原子喷泉钟腔相移评定的倾角调节装置的制作方法

本实用新型属于为产生和保持机器或设备有效运行的装置技术领域，具体涉及到一种原子喷泉钟腔相移评定的倾角调节装置。

背景技术：

铯原子喷泉钟是目前的频率基准，具有最高的准确度性能。腔相移是铯原子喷泉钟主要的频移项之一，微波谐振腔是喷泉钟的最核心部件，理想微波谐振腔中的微波场是纯驻波场，原子两次穿越微波腔时感受到的相位差为0。但实际上由于腔内壁有电损耗，导致腔内有一定的行波成分，铯原子在上下两次与微波场相互作用时感受到的相位会不一致，两次微波场必然存在微小的相位差，称为腔相位分布误差，即腔相移。这对铯原子喷泉钟是一项主要误差，主要取决于原子上抛运动方向相对地面铅垂线的偏离度。实验中通常通过改变喷泉钟物理系统倾角进而改变谐振腔的倾角，来测量其运行频移及不确定度，喷泉钟倾角调节测量装置在实验中发挥重要作用。

通常设计使用的喷泉钟支脚装置为一平面螺纹支脚，将支脚直接放置于地板上，通过调节螺纹来实现对喷泉钟倾角的调节，其缺点是可调节性较弱，调节过程不具有往复性与可重复性。当调节螺纹时，整个钟可能会产生平移与旋转，对钟的运行产生负面影响。目前市场上也有一些设备使用可调节的支脚装置，其调节精度较高，但稳定性差，对于质量大且稳定性要求极高的喷泉钟而言，无法使用。此外，一般支脚调节装置固定于地板之上，周围的振动等因素会对钟的运行产生严重影响，降低其稳定性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有喷泉钟倾角调节装置的缺点，提供一种设计合理、结构简单、角度调节精准的原子喷泉钟腔相移评定的倾角调节装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：底座上设置有四个调节机构，四个调节机构的位置与原子喷泉钟的四个支脚相对应，调节机构为球头螺杆座上加工有球形凹槽，球形凹槽内设置有球头螺杆，球头螺杆座上设置有球头螺杆压环，球头螺杆上部设置有锁紧螺母和连接板。

作为一种优选的技术方案，所述的球头螺杆座为圆柱形且外侧壁中部径向加工凹槽，底座上加工有与球头螺杆座相匹配的圆孔，球头螺杆座安装在圆孔内通过压脚固定。

作为一种优选的技术方案，所述的压脚为L形。

作为一种优选的技术方案，位于球头螺杆压环上方球头螺杆上沿着中心线加工有两个对称的平面a为扳手夹持段。

本实用新型有益效果是：

采用本实用新型使原子喷泉钟装置固定于独立地基之上，可以有效避免周围振动等因素对喷泉钟运行稳定性造成的干扰，球头螺杆与球头螺杆座之间球面接触使原子喷泉钟的四个支脚与地面保持垂直或连续改变倾角，通过调节球头螺杆不仅可以对原子喷泉钟各支脚高度进行调节，而且可以高精度地实现对原子喷泉钟倾角的调节，从而更精确地测量出原子喷泉钟的腔相移，球头螺杆与球头螺杆座之间通过球面接触并采用球头螺杆压环固定球头螺杆，既方便调节原子喷泉钟腔相移又方便锁定使原子喷泉钟的四个支脚与地面的倾角保持不变，避免了倾角调节过程中产生的钟体旋转或平移等问题，本实用新型具有调节精度高且稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型上安装有原子喷泉钟的结构示意图。

图2是图1中调节机构结构示意图。

图3是图2中球头螺杆座7、球头螺杆3、球头螺杆压环6连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。

在图1、2、3中，本实施例的原子喷泉钟腔相移评定的倾角调节装置由底座1、球头螺杆3、连接板4、锁紧螺母5、球头螺杆压环6、球头螺杆座7、压脚8连接构成，底座1上加工有四个圆孔，四个圆孔的位置与原子喷泉钟2的四个支脚相对应，底座1的圆孔内安装有球头螺杆座7，球头螺杆座7为圆柱形且外侧壁中部径向加工凹槽，通过L形压脚8将球头螺杆座7固定在底座1上，球头螺杆座7上加工有球形凹槽，球头螺杆3的球形端安装在球形凹槽内，使球头螺杆3与球头螺杆座7之间球面连接，球头螺杆压环6套在球头螺杆3并通过螺纹紧固连接件固定安装在球头螺杆座7上，用于固定球头螺杆3，位于球头螺杆压环6上方球头螺杆3上沿着中心线加工有两个对称的平面a为扳手夹持段，球头螺杆3上部螺纹连接有锁紧螺母5和连接板4，本实用新型通过连接板4与原子喷泉钟相连，球头螺杆座7、球头螺杆3、球头螺杆压环6、锁紧螺母5、连接板4构成本实用新型的调节机构。

如图3，测量原子喷泉钟腔相移时，需要对原子喷泉钟倾角在某一方向上连续调节，打开锁紧螺母5并松开球头螺杆压环6，使得球头螺杆3处于易调节状态，首先对原子喷泉钟进行X方向的角度调节，保持Y方向水平，用扳手同步调节A、B两支脚，并实时观测水平仪测量数据，记录每个点上X倾角的变动范围，并绘制X方向倾角测量结果图；而后将X与Y方向均调节恢复水平，保持X方向水平，用扳手同步调节B、C两支脚，并实时观测水平仪测量数据，记录每个点上Y倾角的范围，并绘制Y方向倾角测量结果图。