一种挂摆两用智能钟的制作方法

本实用新型涉及一种挂摆两用智能钟。

背景技术：

挂钟是生活中常用的器件，随着科技的发展，现有挂钟通常被赋予了更多功能，如实现室内监测、表盘发光控制、音乐播放等等。但无论挂钟如何发展，其摆脱不了计时的基本功能。

因此，挂钟不能脱离其计时的基本需求，现有的智能钟由于加入了较多的智能模块，其电池续航是个问题，尽管在应用中很多都采用了休眠设置，即在需要时通过通信端或者人体红外传感器进行唤醒，其他时候休眠以节约电能，但其效果仍不尽人意。

同时，对于指针式的智能钟，当其被作为挂钟而挂在比较高的位置使用时，特别是一些大堂或者一些挑高楼层中，其时间的调整带来了一定的不便性。

如，申请号为CN201611083724.2的发明专利《一种指针式钟表、校时控制方法及装置》中公开了一种指针式钟表装置，其公开了一种用于调节指针的方案，即通过无线通讯装置与手机通信，利用手机端对控制器进行控制，从而进一步通过电驱装置(电机及齿轮组)驱动指针调节装置对指针进行调整，实现校正。

其弊端在于：其齿轮组与指针调节装置始终保持啮合状态，齿轮组会给指针调节装置施加阻力，从而最终反馈到指针，影响走时精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种续航长，同时不影响走时精度的挂摆两用智能钟。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种挂摆两用智能钟，包括盘体、指针、控制仓及电池仓，所述盘体上设有挂孔及可收纳的支架，所述控制仓中安装有电驱装置、机芯、指针调节装置、无线通讯模块及控制器，所述无线通讯模块用于实现所述控制器的对外通信，所述电驱装置在所述控制器的控制下驱动指针调节装置转动，所述指针调节装置与所述机芯相连，用于调节指针的位置；其特征在于：所述电池仓包括第一电池仓及第二电池仓，所述第一电池仓通过电线与所述机芯相连，所述第二电池仓通过电线与所述控制器相连。

进一步地，所述电驱装置为减速电机，其通过其输出轴上的主动齿轮输出动力，所述指针调节装置通过其输入轴上的从动齿轮获得输入动力，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过中间齿轮传动啮合，所述中间齿轮可滑移地脱离或啮合所述主动齿轮及从动齿轮。

进一步地，所述控制仓的仓体上设有沿所述中间齿轮滑移方向的滑移槽，所述中间齿轮的齿轮轴上加工有上卡位与下卡位以卡接在所述滑移槽中，所述下卡位的直径大于所述滑移槽的槽宽1-1.5mm，所述控制仓的仓体内还设有弹性顶杆及电动伸缩杆，所述弹性顶杆顶在所述中间齿轮的齿轮轴下方，使所述中间齿轮脱离所述主动齿轮及从动齿轮，所述电动伸缩杆与所述弹性顶杆对称于所述中间齿轮设置，其伸出状态时克服弹性顶杆的弹力使所述中间齿轮与所述主动齿轮及从动齿轮啮合。

进一步地，所述弹性顶杆的头部设有与所述中间齿轮的齿轮轴匹配的弧形槽，所述弹性顶杆的尾部开设有形变槽以通过形变卡接在所述控制仓的仓体上，所述弹性顶杆上套接有弹簧，且位于其头部与所述控制仓的仓体之间。

进一步地，所述控制仓的仓体上设有滑移座，所述电动伸缩杆包括滑头及驱动电机，所述滑头套接在所述滑移座中，所述驱动电机的电机轴加工有螺纹，所述滑头中加工有对应的螺纹孔，驱动电机的电机轴转动即带动所述滑头前伸或缩回，所述滑头的头部设有与所述中间齿轮的齿轮轴匹配的弧形槽。

进一步地，所述从动齿轮的端面加工有滚花，所述滚花呈沿圆周方向的放射状。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型设置两个电池仓，一个与所述机芯相连，满足其基本走时需求；一个与控制器相连，为耗电量较大的智能模块供电。

2、本实用新型通过设计滑移齿轮，使得在齿轮组不工作时断开齿轮组与所述指针调节装置的啮合状态，从而不影响指针的走时精度；同时，由于滑移齿轮的设置，使得挂钟在实现无线调整时间的同时又保留了手工调整时间的功能，从而具有较大的使用灵活性。

附图说明

图1本实用新型基本模块框图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型的后视拆分图；

图4为本实用新型主动齿轮、中间齿轮及从动齿轮的啮合关系示意图；

图5为本实用新型弹性顶杆及电动伸缩杆的示意图；

图6为图4中A-A处的示意图；

图7为图4中B-B处的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参考图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种挂摆两用智能钟，包括盘体1、指针2、控制仓3及电池仓4。

其中，盘体1由表盘11、边框12及盖板13组成，盖板13上设置有挂孔131及可收纳的支架132，可以作为挂钟或者台钟使用。控制仓3中安装有电驱装置、机芯、指针调节装置、无线通讯模块及控制器，所述无线通讯模块用于实现所述控制器的对外通信，所述电驱装置在所述控制器的控制下驱动指针调节装置转动，所述指针调节装置与所述机芯相连，用于调节指针2的位置。

电池仓4包括第一电池仓41及第二电池仓42，第一电池仓41通过电线与所述机芯相连，提供机芯走时所需的电源。第二电池仓42通过电线与所述控制器相连，为所述控制器及各智能模块供电。

由于所述机芯、电驱装置、指针调节装置(即传统钟表上通过旋钮调节指针位置的装置)、无线通讯模块、其他智能模块及控制器均属于现有技术，在此不做赘述。

由于所需的扭矩较小，本实施例中，所述电驱装置采用N20微型减速电机，其集成了电机与减速器，有效控制了体积，其输出轴的转速为26r/min，转速较低，易于时钟的调整。

请参考图4所示，所述电驱装置通过其输出轴上的主动齿轮31输出动力，所述指针调节装置通过其输入轴上的从动齿轮32获得输入动力，主动齿轮31与从动齿轮32之间通过中间齿轮33传动啮合，中间齿轮33可滑移地脱离或啮合所述主动31齿轮及从动齿轮32。本实施例中，主动齿轮的齿数为6，从动齿轮为24，减速比为4:1，故而最终施加在指针调节装置上的转速小于7r/min。

具体地，请参考图5、图6及图7所示，控制仓3的仓体上设有沿中间齿轮33滑移方向的滑移槽34，中间齿轮33的齿轮轴上加工有上卡位与下卡位以卡接在滑移槽34中。所述下卡位的直径大于滑移槽34的槽宽1-1.5mm，如此，即可通过滑移槽34的微量变形将中间齿轮33滑动卡接在滑移槽34上而又不至于脱落。

控制仓3的仓体内还设有弹性顶杆35及电动伸缩杆36，弹性顶杆35顶在中间齿轮33的齿轮轴下方，使中间齿轮33脱离主动齿轮31及从动齿轮32。电动伸缩杆36与弹性顶杆35对称于中间齿轮33设置，其伸出状态时克服弹性顶杆的弹力使中间齿轮33与主动齿轮31及从动齿轮32啮合。

具体地，弹性顶杆35的头部设有与中间齿轮33的齿轮轴匹配的弧形槽，弹性顶杆35的尾部开设有形变槽351以通过形变卡接在控制仓3的仓体上，弹性顶杆35上套接有弹簧37，且位于其头部与所述控制仓的仓体之间。

控制仓3的仓体上设有滑移座，电动伸缩杆36包括滑头361及驱动电机362。滑头361套接在滑移座中，驱动电机362的电机轴加工有螺纹，滑头361中加工有对应的螺纹孔，驱动电机362的电机轴转动即带动滑头361前伸或缩回，同样地，滑头361的头部设有与所述中间齿轮的齿轮轴匹配的弧形槽。如此，通过控制驱动电机的正反转，即可控制控制滑头361的伸出或收回。由于电机都有允许的堵转时间，因此，对电机的通电时间无需控制非常精准，只需确保滑头到达指定位置即可。由于电机的控制属于非常常见的现有技术，在此不做赘述。

为便于手动调时，从动齿轮32的端面加工有滚花，所述滚花呈沿圆周方向的放射状。如此，由于常态时中间齿轮与主动齿轮及滑动齿轮均脱离，转动从动齿轮32，即可实现手动调时。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。