一种表壳前圈结构及潜水表的制作方法

1.本实用新型属于潜水表技术领域，更具体地说，是涉及一种表壳前圈结构及潜水表。


背景技术：

2.根据潜水表的国际标准，潜水表应该配有时间预设装置，该时间预设装置通常为可旋转的前圈，所以使得潜水表的前圈结构比较复杂。
3.现有的潜水表通常在表壳上开设八角线槽来配合安装旋转前圈，并通过八角线结构放置于该八角线槽内，并使得该八角线结构分别与表壳的侧壁和旋转前圈的侧壁配合，但是采用八角线结构实现旋转外圈和表壳的安装，会导致表壳与旋转前圈之间拆卸比较困难，强行拆卸可能导致零部件损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种表壳前圈结构及潜水表，以解决现有的旋转前圈与表壳之间难以拆卸的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种表壳前圈结构，包括：
6.壳体，所述壳体上设置有第一卡扣和安装位，所述第一卡扣沿所述壳体的周向设置，并位于所述安装位的上方；以及
7.旋转前圈，所述旋转前圈的底部容设于所述安装位内，所述旋转前圈的内壁上设有与所述第一卡扣配合的第二卡扣。
8.可选地，所述第一卡扣为设置于所述壳体上的连续的环状件，和/或，所述第二卡扣为设置于所述旋转前圈上的连续的环状件。
9.可选地，所述第一卡扣和所述第二卡扣均为间断的环状件。
10.可选地，所述旋转前圈的内壁上设有沿周向设置的多个棘齿，多个所述棘齿的尖部朝向同一方向偏转，所述表壳前圈结构还包括：
11.弹性件，所述弹性件的第一端与所述壳体连接，所述弹性件的第二端插入相邻的两个所述棘齿之间的间隔处，并与所述棘齿抵接，用于防止所述旋转前圈反转。
12.可选地，所述壳体上开设有定位孔，所述弹性件的第一端伸入所述定位孔内。
13.可选地，所述定位孔的孔壁上设置有用于引导所述弹性件安装的导向部。
14.可选地，所述导向部为从所述定位孔的孔壁向外呈放射状延伸的倒角。
15.可选地，所述弹性件为弧状的线性弹簧或者弧状的弹片。
16.可选地，所述旋转前圈上开设有用于容纳所述弹性件的容纳槽。
17.本实用新型还提供了一种潜水表，包括表玻璃、底盖和上述所述的表壳前圈结构，所述表玻璃安装于所述旋转前圈内，并与所述旋转前圈的内壁抵接，所述底盖设置于所述壳体远离所述旋转前圈的一侧，并与所述壳体连接。
18.本实用新型提供的表壳前圈结构及潜水表的有益效果在于：在本实用新型中，壳
体与旋转前圈之间通过第二卡扣与第一卡扣进行配合，从而实现了旋转前圈与壳体之间的卡接，在拆卸时，只需要推动旋转前圈，使得第二卡扣脱离与第一卡扣之间的扣合即可，从而便于拆卸旋转前圈与壳体，解决了旋转前圈与表壳之间难以拆卸的技术问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的潜水表的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型第一种实施例提供的潜水表的爆炸结构示意图二；
22.图3为本实用新型实施例提供的潜水表的剖视结构示意图；
23.图4为图3中a部分的局部放大结构示意图；
24.图5为第一种结构的旋转前圈的立体结构示意图；
25.图6为第二种结构的旋转前圈的立体结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例中的旋转前圈和弹性件的立体结构示意图；
27.图8为本实用新型实施例中的壳体的立体结构示意图；
28.图9为本实用新型第二种实施例提供的潜水表的爆炸结构示意图。
29.其中，图中各附图标记：
[0030]1‑
表壳前圈结构；11
‑
壳体；110
‑
第一卡扣；111
‑
定位孔；112
‑
导向部；113
‑
安装位；12
‑
旋转前圈；121
‑
第二卡扣；1210
‑
导向面；122
‑
棘齿；1221
‑
尖部；123
‑
容纳槽；13
‑
弹性件；131
‑
本体部；132
‑
弯折部；2
‑
表玻璃；3
‑
底盖；4
‑
排氦阀；41
‑
防滑件。
具体实施方式
[0031]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的表壳前圈结构1进行说明。该
表壳前圈结构1适用于潜水表中，该表壳前圈结构1包括壳体11和旋转前圈12，壳体11上设置有第一卡扣110和安装位113，第一卡扣110沿壳体的周向设置，并位于安装位113的上方，旋转前圈12的底部容设于安装位113内，该旋转前圈12的内壁上设有与第一卡扣110配合的第二卡扣121。在装配时，需要将旋转前圈12沿着壳体11的方向推进，设置于旋转前圈12上的第二卡扣121接触到第一卡扣110，并挤压第一卡扣110，从而实现与第一卡扣110的扣合，实现旋转前圈12与壳体11的扣合，在拆卸时，只需要推动旋转前圈12，使得第二卡扣121脱离第一卡扣110的扣合，从而实现旋转前圈12与壳体11的拆卸。
[0036]
本实用新型提供的表壳前圈结构1，与现有技术相比，壳体11与旋转前圈12之间通过第二卡扣121与第一卡扣110进行配合，从而实现了旋转前圈12与壳体11之间的卡接，在拆卸时，只需要推动旋转前圈12，使得第二卡扣121脱离与第一卡扣110之间的扣合即可，从而便于拆卸旋转前圈12与壳体11，解决了旋转前圈12与表壳之间难以拆卸的技术问题。
[0037]
具体地，壳体11上的安装位113为开设于壳体11上的凹槽，旋转前圈12环设于该凹槽内，第一卡扣110位于凹槽的上方，并朝向旋转前圈12延伸，第二卡扣121设置于旋转前圈12的内周壁上，并朝向壳体11延伸。
[0038]
进一步地，进一步参见图3及图4，第二卡扣121的边缘设置有导向面1210，装配时，第二卡扣121在导向面1210的导向的作用下滑入第一卡扣110中，易于第二卡扣121扣合于第一卡扣110内，实现了旋转前圈12与壳体11的扣合，由于壳体11上还设有表玻璃安装位，避免了用力过大压碎安装于表玻璃安装位内的玻璃，提高了装配效率。
[0039]
具体地，该导向面1210为斜面，该斜面背离壳体11向外倾斜，在装配时，该斜面用于分解装配时施加的力，避免了装配时施加的力过大而压碎其他零部件。
[0040]
在本实用新型一个实施例中，请一并参阅图3至图5，第一卡扣110和第二卡扣121均为连续的环状件，便于加工第一卡扣110和第二卡扣121。
[0041]
在本实用新型的另一个实施例中，与上述实施例的区别在于，第一卡扣110为连续的环状件，或者第二卡扣121为连续的环状件。即第一卡扣110为连续的环状件时，第二卡扣121为间断的环状件，在按压时，第二卡扣121可以发生较大的变形，便于壳体11与旋转前圈12之间的拆卸和装配。或者，第一卡扣110为间断的环状件时，第二卡扣121为连续的环状件，在按压时，第一卡扣110可以发生较大的变形，便于壳体11与旋转前圈12之间的拆卸和装配。
[0042]
具体地，第一卡扣110的纵截面形状为l形，第二卡扣121的纵截面形状为倒l形。
[0043]
在本实用新型的另一个实施例中，进一步结合图6，第一卡扣110和第二卡扣121均为间断的环状件。将第一卡扣110和第二卡扣121均设置为间断的环状件，这样在按压时，第一卡扣110和第二卡扣121可以发生较大变形，便于两者的配合。
[0044]
可以理解的是，第一卡扣110上开设有缺口，第二卡扣121上也开设有缺口，从而使得述第一卡扣110为间断的环状件和第二卡扣121为间断的环状件。当缺口越大时，按压力小，能够更好地便于第一卡扣110和第二卡扣121之间的配合。
[0045]
在本实用新型一个实施例中，请参阅图7至图9，为了便于实现旋转前圈12的单向旋转，旋转前圈12的内壁上设置有多个棘齿122，多个棘齿122沿旋转前圈12的周向间隔设置，多个棘齿122的尖部1221朝向同一方向偏转，表壳前圈结构1还包括弹性件13，该弹性件13的第一端与壳体11连接，弹性件13的第二端插入相邻的两个棘齿122之间的间隔处，并与
棘齿122抵接，用于防止旋转前圈12反转。
[0046]
具体地，弹性件13与旋转前圈12的棘齿122之间的配合，可以类比于棘轮机构，棘轮机构包括棘轮和棘爪，该棘轮机构主要通过棘轮和棘爪配合，以便于形成单向间歇运动机构，其中，旋转前圈12类比于棘轮，弹性件13类比于棘爪，弹性件13与棘齿122配合。当旋转前圈12逆时针旋转时，弹性件13依次滑过各个棘齿122，使得逆时针旋转旋转前圈12时，发出声音。当顺时针旋转旋转前圈12时，由于弹性件13与棘齿122抵接，导致旋转前圈12无法顺时针旋转，只能逆时针转动，且旋转前圈12上开设有刻度，即使不小心碰到旋转旋转前圈12，导致旋转前圈12转动，由于该旋转前圈12只能逆时针转动，只能使得预定时间缩短而不会加长，从而防止水下作业时误碰了旋转前圈12导致计算时间的变化而影响潜水员判断正确的时间，因此不会导致生命危险。
[0047]
在本实用新型一个实施例中，参阅图7至图9，壳体11上开设有定位孔111，弹性件13的第一端伸入定位孔111内，从而可以将弹性件13固定在壳体11上，避免旋转旋转前圈12时，导致弹性件13脱离，无法起到单向限位的作用。具体地，弹性件13包括本体部131和弯折部132，本体部131环设于旋转前圈12内，弯折部132自本体部131的一端朝向壳体11的方向弯折延伸，该弯折部132插设于定位孔111内，本体部131远离弯折部132的一端与旋转前圈12的棘齿122抵接。
[0048]
进一步地，参见图2，该弹性件13为弧状的线性弹簧，即该弹性件13的横截面形状为圆形，且该线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变，弹性系数为固定值。由于该弹性件13为弧状，当顺时针旋转旋转前圈12时，由于弹性件13为弧状，其所受到的力与并不与弹性件13的轴线平行，即使顺时针挤压该弧状的弹性件13，也不能压缩该弹性件13，从而使得该弹性件13可以限制旋转前圈12顺时针旋转。
[0049]
当然，在其他实施例中，参见图9，该弹性件13为弧状的弹片，即该弹性件13的横截面形状为片状。由于该弹性件13为弧状，当顺时针旋转旋转前圈12时，由于弹性件13为弧状，其所受到的力与并不与弹性件13的轴线平行，从而使得即使挤压该弧状的弹性件13，也不能压缩该弹性件13，从而可以限制旋转前圈12顺时针旋转。
[0050]
进一步地，参见图8及图9，定位孔111的孔壁上设置有用于引导弹性件13安装的导向部112，装配时，弹性件13在导向部112的导向的作用下滑入定位孔111中，便于弹性件13插入定位孔111内，提高了装配效率。
[0051]
具体地，该导向部112为从定位孔111的孔壁向外呈放射状延伸的倒角，通过开设倒角，一方面可以起到导向的作用，装配时，使得弹性件13在导向部112的导向的作用下滑入定位孔111中，另一方面，避免在装配的过程中，刮花弹性件13。
[0052]
在本实用新型另一个实施例中，请参阅图7至图9，旋转前圈12上开设有用于容纳弹性件13的容纳槽123，可以避免弹性件13被弹飞。在安装时，可以将弹性件13预先安装于容纳槽123中，组成一体，然后将旋转前圈12和弹性件13放在壳体11上方，由于第二卡扣121上设置有导向面1210，便于旋转前圈12和弹性件13压入壳体11内。在拆卸时，弹性件13和旋转前圈12一起被拆下，并保留在容纳槽123内，从而保证了弹性件13不容易被弹飞。
[0053]
请参阅图1、图2及图9，本实用新型还提供一种潜水表，潜水表包括上述任意实施例中的表壳前圈结构1，该潜水表还包括表玻璃2和底盖3，表玻璃2安装于旋转前圈12内，并与旋转前圈12的内壁抵接，底盖3设置于壳体11远离旋转前圈12的一侧，并与壳体11连接。
[0054]
本实用新型提供的潜水表，采用了上述的表壳前圈结构1，壳体11与旋转前圈12之间通过第二卡扣121与第一卡扣110进行配合，从而实现了旋转前圈12与壳体11之间的卡接，在拆卸时，只需要推动旋转前圈12，使得第二卡扣121脱离与第一卡扣110之间的扣合即可，从而便于拆卸旋转前圈12与壳体11，解决了旋转前圈12与表壳之间难以拆卸的技术问题。
[0055]
进一步地，该潜水表还包括排氦阀4，该排氦阀4与壳体11旋接，在深海作业时，潜水员需要长期待在潜水舱中，潜水舱内的空气为氦氧混合气体，氦分子由于分子体积较小，所以在高压舱内氦分子会从手表极其微小的缝隙进入，当潜水员上升到水面，外部压力骤减，潜水表中的高压氦气无法短时间排出，内外气压的不均衡会造成潜水表的炸裂，通过旋转排氦阀4可以把壳体11内的氦气迅速排出，从而保证了潜水表的安全。
[0056]
具体地，该排氦阀4上设置有防滑件41，该防滑件41有助于人手旋转该排氦阀4，优选地，该防滑件41为设置于排氦阀4周向的多个防滑凸起，通过设置多个防滑凸起，便于人手旋转便于松开或者拧紧该排氦阀4。
[0057]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。