一种散热效果好的授时模块的制作方法

1.本实用新型涉及授时模块技术领域，具体为一种散热效果好的授时模块。


背景技术：

2.随着信息科技的不断发展，授时模块亦得到不断发展，现有的授时模块具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的授时模块基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.传统装置外壁的保护壳普遍设置为封闭状态，当装置长时间工作后，装置内部零件产生的热量累积，极易使得装置内部温度较高，温度较高易对零件造成损伤，降低零件的使用寿命，降低了装置的散热性和实用性，因此亟需一种散热效果好的授时模块来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的授时模块，以解决上述背景技术中提出的传统装置普遍不便进行散热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的授时模块，包括装置主体，所述装置主体包括模块板和连接线，所述模块板的外壁设置有连接线，所述模块板的顶端设置有散热机构，所述散热机构包括散热格栅和开口，所述模块板内部顶端的中间位置处设置有散热格栅，且散热格栅底端的两侧皆固定有连接块，所述模块板内部顶端的两侧皆开设有开口，所述开口的内部皆设置有限位板，且限位板的顶端皆固定有推板，所述限位板远离散热格栅的一侧皆固定有第一弹簧，且第一弹簧远离散热格栅的一侧皆固定在开口内壁，所述连接线的外部设置有固定机构。
6.优选的，所述固定机构包括固定套杆、插杆和橡胶限位垫，所述连接线两侧的模块板外壁皆固定有固定套杆，且固定套杆的内部皆插设有插杆，所述插杆的外部皆套设有第二弹簧，所述第二弹簧靠近模块板的一侧皆固定在固定套杆内壁，所述第二弹簧远离模块板的一侧皆固定在插杆外壁，所述插杆远离拉板的一侧皆固定在拉板内壁，所述拉板内壁的中间位置处设置有与连接线相互配合限位夹。
7.优选的，所述模块板内部的顶端开设有与连接块相互配合的插槽。
8.优选的，所述限位板内部的两端皆设置为弧形，所述散热格栅内部的两侧开设有与限位板相互配合的限位孔。
9.优选的，所述限位夹远离拉板的一侧皆胶粘有橡胶限位垫，所述橡胶限位垫的内部皆设置有橡胶固定块，且橡胶固定块的两端皆胶粘在橡胶限位垫内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该散热效果好的授时模块设置有散热格栅、连接块、限位板和推板，当需要安装散热格栅时，首先推动推板，将散热格栅放置至模块板的顶端，连接块卡合至插槽中，松开对推板的拉动，限位板卡合至限位孔中，实现散热格栅的固定，通过上述设计，便于散热格
栅的安装，通过散热格栅便于模块板的散热，若需要对散热格栅进行清理，亦可拆卸散热格栅，提高了装置的散热性和实用性。
12.2、该散热效果好的授时模块设置有固定套杆、插杆、拉板和橡胶限位垫，当需要安装连接线时，拉动拉板，插杆从固定套杆中移出，连接线安装完全后，松开对拉板的拉动，橡胶限位垫挤压连接线，橡胶限位垫对连接线进行限位，通过上述设计，对连接线进行限位固定，使得连接线的连接更加牢固，提高了装置的稳定性和实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
15.图3为本实用新型模块板、连接线和固定机构的局部结构仰视剖面示意图；
16.图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
17.图中：100、装置主体；110、模块板；120、连接线；200、散热机构；210、散热格栅；211、连接块；220、开口；221、限位板；222、推板；223、第一弹簧；300、固定机构；310、固定套杆；320、插杆；321、第二弹簧；322、拉板；323、限位夹；330、橡胶限位垫；331、橡胶固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种散热效果好的授时模块，包括装置主体100，装置主体100包括模块板110和连接线120，模块板110的外壁设置有连接线120，模块板110的顶端设置有散热机构200，散热机构200包括散热格栅210和开口220，模块板110内部顶端的中间位置处设置有散热格栅210，且散热格栅210底端的两侧皆固定有连接块211，模块板110内部顶端的两侧皆开设有开口220，开口220的内部皆设置有限位板221，且限位板221的顶端皆固定有推板222，限位板221远离散热格栅210的一侧皆固定有第一弹簧223，且第一弹簧223远离散热格栅210的一侧皆固定在开口220内壁，连接线120的外部设置有固定机构300，通过该设计，便于借助散热格栅210实现散热操作，提高了装置的散热性。
21.固定机构300包括固定套杆310、插杆320和橡胶限位垫330，连接线120两侧的模块板110外壁皆固定有固定套杆310，且固定套杆310的内部皆插设有插杆320，插杆320的外部皆套设有第二弹簧321，第二弹簧321靠近模块板110的一侧皆固定在固定套杆310内壁，第二弹簧321远离模块板110的一侧皆固定在插杆320外壁，插杆320远离拉板322的一侧皆固定在拉板322内壁，拉板322内壁的中间位置处设置有与连接线120相互配合限位夹323，通过该设计，对连接线120进行夹持固定，使得连接线120安装更加稳固，提高了装置的稳定性。
22.模块板110内部的顶端开设有与连接块211相互配合的插槽，通过该设计，对散热格栅210进行限位，便于散热格栅210的安装，提高了装置的稳定性。
23.限位板221内部的两端皆设置为弧形，散热格栅210内部的两侧开设有与限位板221相互配合的限位孔，通过该设计，便于限位板221的插设，使得限位板221对散热格栅210的限位更加稳定，提高了装置的稳定性。
24.限位夹323远离拉板322的一侧皆胶粘有橡胶限位垫330，橡胶限位垫330的内部皆设置有橡胶固定块331，且橡胶固定块331的两端皆胶粘在橡胶限位垫330内壁，通过该设计，对限位夹323的挤压进行缓冲，避免限位夹323挤压过大而造成连接线120的受损，提高了装置的实用性。
25.工作原理：当需要安装散热格栅210时，首先将推板222向靠近第一弹簧223的方向推动，此时第一弹簧223呈压缩蓄力状态，随后将散热格栅210放置至模块板110的顶端，连接块211卡合至插槽的内部，随后松开对推板222的拉动，在第一弹簧223的配合下，限位板221卡合至限位孔的内部，实现散热格栅210的固定操作，通过散热格栅210便于模块板110的散热。
26.当需要安装连接线120时，首先将拉板322向远离模块板110的方向拉动，插杆320跟随拉板322从固定套杆310的内部移出，此时第二弹簧321呈拉伸蓄力状态，随后安装连接线120，连接线120安装完全后，松开对拉板322的拉动，在第二弹簧321的配合下，限位夹323向靠近模块板110的方向移动，此时橡胶限位垫330挤压连接线120，橡胶限位垫330发生弹性形变，橡胶固定块331发生弹性形变后对橡胶限位垫330进行支撑，橡胶限位垫330对连接线120进行限位，使得连接线120的连接更加牢固，操作到此结束。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。