一种检测手表机芯用电流测试仪的制作方法

本实用新型涉及手表机芯检测技术领域，具体为一种检测手表机芯用电流测试仪。

背景技术：

电流测试仪是用来检测手表机芯是否漏电的设备，使用的过程为电流测试仪上的检测头与手表机芯相互接触，如果漏电，检测头通过电线将信号传输到电流测试仪的内部，然后观察电流测试仪上显示屏的提示，即可判断手表机芯是否漏电，从而能够判断手表的好坏。

然而现有的电流测试仪在进行手表机芯检测时，是使用手拿着检测头对着手表机芯进行检测，长时间进行检测时，会导致人工的疲劳，从而影响工作的效率。针对上述问题，急需在原有电流测试仪的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测手表机芯用电流测试仪，以解决上述背景技术提出现有的电流测试仪在进行手表机芯检测时，是使用手拿着检测头对着手表机芯进行检测，长时间进行检测时，会导致人工的疲劳，从而影响工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测手表机芯用电流测试仪，包括操作台面、固定块和电线，所述操作台面的上端面设置有电流测试仪本体，且电流测试仪本体的边端固定有挡板，并且挡板之间安装有第一销轴，所述第一销轴设置于金属板的一端，且金属板的边侧开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有第二销轴，所述第二销轴安装于支撑杆的一端，且支撑杆的另一端位于凹槽的内部，并且凹槽预留于操作台面的边侧，所述支撑杆和套筒的边端均固定有永磁体，且套筒的顶部通过第三销轴与金属板的末端相互连接，并且套筒的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，且限位杆的下端面固定于控制块的上端面，并且控制块和套筒的内部均安装有套杆，所述固定块设置于套杆的边端，且固定块上安装有夹臂，所述夹臂的连接处设置有转轴，且夹臂的内侧与另一夹臂的内侧之间安装有弹性元件，所述电线的一端位于操作台面上，且电线的另一端连接有检测头，并且检测头位于夹臂之间。

优选的，所述挡板设置有2个，且挡板通过第一销轴与金属板构成转动结构。

优选的，所述支撑杆的一端与凹槽为卡合连接，且支撑杆的厚度小于卡槽的厚度。

优选的，所述限位槽与限位杆构成旋转结构，且限位槽与限位杆为卡合连接。

优选的，所述控制块与套杆为螺纹连接，且套杆与套筒构成滑动结构。

优选的，所述夹臂设计为弧形结构，且夹臂关于转轴的中心轴线对称设置，并且夹臂与弹性元件为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测手表机芯用电流测试仪，避免了人长时间拿着检测头对着手表机芯进行检测，便于支撑杆的收集，进而便于该装置的收纳；

1、支撑杆与凹槽为卡合连接，且支撑杆通过第二销轴与金属板构成转动结构，有利于金属板处于水平状态，从而不会绕着第一销轴进行转动，同时支撑杆能够放置在金属板的内部，且支撑杆上的永磁体能够与金属板相互吸引，避免了支撑杆从金属板的内部脱落，从而便于支撑杆的收集，进而便于该装置的收纳；

2、夹臂为弧形结构，且2个夹臂通过转轴构成转动结构，并且弹性元件使2个夹臂之间均有伸缩性，从而能够对电线和检测头进行固定，避免了人长时间拿着检测头对着手表机芯进行检测，进而能够提升操作者的工作效率，减低了人工强度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台面；2、电流测试仪本体；3、挡板；4、第一销轴；5、金属板；6、第二销轴；7、支撑杆；8、永磁体；9、凹槽；10、第三销轴；11、套筒；12、限位槽；13、限位杆；14、控制块；15、套杆；16、固定块；17、夹臂；18、转轴；19、弹性元件；20、电线；21、检测头；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种检测手表机芯用电流测试仪，包括操作台面1、电流测试仪本体2、挡板3、第一销轴4、金属板5、第二销轴6、支撑杆7、永磁体8、凹槽9、第三销轴10、套筒11、限位槽12、限位杆13、控制块14、套杆15、固定块16、夹臂17、转轴18、弹性元件19、电线20、检测头21和卡槽22，操作台面1的上端面设置有电流测试仪本体2，且电流测试仪本体2的边端固定有挡板3，并且挡板3之间安装有第一销轴4，第一销轴4设置于金属板5的一端，且金属板5的边侧开设有卡槽22，并且卡槽22的内部设置有第二销轴6，第二销轴6安装于支撑杆7的一端，且支撑杆7的另一端位于凹槽9的内部，并且凹槽9预留于操作台面1的边侧，支撑杆7和套筒11的边端均固定有永磁体8，且套筒11的顶部通过第三销轴10与金属板5的末端相互连接，并且套筒11的底部开设有限位槽12，限位槽12的内部安装有限位杆13，且限位杆13的下端面固定于控制块14的上端面，并且控制块14和套筒11的内部均安装有套杆15，固定块16设置于套杆15的边端，且固定块16上安装有夹臂17，夹臂17的连接处设置有转轴18，且夹臂17的内侧与另一夹臂17的内侧之间安装有弹性元件19，电线20的一端位于操作台面1上，且电线20的另一端连接有检测头21，并且检测头21位于夹臂17之间；

挡板3设置有2个，且挡板3通过第一销轴4与金属板5构成转动结构，保证了向下转动挡板3时，挡板3能够与电流测试仪本体2相互贴合，从而便于电流测试仪本体2的收纳；

支撑杆7的一端与凹槽9为卡合连接，且支撑杆7的厚度小于卡槽22的厚度，保证了支撑杆7能够通过第二销轴6将金属板5支撑住，从而便于固定电线20和检测头21，同时保证了支撑杆7能够收纳到金属板5的内部；

限位槽12与限位杆13构成旋转结构，且限位槽12与限位杆13为卡合连接，保证了限位杆13能够在限位槽12的内部进行旋转，同时限位槽12与限位杆13不会脱离；

控制块14与套杆15为螺纹连接，且套杆15与套筒11构成滑动结构，保证了转动控制块14时，控制块14能够带动套杆15进行上下运动，从而能够在套筒11的内部进行上下运动，进而保证了套杆15上的检测头21具有升降的功能；

夹臂17设计为弧形结构，且夹臂17关于转轴18的中心轴线对称设置，并且夹臂17与弹性元件19为固定连接，保证了电线20和检测头21能够被夹臂17夹住，从而便于电线20和检测头21的固定。

工作原理：在使用该检测手表机芯用电流测试仪时，根据图1-2，首先拉动金属板5的末端向上移动，此时金属板5绕着挡板3上的第一销轴4向上运动，直至金属板5处于水平状态，接着拉动支撑杆7的末端向下移动，此时支撑杆7即可与卡槽22分离，同时支撑杆7上的永磁体8即可与金属板5分离，再接着将支撑杆7的末端插在凹槽9的内部，此时金属板5即可被固定，然后向上拉动套筒11的末端，此时套筒11上的另一永磁体8即可与金属板5分离，接着套筒11绕着第三销轴10进行顺时针转动，直至套筒11处于垂直状态；

根据图1-2和图4，首先将金属板5上的2个夹臂17向相反的方向绕着转轴18进行转动，此时弹性元件19被拉伸，接着将电线20放置到2个夹臂17之间，然后松开夹臂17，此时在弹性元件19产生的弹力带动下，2个夹臂17对电线20进行夹紧，再接着将套杆15上的2个夹臂17向相反的方向绕着转轴18进行转动，同理将检测头21固定在2个夹臂17之间；

根据图1-3，当检测头21的高度较高时，此时顺时针转动控制块14，接着控制块14带动限位杆13在限位槽12的内部旋转，由于控制块14与套杆15为螺纹连接，且套杆15的顶部为矩形结构，从而套杆15在控制块14的带动向下运动，从而带动套杆15上的检测头21向下运动，便于对手表机芯的检测，当检测头21的高度较低时，逆时针转动控制块14，此时控制块14即可带动套杆15向上运动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。