按钮系统和包括该按钮系统的钟表的制作方法

本发明涉及一种用于启动致动构件的按钮系统。

本发明还涉及一种包括该按钮系统的钟表，尤其是手表。这种类型的按钮系统通常用于启动和/或停用手表的一个或多个功能。

背景技术：

在钟表领域，已知的按钮系统旨在启动设置在壳体(通常是表壳)内的致动构件。这种系统包括可从壳体外部接近并可相对于壳体平移的按钮头、与按钮头成一体并安装成滑动穿过设置在壳体中的开口的推进器(pusher)、以及与壳体成一体地安装并至少部分插入所述开口中的中空导向构件，其中所述开口设置在壳体中且推进器在其中滑动。然而，这种按钮系统经常受到非轴向方向的致动力，这可能导致卡住推进器的风险。这种类型的按钮因此可能受到在推进器的滑动轴线之外的弯曲力或倾侧力，这可能会使致动轴线偏离中心，从而增加卡住推进器的风险。

为了克服这个缺点，还存在已知的按钮系统，其中除了第一中空导向构件之外，还具有第二中空导向构件，其用于在推进器的致动期间吸收至少部分操作应力。这种按钮系统例如在瑞士专利ch704691b1中公开。第二中空导向构件布置在按钮头内部，并且该系统还包括销，该销安装成经由套筒在第二中空导向构件内部滑动，并且经由其一端固定到壳体。因此，第二中空导向构件/销的组件使得能将壳体机械连接到按钮头，以在按钮头的致动期间吸收部分操作应力，按钮头能够在第一中空导向构件和销两者上滑动。因此，这种构造降低了推进器卡住的风险，并因此提高了系统的机械可靠性。

然而，尽管在专利ch704691b1中提出的按钮系统解决了推进器卡住的问题，但是它有一个缺点。实际上，当它受到非轴向方向的致动力(通常是径向力)时，这种系统的推进器可能会弯曲。这不利于系统的可靠性和整体防水性能，而防水问题在计时手表中尤为重要。

技术实现要素：

因此，本发明的一个目的是提供一种按钮系统，该按钮系统能够减少或消除推进器弯曲的风险，从而提高系统的可靠性和密封性。

为此，本发明涉及一种按钮系统，其包括独立权利要求1中提到的特征。

按钮系统的具体实施例在从属权利要求2至12中限定。

由于推进器的上部部分在其外周设置有用于与第一中空导向构件的内表面配合的凸缘，推进器在第一中空导向构件中的导向长度显著增加。换句话说，推进器和第一中空导向构件之间的游隙减小，而不会由此导致推进器超静定。这有利地使得加强按钮系统的刚度成为可能，从而降低推进器弯曲的风险，特别是当推进器受到径向力时。特别地，当根据新的防水测试标准以5n的径向力致动时，推进器不再能弯曲。因此，系统的可靠性和总体防水性能得以提高。

根据本发明的第一实施例，凸缘的高度对应于推进器的总高度的至少1/25，该高度是在推进器的主延伸方向上测量的。

根据本发明的第二实施例，凸缘的高度对应于推进器的总高度的至少1/10，该高度是在推进器的主延伸方向上测量的。此第二实施例具有进一步降低或甚至消除推进器弯曲风险的优点，特别是当推进器受到径向力时。

根据本发明的一个特定技术特征，第一中空导向构件包括上部部分，该上部部分被调节成在设置于按钮头中的头部壳腔内滑动。

根据本发明的另一特定技术特征，推进器是安装成滑动穿过第一中空导向构件的心轴或螺钉，并且其第一端固定在头部壳腔的底部，另一端构造成与致动构件配合。

有利地，按钮系统还包括布置在推进器和第一中空导向构件之间的至少一个密封装置。这提高了系统的防水性。

为此，本发明还涉及一种钟表，该钟表包括至少一个布置在壳体内部的致动构件，以及至少一个如上所述的用于作用在致动构件上的按钮系统，并且该钟表包括从属权利要求13中提到的特征。

从属权利要求14中限定了该钟表的一个特定实施例。

附图说明

从以下基于附图所示的至少一个非限制性实施例的描述中，可以更加清楚地看到按钮系统和包括该按钮系统的钟表的目的、优点和特征，其中:

-图1是根据本发明的按钮系统的透视图；

-图2是图1的按钮系统的俯视图；

-图3是根据本发明第二实施例的、图2的按钮系统沿剖面iii-iii截取的剖视图；以及

-图4是与图3类似的视图，示出根据本发明第二实施例的图2的按钮系统的剖视图。

具体实施方式

图1和图2表示用于启动致动构件的按钮系统1。按钮系统1例如装配在手表上，特别是计时手表上，但是这在本发明的上下文中不是限制性的。在一种变型中，按钮系统1可以装配到任何类型的钟表或任何设置有待致动构件的装置上。为了清楚起见，图中未示出这种钟表或这种装置。在按钮系统1装配到钟表的情况下，该钟表包括壳体，在该壳体内布置有钟表机芯和按钮系统1作用于其上的致动构件。致动构件通常是功能构件，例如在应用于电子手表的情况下是计时控制杆或开关。

按钮系统1包括按钮头2、与按钮头2成一体的推进器4、第一中空导向构件6、第二中空导向构件8和销10。优选地，如图3和4所示，按钮系统1还包括压缩弹簧12和至少一个密封装置14。在图3和4所示的特定实施例中，按钮系统1包括两个密封装置14a、14b。

优选地，如图3和图4所示，头部壳腔15设置在按钮头2中。在按钮系统1装配到钟表的情况下，可从容纳钟表机芯的壳体的外部接近按钮头2，并且按钮头2可相对于壳体平移。在这种情况下，推进器4被安装成滑动穿过布置在壳体内部的开口，并且第一中空导向构件6和销10安装成与壳体成一体。第一中空导向构件6例如至少部分地插入设置在壳体内部的开口中。例如，销10经由其一端16a固定到壳体上。端16a通常是销10的下端。

推进器4具有用于与致动构件协作的下端18a。特别地，推进器4的下端18a被构造成与相关的构件进入接触，以便致动该构件。如图3和图4所示，推进器4安装成在第一中空导向构件6内滑动，并且具有上部部分20，该上部部分20在其外周设置有凸缘22。优选地，如图3和4所示，推进器4和凸缘22形成单独一个部件。推进器4的下端18a有利地具有这样的形状：该形状一方面适于与致动构件相互作用，另一方面适于在压缩弹簧12的作用下，当按钮头2返回其稳定的行程末端位置时，抵靠在第一中空导向构件6的一端上。

推进器4在主延伸方向a-a′上延伸，该主延伸方向对应于推进器4在第一中空导向构件6内的滑动方向。此方向a-a′也对应于按钮头2的平移运动方向。在下面的描述中，沿着推进器4的主延伸方向a-a′测得的维度将被称为“高度”。根据本发明的一个示例性实施例，并且以非限制性方式，推进器4是安装成滑动穿过第一中空导向构件6的心轴或螺钉，并且其上端18b固定在头部壳腔15的底部。推进器4的上端18b例如被压入形成头部壳腔15的底部的中空套筒23中。在图3和4所示的特定的示例性实施例中，推进器4是心轴。

凸缘22能够与第一中空导向构件6的内表面24配合，以在构件6内引导推进器4。凸缘22在推进器4的上部部分20的周边上径向延伸。在图3和4的特定的示例性实施例中，凸缘22的直径大于推进器4的其余部分的直径。

在本发明的第一实施例中，凸缘22的高度对应于推进器的总高度的至少1/25。在图3所示的示例中，凸缘22的高度对应于推进器的总高度的大约1/24。

在本发明的第二实施例中，凸缘22的高度对应于推进器的总高度的至少1/10。在图4所示的示例中，凸缘22的高度大约相当于推进器的总高度的1/10。

优选地，如图3和4所示，推进器4安装成能克服压缩弹簧12产生的回复力而移动。

第一中空导向构件6旨在固定到相对于按钮头2和推进器4的固定元件上。在按钮系统1被装配到钟表的特定情况下，该固定元件是钟表壳体，并且第一中空导向构件6被固定到壳体，如将在下面详细说明的。

根据图1、3和4所示的一个特定示例性实施例，第一中空导向构件6采用管的形式。形成第一中空导向构件6的管具有：直径较小的外下部26a，这例如允许其插入设置在壳体中的开口中；和较大直径的外上部26b。优选地，形成第一中空导向构件6的管的外上部26b被调节成滑入设置在按钮头2中的头部壳腔15中。因此，按钮头2能够在第一中空导向构件6的外上部26b上滑动，从而允许按钮头2在第一中空导向构件6上被引导。

第一中空导向构件6例如限定通向内部圆柱形垫圈壳腔28b的内部滑动开口28a。内部圆柱形垫圈壳腔28b通向内部圆柱形空腔28c。内部圆柱形垫圈壳腔28b的直径大于内部滑动开口28a的直径，并且内部圆柱形空腔28c的直径大于内部圆柱形垫圈壳腔28b的直径。这种构造有利地通过机械加工获得。内部圆柱形垫圈壳腔28b例如由第一肩部30a界定，并且内部圆柱形空腔28c由第二肩部30b界定。

在推进器按钮系统1被安装到钟表的特定情况下，第一中空导向构件6能够被压配合在钟表壳体上。更具体地，第一中空导向构件6的外下部26a可以被压入设置在壳体中的开口中，并且第一中空导向构件6可以被焊接到壳体上。这种组装工艺使得在壳体和第一中空导向构件6之间获得确定的防水机械连接成为可能。

如图3和4所示，第二中空导向构件8布置在按钮头2内。优选地，第二中空导向构件8是盲孔。销10可滑动地安装在第二中空导向构件8中。因此，销10例如被压入第二中空导向构件8中。销10旨在固定到相对于按钮头2和推进器4的固定元件上。在按钮系统1安装到钟表上的特定情况下，该固定元件是钟表壳体，并且销10经由其下端16a固定在壳体上。因此，第二中空导向构件8/销10的组件能够在按钮头2的致动期间和平移运动期间至少部分地吸收操作应力。按钮头2一方面可以在第一中空导向构件6上滑动，另一方面可以在销10上滑动。

压缩弹簧12一方面抵靠轴环22的底部，另一方面抵靠第一中空导向构件6。更准确地说，根据图3和图4所示的一个特定的示例性实施例，压缩弹簧12是螺旋弹簧，其围绕推进器4在内部圆柱形空腔28c内延伸，并且一方面搁置在第二肩部30b上，另一方面搁置在凸缘22的底部上。

每个密封装置14a、14b均布置在推进器4和第一中空导向构件6之间。其中一个密封装置14a例如由o形环类型的密封件形成，其布置在内部圆柱形垫圈壳腔28b中并搁置在第一肩部30a上。另一个密封装置14b例如由布置在内部圆柱形连接壳腔28b中的压力环类型的密封件形成。

在操作期间，按钮头2的外表面上的压力将压缩弹簧12压缩，并在第一中空导向构件6内移动推进器4。这样，轴环22与第一中空导向构件6的内表面24配合，从而在第一中空导向构件6内引导推进器4。推进器4的下端18a随后作用在致动构件上，例如在应用于电子手表的情况下的开关或计时控制杆。

因此，可以理解，根据本发明的按钮系统1能够改进在第一中空导向构件6内对推进器4的引导，从而加强整个组件的刚度，并因此降低推进器4弯曲的风险，特别是当推进器4受到径向应力时。因此，系统1的可靠性和总体防水性有利地得以提高。