一种新型挂钟的制作方法

文档序号:15680993发布日期:2018-10-16 20:34阅读:1190来源:国知局

本实用新型涉及计时设备技术领域,尤其是涉及一种新型挂钟。



背景技术:

挂钟通常通过电机带动指针在钟盘上进行旋转,现有技术中的挂钟在出厂时会在电机与齿轮和/或齿轮与齿轮之间添加润滑油,随着使用时间的延长导致润滑失效,电机与齿轮和/或齿轮与齿轮之间的磨损较大,缩短了挂钟的使用寿命,并使挂钟所显示的时间加快或放慢。此时只能将挂钟丢弃或者进行维修,造成资源的浪费,因此有必要予以改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种新型挂钟,结构简单,延迟挂钟的使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是一种新型挂钟,包括钟壳、表盘和控制机构,表盘安装于钟壳的前端,钟壳内安装有用驱动机构,驱动机构与控制机构电连接,钟壳包括安装座,驱动机构包括驱动电机和传动机构,驱动电机和传动机构分别安装于安装座;控制机构包括电源、控制开关和电路板,驱动电机、电源和控制开关分别与电路板电连接,控制开关安装于钟壳的外表面,电源和电路板分别安装于钟壳内;传动机构包括驱动盒、传动轴、连接轴和齿轮组件,齿轮组件安装于驱动盒内,传动轴的第一端伸入驱动盒与齿轮组件的前端部连接,传动轴的第二端与表盘连接;连接轴的第一端伸入驱动盒与齿轮组件的后端部连接,驱动电机的输出端安装有第一同步轮,连接轴的第二端安装有第二同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间套有同步带;钟壳与驱动盒之间安装有加油机构,加油机构包括油管,油管与钟壳固定连接,油管第一端贯穿钟壳的侧壁,油管设置于同步带的后侧,油管的中部开有一通槽,通槽贯穿油管,通槽的第一端朝向同步带的后侧,通槽的第二端朝向钟壳的内壁,通槽的第一端安装有密封盖,密封盖与油管铰接;钟壳的后端部安装有一推动开关,推动开关的内端伸入钟壳连接有一推动杆,推动杆的第一端与推动开关的第一端连接,推动杆的第二端贯穿通槽的第二端连接有一油刷,推动开关的安装有第一弹性件,第一弹性件的第一端抵顶于推动开关,第一弹性件的第二端抵顶于油管。

进一步的技术方案中,所述表盘包括转盘和念珠,念珠悬挂于转盘的顶部,转盘的侧面设置有若干轮齿,轮齿等距离间隔分布于转盘的侧面。

进一步的技术方案中,所述钟壳的后端部设置有电源槽,所述电源安装于电源槽内。

进一步的技术方案中,所述钟壳的侧壁开有油盖,油盖盖合于油管。

进一步的技术方案中,所述密封盖与油管之间安装有第二弹性件。

进一步的技术方案中,所述推动杆的第一端的直径大于推动杆的第二端的直径。

进一步的技术方案中,所述推动杆第一端的直径等于或小于所述通槽的直径。

进一步的技术方案中,所述第一弹性件和第二弹性件分别选用弹簧。

进一步的技术方案中,所述第一弹性件选用螺旋弹簧,第二弹性件选用扭转弹簧。

进一步的技术方案中,所述第一同步轮、所述第二同步轮和所述连接轴分别开有向下的溢流通道。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型一种新型挂钟,结构简单,使用者能够自行为挂钟添加润滑油,延长挂钟的使用寿命,减少资源的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种新型挂钟的结构示意图。

图2是图1中省略钟壳后的结构示意图。

图3是图1中省略钟壳和表盘后的结构示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图中:

1-钟壳、2-表盘、3-安装座、4-驱动盒、5-传动轴、6-连接轴、7-驱动电机、8-第一同步轮、9-第二同步轮、10-同步带、11-油管、12-油盖、13-通槽、14-推动杆、15-推动开关、16-第一弹性件、17-电源槽、18-念珠。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例,见图1~4所示,一种新型挂钟,包括钟壳1、表盘2和控制机构,表盘2安装于钟壳1的前端,钟壳1内安装有用驱动机构,驱动机构与控制机构电连接,钟壳1包括安装座3,驱动机构包括驱动电机7和传动机构,驱动电机7和传动机构分别安装于安装座3;控制机构包括电源、控制开关和电路板,驱动电机7、电源和控制开关分别与电路板电连接,控制开关安装于钟壳1的外表面,电源和电路板分别安装于钟壳1内;传动机构包括驱动盒4、传动轴5、连接轴6和齿轮组件,齿轮组件安装于驱动盒4内,传动轴5的第一端伸入驱动盒4与齿轮组件的前端部连接,传动轴5的第二端与表盘2连接;连接轴6的第一端伸入驱动盒4与齿轮组件的后端部连接,驱动电机7的输出端安装有第一同步轮8,连接轴6的第二端安装有第二同步轮9,第一同步轮8与第二同步轮9之间套有同步带10;钟壳1与驱动盒4之间安装有加油机构,加油机构包括油管11,油管11与钟壳1固定连接,油管11第一端贯穿钟壳1的侧壁,油管11设置于同步带10的后侧,油管11的中部开有一通槽13,通槽13贯穿油管11,通槽13的第一端朝向同步带10的后侧,通槽13的第二端朝向钟壳1的内壁,通槽13的第一端安装有密封盖,密封盖与油管11铰接;钟壳1的后端部安装有一推动开关15,推动开关15的内端伸入钟壳1连接有一推动杆14,推动杆14的第一端与推动开关15的第一端连接,推动杆14的第二端贯穿通槽13的第二端连接有一油刷,推动开关15的安装有第一弹性件16,第一弹性件16的第一端抵顶于推动开关15,第一弹性件16的第二端抵顶于油管11。本实用新型的推动杆14具有推动状态和复位状态,当用户按压推动开关15时,推动杆14处于推动状态,第一弹性件16和第二弹性件压缩,密封盖旋转打开通槽13的第一端,推动杆14带动油刷通过通槽13伸出油管11之外将润滑油涂抹在同步带10,当用户松开推动开关15时,推动开关15处于复位状态,第一弹性件16和第二弹性件弹开,密封盖旋转复位闭合通槽13的第一端,推动杆14带动油刷通过通槽13回收至油管11内,第一弹性件16将推动开关15推回原位。本实用新型一种新型挂钟,结构简单,使用者能够自行为挂钟添加润滑油,延长挂钟的使用寿命,减少资源的浪费。

表盘2包括转盘和念珠18,念珠18悬挂于转盘的顶部,转盘的侧面设置有若干轮齿,轮齿等距离间隔分布于转盘的侧面。钟壳1的后端部设置有电源槽17,所述电源安装于电源槽17内。钟壳1的侧壁开有油盖12,油盖12盖合于油管11。密封盖与油管11之间安装有第二弹性件。推动杆14的第一端的直径大于推动杆14的第二端的直径。推动杆14第一端的直径等于或小于所述通槽13的直径。第一弹性件16和第二弹性件分别选用弹簧。第一弹性件16选用螺旋弹簧,第二弹性件选用扭转弹簧。所述第一同步轮8、所述第二同步轮9和所述连接轴6分别开有向下的溢流通道。该设置在用户更换电源时,可以打开油盖12,将润滑油注入油管11中。本实用新型的念珠18包括24个分区分别对应24个相应的时间,每一分区之间分别用不同颜色的念珠18用于区分,每一分区内分别设置有10颗念珠18。润滑油注入油管11后,用户按下推动开关15,推动杆14将粘附润滑油的油刷推出油管11外,使油刷触碰同步带10,将润滑油涂抹在同步带10上,在驱动电机7的带动下润滑油对第一同步轮8和第二同步轮9进行润滑,通过溢流通道将润滑油注入驱动电机7和齿轮组件上,延长该挂钟的使用寿命。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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