一种耐腐蚀石英机芯的制作方法

本实用新型涉及石英机芯技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀石英机芯。

背景技术：

石英机芯是由电能驱动，石英晶体的震荡频率非常稳定，因此石英机芯较机械机芯的误差更小，较价格昂贵的机械机芯选择性更高。

目前的石英机芯一般防腐蚀能力较差，容易受外界水气或化学物质侵蚀，导致石英机芯腐蚀，从而导致石英机芯的损坏，同时一般的石英机芯存在检修不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种耐腐蚀石英机芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐腐蚀石英机芯，包括机芯和固定盘，所述固定盘的上侧壁开设有放置槽，所述机芯位于放置槽的内部，所述机芯和固定盘之间设有固定装置。

优选地，所述固定装置包括开设在固定盘内部的环形腔和开设在固定盘上侧壁的多个与环形腔内部连通的转口，每个所述转口内均插设有转杆，每个所述转口的内壁上均粘接有橡胶卡紧层，每个所述转杆的上端均固定连接有旋钮，每个所述转杆的下端均固定连接有第一锥齿轮，每个所述第一锥齿轮的一侧均设有与其垂直啮合的第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮靠近环形腔内壁的一侧固定连接插杆，每个所述第二锥齿轮远离插杆的一端均连接有移动机构。

优选地，每个所述插杆远离第二锥齿轮的一端均插设在环形腔的内壁上，所述环形腔与插杆的连接处均开设有安装口，每个所述安装口内均安装有轴承，每个所述插杆与环形腔内壁的连接处均插设在轴承内。

优选地，所述移动机构包括与第二锥齿轮远离插杆一侧侧壁固定连接的丝杆，所述丝杆的外壁上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁上均套设有滑块，所述滑块远离丝杆的一侧固定连接有水平设置的U型框，所述U型框远离滑块的一侧固定连接有夹持杆。

优选地，每个所述夹持杆远离U型框的一端均贯穿环形腔的内壁延伸至放置槽的内部。

优选地，所述机芯的外壁上真空镀有聚对二甲苯高分子层。

与现有的技术相比，本耐腐蚀石英机芯的优点在于：

1、通过在机芯的外壁上通过真空镀膜镀有一层聚对二甲苯高分子层，通过聚对二甲苯高分子层提升了机芯的抗腐蚀能力，延长了石英机芯的使用寿命。

2、设置转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、滑块、U型框和夹持杆，通过转杆带动第一锥齿轮转动，进而实现第二锥齿轮和丝杆转动，实现滑块带动U型框和夹持杆移动，从而实现夹持杆对机芯进行夹持固定，防止了机芯使用过程中晃动。

3、通过在转口的内壁上设置橡胶卡紧层，在转杆转动后，通过橡胶卡紧层对转杆进行夹紧，防止了转杆反转，保证了夹持效果。

综上所述，本实用新型通过旋转旋钮，进而实现推杆往放置槽内移动，实现对机芯的夹持固定，避免了机芯使用过程中的晃动，同时机芯方便拆卸，便于进行检修，通过在机芯的外壁真空镀有聚对二甲苯高分子层，防止了机芯受外界物质侵蚀，提升了耐腐蚀能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀石英机芯的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀石英机芯的侧视图。

图中：1固定盘、2机芯、3放置槽、4旋钮、5夹持杆、6转杆、7第一锥齿轮、8橡胶卡紧层、9轴承、10插杆、11第二锥齿轮、12丝杆、13滑块、14 U型框、15环形腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐腐蚀石英机芯，包括机芯2和固定盘1，机芯2的外壁上真空镀有聚对二甲苯高分子层，通过在机芯2的外壁真空镀有聚对二甲苯高分子层，防止了机芯2受外界物质侵蚀，提升了耐腐蚀能力，固定盘1的上侧壁开设有放置槽3，机芯2位于放置槽3的内部，机芯2和固定盘1之间设有固定装置,固定装置包括开设在固定盘1内部的环形腔15和开设在固定盘1上侧壁的多个与环形腔15内部连通的转口，每个转口内均插设有转杆6，每个转口的内壁上均粘接有橡胶卡紧层8，设置橡胶卡紧层8在转杆6转动后对转杆6进行夹紧，防止了转杆6反转，保证了夹持效果，每个转杆6的上端均固定连接有旋钮4。

每个转杆6的下端均固定连接有第一锥齿轮7，每个第一锥齿轮7的一侧均设有与其垂直啮合的第二锥齿轮11，旋转多个旋钮4，通过转杆6带动第一锥齿轮7转动，从而带动第二锥齿轮11转动，每个第二锥齿轮11靠近环形腔15内壁的一侧固定连接插杆10，每个插杆10远离第二锥齿轮11的一端均插设在环形腔15的内壁上，环形腔15与插杆10的连接处均开设有安装口，每个安装口内均安装有轴承9，每个插杆10与环形腔15内壁的连接处均插设在轴承9内，插杆10插在轴承9内进行转动，起到对第二锥齿轮11的支撑作用，同时避免了插杆10直接与环形腔15内壁接触转动的造成的磨损。

每个第二锥齿轮11远离插杆10的一端均连接有移动机构，移动机构包括与第二锥齿轮11远离插杆10一侧侧壁固定连接的丝杆12，丝杆12的外壁上套设有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁上均套设有滑块13，丝杆12转动，滚珠螺母滑动，从而实现滑块13的滑动，滑块13远离丝杆12的一侧固定连接有水平设置的U型框14，U型框14远离滑块13的一侧固定连接有夹持杆5，每个夹持杆5远离U型框14的一端均贯穿环形腔15的内壁延伸至放置槽3的内部，第二锥齿轮11转动时，丝杆12转动，滑块3滑动，U型框14带动夹持杆5往放置槽3移动，对机芯2进行夹持固定，防止机芯2使用过程中的晃动，同时，通过反转旋钮4即可使夹持松懈，方便机芯2的取出，方便检修工作的进行。

本实用新型中，固定盘1固定在表盘的内部，将机芯2放入放置槽3内，旋转多个旋钮4，通过转杆6带动第一锥齿轮7转动，从而带动第二锥齿轮11转动，实现丝杆12转动，套设在滚珠螺母外壁上的滑块13在丝杆12上往放置槽3的一侧滑动，通过U型框14带动夹持杆5往放置槽3移动，对机芯2进行夹持固定，防止机芯2使用过程中的晃动，并在机芯2的外壁采用真空镀膜法镀有聚对二甲苯高分子层，通过聚对二甲苯高分子层提高了机芯2的抗腐蚀能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。