，调节齿轮35对着锥形齿轮组28的一侧中心端连接有传动轴36，横向导引装置27的一端连接有伸缩杆33，伸缩杆33的中部以及端头开设有限位孔32。

移动框34的内部上下端中部镶嵌有齿轮板，调节齿轮35上安装有齿轮的部分周长等于收卷杆22的长度，限位孔32均位于上进线槽2和下进线槽3的正前方，调节齿轮35通过传动轴36与锥形齿轮组28相连接，转轴10贯穿插接主支撑板15与从动轮14相连接，并且转轴10与主支撑板15的连接处嵌接有轴承8，从动轮14上对称开设有绕线槽，且从动轮14通过绕线槽与传动带16与位于从动轮14两侧的收卷轮23相转动连接，转动轮12的内部对称开设有绕线槽，且转动轮12通过传动带16以及绕线槽与传动轮29相转动连接，后支撑板13内部安装的收卷装置17与下进线槽3位于同一水平面上，前支撑板18内部安装的收卷装置17与上进线槽2位于同一水平面上，第一绕线装置6和第二绕线装置7均与绕线箱1的内部底端相固定连接，收卷轮23的两侧均对称安装有连接杆，且连接杆均横穿前支撑板18。。

工作原理：在使用本发明的过程中，首先将需要绕线的线体通过转辊4进行绷紧后通过对应的限位孔32以及上进线槽2和下进线槽3后绕接在对应的收卷杆22上，并且收卷杆22均独立设置有八个，因此在提高绕线效率的同时也可以同时进行不同规格线体同时绕线的进行，然后通过转动把手9通过转轴10的转动从动轮14的转动，从动轮14再通过传动带16带动位于从动轮14两侧的收卷轮23进行转动，收卷轮23带动收卷杆22转动即可完成对线体的绕线，在绕线的同时转动轮12通过传动带16带动传动轮29进行转动，传动轮29再通过锥形齿轮组28的转动带动调节齿轮35进行转动，在调节齿轮35转动过程中当调节齿轮35上的齿轮与移动框34上端的齿轮板啮合转动时移动框34水平横向产生位移，当调节齿轮35上的齿轮与移动框34下端的齿轮板啮合转动时移动框34水平横向向左移动，从而在调节齿轮35进行转动的过程中移动框34就会不断的做水平横向往复式运动，从而带动伸缩杆33和限位孔32做水平横向往复式运动，因此位于32内部的线体也会跟着做横向往复运动，从而均匀的在收卷杆22上进行绕线，防止了绕线过程中线体凹凸不平现象的出现，调节齿轮35上的安装有齿轮的部分周长等于收卷杆22的长度，也确保了线圈可以整齐的绕在收卷杆22上，绕线过程中不会出现线体绕接在收卷杆22的外部，当线圈需要绕在外部绕线筒上时通过按压固定片24使得支撑弹簧25收缩将绕线筒卡在固定片24上，撤去外力通过支撑弹簧25的弹力使得固定片24挤压绕线筒的内端面进行固定，固定片24和支撑弹簧25均通过卡环26固定在收卷杆22末端尾部并且与收卷轮23两侧安装的连接杆相焊接，从而固定片24、支撑弹簧25和卡环26的设置不会影响收卷杆22的使用，使得装置也可以在外部绕线筒上进行绕线，通过控制9的转动速度调节绕线速度的快慢与伸缩杆33及限位孔32横向往复移动的速度是同步进行调整的，从而确保了绕线速度的变化不会影响装置的绕线质量的调节，把手9可以进行拆卸，拆卸完通过外部传动齿轮带动齿轮11的转动即可实现装置全自动的进行绕线和调节，节省了劳动力，本发明绕线效率高并且绕线质量优异。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。