用于驱动跳变元件的机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械钟表学领域。其更具体地涉及一种在钟表中驱动跳变元件的机构，该机构包括布置为以恒定速度转动的驱动轮，时间单位的指示器，与所述指示器成一体且与所述驱动轮同轴的跳变元件，所述跳变元件通过弹簧联接至驱动轮，以及布置为控制擒纵杆的凸轮，所述凸轮具有布置为引起所述擒纵杆在振荡运动中摆动以在每一时间单位释放一次跳变元件的轮廓。本发明还涉及包括这种用于驱动跳变元件的机构的钟表。
【背景技术】
[0002]当驱动轮每分钟完成一圈回转时，时间的单位可以是秒。则驱动机构能形成跳秒机构(deadbeat seconds mechanism)，其布置为每秒释放一次跳变元件。跳秒机构包括跳秒指示器，一般为每秒“跳变”一次的位于表盘中心的大指针。这些机构对于制造来说极度复杂。但是它们有时缺乏精度，因为在一些情况中，所述“跳变”在一秒的5/6处进行。它们也消耗很高的能量。
[0003]除了机芯所需要的主能源，一些这样的机构由专用于跳秒机构的第二能量源供會K。
[0004]属于上文描述的类型的其它机构由机芯的能源供能。这些机构对于本领域的技术人员而言是已知的并且在例如瑞士专利CH 311865中进行了描述。在这种机构中，跳秒凸轮具有包括很小角度步进的大量的齿(30)，其使得跳变对于在跳秒凸轮中的缺陷十分敏感。另外，跳秒擒纵杆的同一擒纵叉瓦用于与所述跳秒凸轮和第四轮两者配合。在来自联接弹簧的作用力和摩擦的作用下，跳秒擒纵杆阻碍跳变元件。该摩擦吸收相对大量的能量，因此跳秒机构所消耗的能量很高。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是克服已有机构的各种缺陷。
[0006]更为具体地，本发明的一个目的是提供一种用于驱动跳变元件的机构，特别是跳秒机构，其可靠地提供在每一时间单位且尤其在每一秒的精确跳变。
[0007]本发明的另一个目的是提供一种用于驱动跳变元件的机构，尤其是能够在其整个寿命期间提供均匀的步进的跳秒机构。
[0008]本发明的再一个目的是提供一种用于驱动跳变元件的机构，特别是与机芯使用相同能量源的具有减少的能量消耗的跳秒机构。
[0009]为此，本发明涉及一种用于驱动跳变元件的机构，其包括:布置为以恒定速度转动的驱动轮，时间单位的指示器，与所述指示器成一体且与所述驱动轮同轴的跳变元件，所述跳变元件通过弹簧联接至所述驱动轮，以及布置为控制擒纵杆的凸轮，所述凸轮的轮廓布置为使得所述擒纵杆在振荡运动中摆动以在每一时间单位释放跳变元件一次。
[0010]根据本发明，所述凸轮和跳变元件具有单独的枢转轴，所述驱动机构还包括运动学地连接所述驱动轮与凸轮的中间轮系，所述擒纵杆具有四个单独的臂，四个臂中的两个臂形成布置为与所述凸轮配合的触头(feeler)，另外两个臂形成布置为交替地在每一时间单位相继阻碍和释放跳变元件一次的擒纵臂。
[0011]有利地，所述中间轮系可包括由布置为与驱动轮配合的中间小齿轮和布置为与和所述凸轮成一体的凸轮驱动轮配合的中间轮形成的中间轮组。
[0012]优选地，所述中间轮系可设置尺寸为使得所述凸轮包括少于30个的齿，每一齿具有前坡面，并且所述凸轮每一分钟完成一圈以上的回转。
[0013]有利地，根据一个变型实施例，所述时间单位为秒，驱动轮布置为六十秒完成一圈回转，所述指示器为跳秒指示器，所述凸轮可包括十个齿并且布置为每分钟完成三圈回转，每一齿具有分为六个步进(steps)的前坡面。
[0014]优选地，凸轮的每一齿的前坡面在所述齿的后三个步进上具有比在所述齿的前三个步进上的前坡面坡度更大的坡度。
[0015]有利地，所述擒纵杆的四个臂可基本布置为形成X形，定位为与凸轮配合的所述触头臂相对于擒纵杆的枢转点与定位为释放跳变元件的擒纵臂相对布置。
[0016]有利地，所述驱动机构还包括用于固定驱动轮和跳变元件的相对位置的机构。
[0017]优选地，用于固定驱动轮和跳变元件的相对位置的机构可包括设置在驱动轮上的第一抵靠结构和设置在跳变元件上的第一止动构件，所述第一抵靠结构布置为当驱动轮和跳变元件在相反的方向转动时抵靠在所述第一止动构件上并且限制所述跳变元件的行程。
[0018]优选地，固定驱动轮和跳变元件的相对位置的机构可包括布置在驱动轮上的第二抵靠结构和设置在跳变元件上的第二止动构件，所述第二抵靠结构布置为当所述跳变元件止动时抵靠在第二止动构件上并且限制所述驱动轮的行程。
[0019]有利地，所述第一抵靠结构和第二抵靠结构可包括销。在另一变型中，第一抵靠结构和第二抵靠结构可包括偏心元件。
[0020]有利地，跳变元件为具有由至少一个臂间隔开的至少两个凹陷区的轮，且第一抵靠结构和第二抵靠结构布置在所述轮的两侧，所述臂形成第一抵靠结构和第二抵靠结构能够分别抵靠其上的第一止动构件和第二止动构件中的至少一个。
[0021]根据本发明的用于驱动跳变元件的机构使得可以在每一时间单位获得精确的跳变，同时允许减少能量消耗。另外，在机构的整个寿命期间该跳变将是规则的。
[0022]本发明还涉及一种包括设置有由能量源供能的走针传动轮系的钟表机芯和如上限定的跳变元件驱动机构的钟表。
[0023]有利地，跳秒机构的驱动轮可由机芯的能量源供能。
[0024]优选地，驱动轮可以为走针传动轮系的第四轮(fourth wheel)。
【附图说明】
[0025]在阅读下面对本发明的具体实施例的描述后，本发明的其它特征和优点将会显现得更加清楚，所述实施例仅通过示例性且非限制的例子和附图给出，图中:
[0026]-图1至4示出了根据本发明的跳秒机构的俯视图，跳秒擒纵杆根据跳秒凸轮的齿的步进而处于不同的位置；
[0027]-图5示出了跳秒凸轮的齿的轮廓图。
[0028]-图6是用于固定驱动轮和跳变元件的相对位置的机构的一个变型实施例的透视图。
[0029]-图7是游丝与跳变元件的附接的透视图。
【具体实施方式】
[0030]下面的描述涉及其中时间的单位是秒的本发明的一个实施例。驱动机构因而构成“跳秒机构”，并且在下文中将这样指称。
[0031 ] 参照图1，根据本发明的跳秒机构被结合在机械钟表中，机械钟表包括设有由能量源例如发条盒供能的走针传动轮系(即，运转轮系)的钟表机芯。走针传动轮系通常包括具有60个齿且布置为60秒完成一圈回转的第四轮I。除了擒纵杆和摆轮以外，所述机芯还以常规方式包括擒纵小齿轮2和擒纵轮3。这些元件对于本领域内的普通技术人员而言是已知的且不需要详细描述。但是，需要注意的是，如下面所理解的，摆轮的频率有利地选择为 3Hzo
[0032]跳秒机构包括这里更具体地由走针传动轮系的第四轮I构成的驱动轮。
[0033]跳秒机构还包括与跳秒指示器例如指针(未示出)成一体的跳变元件6，例如一个轮。跳变元件6在第四轮I的心轴上安装为用于自由旋转，以使得跳变元件6与第四轮I同轴但是不与其成一体。跳变元件6通过一方面压在第四轮I上且另一方面固定至跳变元件6的螺旋弹簧8弹性地连接至第四轮I。根据第一变型，螺旋弹簧8包括在用于固定至跳变元件6的端部上的紧固槽9，设置在跳变元件上的保持柱11插入至所述紧固槽中。根据图7中示出的第二变型，螺旋弹簧8包括在其用于固定至跳变元件6的端部处的具有两个容纳部或槽的双紧固槽32。跳变元件6设置有两个保持柱34，每一保持柱34用于被插入至所述双紧固槽32的一个容纳部中。保持柱34布置为限制轴向游隙。更为具体地，每一保持柱34包括每个槽围绕其定位的沟槽。因此，所述双紧固槽使得可以在机构的运行期间保证螺旋弹簧8保持平坦。跳变元件6为包括30个齿的轮且60秒完成一圈回转。
[0034]跳秒机构还包括由凸轮驱动轮10和与所述凸轮驱动轮10成一体的跳秒凸轮12构成的跳秒凸轮轮组。凸轮驱动轮10布置为与擒纵小齿轮2配合。更为具