钟表壳体的关闭/打开系统的制作方法

本发明涉及一种用于钟表壳体的关闭/打开系统，以及设置有该系统的钟表壳体。

本发明还涉及一种包括这种壳体的钟表。

背景技术：

在现有技术中，钟表包括设置有关闭/打开系统的壳体，该关闭/打开系统在将该壳体的后盖与中间部件组装/拆卸时起作用。这种系统通常包括卡口连接装置和垫圈，该垫圈通常布置在限定于该中间部件中的凹部中。在这种构造中，当将后盖组装到中间部件上时，在后盖相对于中间部件的行进过程中，垫圈被该后盖逐渐挤压，以便通过产生紧固力矩来产生该壳体的紧密关闭。

然而，这种壳体的关闭/打开系统的一个缺点在于，该垫圈不能提供保证后盖与中间部件的组装/拆卸的紧固/松开力矩。更具体地，在该制动系统中，垫圈有助于提供逐渐紧固/松开的力矩，对于40毫米的中间部件的开口直径，该力矩为约0.7牛·米，而对于这种直径，紧固/松开的力矩必须等于大约3牛·米，以便确保后盖与中间部件的组装/拆卸。此外，应该注意的是，在这种系统中，这种紧固/松开力矩受到该垫圈在中间部件中的装配公差的限制。

技术实现要素：

本发明的目的是通过提出一种钟表来全部或部分克服上述缺点，该钟表包括设置有关闭/打开系统的壳体，该关闭/打开系统允许确保该壳体的诸如中间部件和后盖的部件的组装/拆卸。

为此，本发明涉及一种用于钟表壳体的关闭/打开系统，该系统特别是限定在所述壳体的第一和第二部件中，该系统包括用于产生机械连接的装置，特别是第一和第二部件之间的卡口连接，该系统还包括用于在这些第一和第二部件之间产生摩擦力矩的装置，用于产生摩擦力矩的装置包括紧固面，所述紧固面被构造成在关闭/打开壳体时相互配合，并且被限定在所述第一和第二部件中，所述系统包括紧固元件，所述紧固元件被包括在这两个紧固面中的一个中，所述紧固元件被构造成：当关闭/打开钟表的壳体时，在两个部件中的一个相对于另一个的行进过程中，所述紧固元件产生恒定的摩擦力矩。

在其他实施例中:

-该系统包括与紧固元件包含在同一紧固面中的可弹性压缩元件，所述可弹性压缩元件旨在被压缩在第一和第二部件之间；

-可弹性压缩元件和紧固元件从紧固面突出出来，特别是从限定在包含有可弹性压缩元件和紧固元件的紧固面中的凹部突出出来；

-可弹性压缩元件和紧固元件均具有基本上圆形的形状；

-可弹性压缩元件的直径大于紧固元件的直径；

-可弹性压缩元件的厚度小于紧固元件的厚度，所述厚度大于凹部的深度；

-可弹性压缩元件和紧固元件布置在所述紧固面中，使得它们彼此同心或同轴；

-用于产生机械连接的装置包括限定在第一和第二部件中的连接面，从而有助于确保这些部件之间的机械连接；

-连接面分别包括在关闭/打开壳体时能够相互配合的至少一个沟槽和至少一个突出部；

-包括所述沟槽的连接面具有引导区域，该引导区域用于在关闭壳体时将突出部引导向该沟槽的入口；

-所述沟槽包括所述入口和底部，所述入口和所述底部相隔一定距离，所述距离限定了第一和第二部件中的一个相对于另一个的角行程；

-所述沟槽包括引导区域，该引导区域用于引导所述突出部，以便在关闭/打开所述壳体时，由于所述紧固面彼此配合，导致恒定的应力施加到所述紧固元件上；

-同一个第一或第二部件的紧固面和连接面彼此垂直或基本垂直；

-紧固元件是环，特别是由聚合物制成，可弹性压缩元件是垫圈，特别是o形圈；

-第一部件是壳体的中间部件，第二部件是壳体的后盖。

本发明还涉及一种包括这种关闭/打开系统的钟表的壳体。

本发明还涉及一种包括这种壳体的钟表。

因此，由于这些特征，包括这种紧固元件的壳体关闭/打开系统有助于在这两个部件中的一个相对于另一个组装/拆卸的整个行程中在壳体的这两个部件之间——例如壳体的后盖和中间部件之间——产生恒定的、可靠的紧固/松开力矩。

附图说明

在下面参考附图的描述中将清楚地观察到其他具体特征和优点，该描述被作为粗略的指导给出，而决不是限制性的指导，其中:

-图1是根据本发明的一个实施例的钟表的壳体的一个部分的示意性剖视图，该壳体的关闭/打开系统处于打开状态；

-图2是根据本发明的实施例的钟表的壳体的该部分的示意性剖视图，该壳体的关闭/打开系统处于关闭状态；和

-图3是根据本发明的实施例的钟表的示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本发明涉及一种钟表100，例如手表，其包括壳体2，该壳体2设置有关闭/打开系统1，该关闭/打开系统1限定在所述壳体2的第一和第二部件3a、3b中，其中一个部件优选为可拆卸的。更具体地，为了通过组装/拆卸第一和第二部件3a、3b来打开或关闭壳体2，该关闭/打开系统1能够被设置为打开或关闭构型。该系统1包括用于产生特别是第一和第二部件3a、3b之间的卡口连接的机械连接的装置4以及用于在第一和第二部件3a、3b之间产生摩擦力矩的装置5。用于产生机械连接的装置4和用于产生摩擦力矩的装置5都是系统1的独立装置。这些装置4、5被配置成当关闭/打开壳体2时执行不同的功能。此外，应当注意，这两个装置4、5由钟表100的不同元件/部件形成。

在该钟表100中，壳体2以非限制性且非穷举的方式具有圆形形状，并且包括在顶面由表镜封闭且在底面由可移除的后盖封闭的中间部件或中间表圈。在这种情况下，表镜被放置在表盘上方，该表盘特别用于通过钟表机芯驱动的指针来显示时间。表盘还可以包括用于数字或字母数字显示的窗口。钟表100可以通过附接在壳体2上并通过已知类型的扣钩连接的两条链带绕在手腕上。

在本发明的当前实施例中，第一和第二部件3a、3b例如分别对应于中间部件和可拆卸后盖，它们能够以可拆卸和/或可逆的方式彼此组装，如上文所说的使用卡口连接。第一和第二部件3a、3b旨在在其组装或拆卸的范围内围绕旋转轴线a以优选为锐角的角度的行程中做旋转运动，该角度例如可以在15至45度的范围内，并且优选为40度。

应该注意的是，该行程也可以被称为这两个部件3a、3b的角行程或紧固/松开角行程或者甚至组装/拆卸的角行程。在本文中，该旋转轴线a在其中心穿过这两个部件3a、3b，同时与其垂直。这样与后盖3b组装在一起的中间部件3a限定了壳体2的封装，在该壳体2中特别是安装了机芯。

在该系统1中，用于产生摩擦力矩的装置5包括限定在第一和第二部件3a、3b中的紧固面6a、6b，以及这些紧固面6a、6b中的一个设置有在图1和2中可见的紧固元件8。这些紧固面6a、6b被布置成彼此面对，并且旨在彼此配合，以便在这些第一和第二部件3a、3b之间产生摩擦力矩，从而在关闭/打开壳体2时产生用于两个部件3a、3b彼此可靠组装/拆卸所需的摩擦力矩。该摩擦力矩也称为安全摩擦力矩，或者甚至称为安全紧固/松开力矩，该摩擦力矩是在两个部件3a、3b中的一个相对于另一个所进行的整个行程中恒定的力矩。在本文中，应当理解，紧固元件8被构造成使得：当关闭/打开钟表的壳体2时，在两个部件3a、3b中的一个相对于另一个的行程中，紧固元件8产生恒定的摩擦力矩。换句话说，该紧固元件8旨在在钟表100的必须是刚性的部件——例如第一和第二部件3a、3b中的每一个的紧固面6a、6b——之间产生恒定的摩擦力矩，特别是为了获得钟表100的壳体2的可靠的关闭/打开。

如上所述，两个紧固面6a、6b中的一个包括紧固元件8。在本实施例中，该紧固面6a限定在第一部件3a中，在本例中第一部件3a是中间部件。中间部件3a的紧固面6a包括凹部10，凹部10中布置有可弹性压缩元件9和该紧固元件8。该可弹性压缩元件9是垫圈，特别是o形圈。因此，这种可弹性压缩元件9优选为具有圆形截面的垫圈，该垫圈用于被压缩在第一和第二部件3a、3b之间，以防止水渗入这两个部件3a、3b之间。这样的元件9因此确保了壳体2的间隙密封性，并有助于提高其使用寿命。紧固元件8可以例如包括环，特别是由聚合物制成的环，聚合物特别是阿苏坦(austane)，它是瑞士马林的asulab公司销售的材料。因此，该环优选没有螺纹，因为与钟表100的两个部件3a、3b之一的这种机械连接与该元件8的预期功能不兼容，该预期功能尤其是在这两个部件3a、3b之间产生恒定的摩擦力矩。该紧固元件8例如是单件式部件，但是也可以由当关闭/打开壳体2时彼此接合的多个部件形成。该紧固元件8包括用于与第一和第二部件3a、3b中的每一个的紧固面6a、6b配合的接触面。这种紧固元件8具有专门限定的结构特征/特性，用于获得与钟表100的刚性部件——例如第一和第二部件3a、3b中的每一个的紧固面6a、6b——的配合。更具体地，这种紧固元件8优选地不适于与钟表100的柔性或可变形部件或元件配合。这些接触面的表面尺寸有助于设定这些第一和第二部件3a、3b之间的摩擦力矩的强度。凹部10是开放的凹部，例如沟槽11a，沟槽11a设置有限定在该紧固面6a中的开口。这里认为开口与第一部件3a的紧固面6a的外表面位于同一平面内。该沟槽10在该紧固面6a中纵向延伸，并且具有半-四边形的截面形状，该半-四边形包括两个平行的壁12a和底12b，所述壁12a垂直于或基本垂直于所述底12b。

该可弹性压缩元件9和该紧固元件8定位在该凹部10内，以便从限定有该凹部10的第一部件3a的紧固面6a突出出来，同时这两个元件8、9中的每一个的主体的一部件穿过该凹部10的开口。更具体地说，可弹性压缩元件9和紧固元件8分别具有图1中h1和h2所示的厚度，该厚度大于凹部10的深度p。优选地，应该注意的是，紧固元件8的厚度h2大于可弹性压缩元件9的厚度h1，使得在这两个部件3a、3b彼此组装/拆卸期间，在两个部件3a、3b中的一个相对于另一个的整个或部分行程中，紧固元件8单独与第二部件3b的紧固面6b的平坦表面配合。应当注意，在这种情况下，该凹部10的深度p是凹部10的底12b和开口之间限定的距离。

在该凹部10中，该可弹性压缩元件9和紧固元件8是同心的或同轴的。在这种构型中，可以理解的是，该可弹性压缩元件9和紧固元件8各自具有基本上圆形的形状。此外，以非限制性的方式，可弹性压缩元件9优选具有大于紧固元件8的直径d2的直径d1。应该注意的是，可弹性压缩元件9和紧固元件8优选地具有与壳体2的水平横截面相似的形状，该横截面垂直于轴线a。

如图所示，系统1包括用于在第一和第二部件3a、3b之间产生机械连接——特别是卡口连接——的装置4。该用于产生机械连接的装置4包括限定在第一和第二部件3a、3b中的连接面7a、7b，并且有助于确保第一和第二部件3a、3b之间的机械连接。在这两个部件3a、3b的每一个中，连接面7a、7b和紧固面6a、6b彼此垂直或基本垂直。这些连接面7a、7b分别包括沟槽11a和突出部11b，当关闭/打开壳体时或者当第一和第二部件3a、3b彼此组装/拆卸时，沟槽11a和突出部11b能够彼此配合。在本实施例中，沟槽11a被限定在第一部件3a的连接面7a中，而突出部11b被限定在第二部件3b的连接面7b中。该沟槽11a包括入口和后盖，当将第一和第二部件3a、3b彼此组装在一起时，突出部11b可通过该入口插入沟槽11a内，该后盖能够充当该突出部11b的止挡部。应该注意的是，当将这两个部件3a、3b彼此组装/拆卸时，该沟槽11a的入口和底部之间的距离限定了第一和第二部件3a、3b相对于彼此的行程。在这种情况下，第一部件3a的连接面7a可以包括引导部分，该引导部分能够通向该部件3a的紧固面6a，该引导部分用于控制突出部11b朝向沟槽11a的入口，特别是当第一和第二部件3a、3b彼此组装时。

另外，应该注意的是，沟槽11a的内部包括限定在沟槽11a的内壁上的引导区域，以便引导突出部11b，使得当突出部11b在沟槽11a的内部内移动直到其抵靠沟槽11a的底部时，第二部件3b的紧固面6b在紧固元件8上施加恒定的轴向压力。该引导区域还可以包括保持凹口，该保持凹口尤其有助于确保壳体2的关闭/打开，换句话说，确保第一和第二部件3a、3b彼此组装/拆卸。

应当理解，在这种卡口连接的范围内，用于产生机械连接的装置4可以包括多个突出部11b，优选地为三个，并且因此也包括多个沟槽11a，更具体地，沟槽11a的数量与包括在第二部件3b的连接面7b中的突出部11b的数量相同。此外，两个部件中的一个相对于另一个的取向可以由突出部11b的特定几何构型或者通过将固定的止挡部集成到沟槽11a中来限定。

因此，当组装这两个部件3a、3b并因此使用该关闭/打开系统1关闭壳体2时，第二部件3b的连接面7b的突出部11b被插入到限定在第一部件3a的连接面7a中的引导部分中，以便被引导向沟槽11a的入口。该插入发生在相对于旋转轴线a的基本轴向方向上。在插入过程中，第二部件3b的紧固面6b的平坦表面被定位成使得其与紧固元件8接触。一旦突出部11b接合在沟槽11a的入口处，该平坦表面随后施加恒定的应力，驱动该紧固元件8的厚度h2减小值y(如图2所示)。此后，向第一或第二部件3a、3b施加力，以驱动它相对于另一部件3b、3a绕旋转轴线a旋转，优选直到该突出部11b抵靠沟槽11a的底部。在这种情况下，只要突出部11b接合在沟槽11a的入口处，并且直到突出部11b抵靠在该沟槽11a的底部，恒定的应力就会导致该紧固元件8变形。在这些条件下，紧固元件8因此能够通过与相应的紧固面(在这种情况下是第二部件3b的紧固面6b)的平坦表面配合，在第一部件3a(在这种情况下是中间部件)和第二部件3b(后盖)之间产生摩擦力矩，以便在整个或部分角行程中产生可靠地组装/拆卸这两个部件3a、3b所需的旋转力矩。特别地，紧固元件8允许该力矩例如相对于现有技术的关闭/打开系统中使用的力矩增加15-20％，特别是当该紧固元件8由聚合物材料例如阿苏坦制成时。

应该注意的是，在突出部11b从沟槽11a的入口移动到底部的过程中，即在上文规定的整个行程过程中，紧固元件8在第二部件3b的紧固面6b的表面上施加摩擦力，以便减缓第二部件3b围绕旋转轴线a的移动。在该实施例中，由于限定在沟槽11a的内壁上的引导区域的形状，该摩擦力的强度是恒定的，所述引导区域的目的不是增加施加到紧固元件8上的应力，而是保持其恒定。应该注意的是，在行程的最后，第二部件3b的紧固面6b的平坦表面压缩可弹性压缩元件9，以防止水渗入这两个部件3a、3b之间。

不言而喻，本发明不限于所示的示例，而是可以对其进行对本领域技术人员显而易见的各种替换和修改。特别地，可以使用诸如螺纹连接的其他类型的机械连接来组装第一和第二部件3a、3b。