一种抗震动的手表机芯结构的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种抗震动的智能手表机芯结构。该智能手表机芯采用多层层叠布局设置触控液晶屏幕面板、核心主板、传感器模组和各种外围模块等机芯部件，其中各个机芯部件分别固定安装在悬空支架结构上，该悬空支架受到外力作用时可在一定幅度内往复振动，从而在机芯处于频繁震动状态时以及受到外力冲击时可以缓冲各个机芯部件的受力，避免了机芯部件的损坏。本发明的机芯采用带状塑胶缆线电连接各层的机芯部件，带状塑胶缆线自身具有一定的机械强度和柔韧性，并且部分地覆盖各机芯部件，可以在一定程度是起到支撑和保护机芯部件的作用。从而，本发明的智能手表机芯具有良好的抗震动和抗外力冲击的能力，可以适应智能手表的应用环境。
【专利说明】
一种抗震动的手表机芯结构
技术领域
[0001]本发明涉及智能手表设备，尤其涉及一种抗震动的智能手表机芯结构。
【背景技术】
[0002]智能手表是目前非常流行的一种可穿戴智能终端设备，其功能丰富、能力强大、轻小便携，深受消费者的喜爱。在传统机械或石英手表具有的计时功能基础上，智能手表进一步扩展了拨打接听电话、即时消息收发、进行触感提醒、音乐和多媒体播放、接入移动通信网络进行网页浏览、游戏等各种功能。特别是，智能手表内部搭载多款针对人体生理参数和运动状态的感测传感器，例如计步传感器、心率传感器、血氧传感器、体温传感器等，基于这些传感器提供的数据，智能手表可以开发各种体育锻炼与身心健康方面的应用功能，例如测算每日的卡路里消耗、执行运动计划表、反馈深度睡眠时长等。
[0003]为了实现上述功能，从硬件构成上看，智能手表内部的机芯需要搭载液晶显示与触摸控制面板、电池、电源管理电路、震动马达、天线模组、麦克风、扬声器、接口电路、用于安装处理器与存储器等芯片的核心主板以及各种传感器模组。可以说，智能手表机芯的零部件相比智能手机等电子设备只多不少。而且，智能手表为了满足佩戴的需求，追求轻薄小巧，使得表壳内部的容纳空间十分有限，相应地，智能手表内部机芯的零部件布局和组装结构方式都需要进行与之相适应的设计。
[0004]图1示出了现有技术中的智能手表机芯的组装结构示意图。现有的智能手表机芯普遍采用多层层叠的结构布局，最上层为被一体化集成的触控液晶屏幕面板1001;向下的一层设置了电池1002、震动马达1003、扬声器1004、麦克风1005以及天线模组1006，其中天线模组1006需要设置在紧邻表壳外缘的位置并且延伸一定的空间长度，以便保证信号接收和发射能力；更下面的一层设置作为整个机芯“心脏“的核心主板1007，该核心主板1007上集成了智能手表的主处理器芯片、图形处理器芯片、无线通信芯片、陀螺仪和计步传感器、内存芯片、FLASH存储芯片以及电源管理电路等;位于核心主板1007再下面一层的是传感器模组1008，其中安装了各类型的传感器芯片，将传感器模组1008设置在机芯的最下层以便其贴近人体皮肤，从而通过光学式或接触式的测量手段获取人体生理参数。当然，根据实际需要，也可继续增加智能手表机芯的层级数量，以及调整每一层上的零部件设置和空间分布。核心主板1007是通过若干柔软的并排缆线1009连接触控液晶屏幕面板1001、震动马达1003、扬声器1004、麦克风1005、天线模组1006以及传感器模组1008的，通过柔软的并排缆线1009实现跨越各层之间的信号传输与系统供电。
[0005]与传统手表要求用户尽量避免在剧烈运动的状态下佩戴的情况不同，由于智能手表的主要应用场景之一是在跑步、登山、打球甚至游泳等体育锻炼过程中实现与运动强度和健康指标监测相关的功能，因此，智能手表在佩戴过程中受到的震动强度要明显大于传统的电子手表，而且智能手表因意外磕碰、跌落而受到外力较强冲击的机率也明显比较大。然而，现有智能手表机芯的机械结构却难以为其在抗震动性能方面提供足够的保护。
[0006]首先，智能手表的表壳普遍较为轻薄，因而缺少为了提升抗冲击和震动性能而专门设计的加厚和缓冲部位;而且，表壳一般是以薄铝合金型材或工程塑料制成，材质本身的强度也难以为内部的机芯提供保护。
[0007]另一方面，在智能手表内部空间狭小、零部件相互密集层叠的实际情况下，难以为其中各个零部件均设置对其进行安放、承载和固定的专门机械结构。在现有的智能手表机芯中，只有少量部件(例如核心主板)可以利用细小螺丝将其机械固定在表壳内相应的支座上，而大部分的部件则是在直接相互堆叠的状态下仅通过表壳的挤压力而实现定位，或者仅通过微量胶合剂粘贴在表壳内壁或者其它部件上，从而实现在表壳内部的安装固定。可见，由于机芯内部对大多数零部件缺少具有足够机械强度的固定和定位，因此在受到较大震动冲击的情况下很容易发生部件错位和连线开裂，造成电路故障甚至芯片损坏。
【发明内容】
[0008]鉴于上述现有技术中存在的以上缺陷，本发明提出一种抗震动的智能手表机芯结构。该智能手表机芯采用多层层叠布局设置触控液晶屏幕面板、核心主板、传感器模组和各种外围模块等机芯部件，其中各个机芯部件分别固定安装在悬空支架结构上，该悬空支架受到外力作用时可在一定幅度内往复振动，从而在机芯处于频繁震动状态时以及受到外力冲击时可以缓冲各个机芯部件的受力，避免了机芯部件的损坏。本发明的机芯采用带状塑胶缆线电连接各层的机芯部件，带状塑胶缆线自身具有一定的机械强度和柔韧性，并且部分地覆盖各机芯部件，可以在一定程度是起到支撑和保护机芯部件的作用。从而，本发明的智能手表机芯具有良好的抗震动和抗外力冲击的能力，可以适应智能手表的应用环境。
[0009]本发明提供了一种抗震动的智能手表机芯结构，其特征在于，所述智能手表机芯具有多层层叠的空间布局结构，机芯部件分层设置于该多层层叠的空间布局结构中，其中，由上自下的最上层设置触控液晶屏幕面板，由上自下的第二层内设置有电池、震动马达、扬声器、麦克风以及天线模组；由上自下的第三层设置核心主板，该核心主板上集成了智能手表的主处理器芯片、图形处理器芯片、无线通信芯片、陀螺仪和计步传感器、内存芯片、FLASH存储芯片以及电源管理电路；由上自下的第四层内设置了多块传感器电路和芯片组成的传感器模组;并且，机芯通过带状塑胶缆线跨接各层之间的机芯部件以实现信号传输与系统供电；
[0010]并且，所述智能手表机芯还具有悬空支架，每一层所包括的机芯部件都固定在该层的悬空支架上，并通过悬空支架实现在智能手表表壳内部的安装固定；
[0011]所述悬空支架是由金属薄片形成的框架结构，每层的悬空支架包括底架和悬空支脚;底架包括若干根支撑肋条，上述至少一层中布设的机芯部件通过涂胶粘合的方式安装在底架的支撑肋条上；相邻的支撑肋条之间具有镂空空隙；所述底架利用位于其四角上的悬空支脚与表壳内部的结合部位实现固定安装;所述悬空支脚是与底架一体成型的金属薄片支架结构，其从底架所在的平面向上并且相对于底架的边缘向外延伸一预定的长度；
[0012]在所述底架的至少两个外边缘具有向内凹进的引导部，所述引导部用于约束和引导带状塑胶缆线在各层之间延伸而跨接位于各层上的机芯部件；
[0013]所述带状塑胶缆线具有塑胶外被，并且带状塑胶缆线通过在至少部分机芯部件的表面分布和延伸，从而利用带状塑胶缆线自身具有的一定的机械强度和柔韧性起到支撑和保护机芯部件的作用。
[0014]优选的是，所述悬空支架的外周设置一圈填充圈，以便填充该支架与表壳内壁之间的空隙。
[0015]优选的是，所述悬空支架的每个悬空支脚均具有一定的弯折角度α，该弯折角度α的取值范围是135度至165度。
[0016]优选的是，智能手表表壳的内壁面具有向内凸出的凸台结构，并且悬空支脚通过细小螺丝的拧紧而固定在这些凸台结构之上。
[0017]优选的是，所述悬空支架最上层的底架固定所述触控液晶屏幕面板，并且所述触控液晶屏幕面板的连线接口位于其边缘位置，连接该连线接口的带状塑胶缆线经过该层底架边缘的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口。
[0018]优选的是，所述震动马达的控制引线与扬声器的音频信号线被合为一条带状塑胶缆线，该条带状塑胶缆线从该层底架边缘的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口；所述天线模组设置在该层机芯另一侧外缘的位置上，该天线模组的信号线与地馈线形成的带状塑胶缆线从该层底架另一个边缘的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口；所述麦克风处在机芯的与所述天线模组同一侧的边缘位置，麦克风的音频信号输出线以独立的带状塑胶缆线的形式也从该层底架的与所述天线模组同一侧的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口；电池的引线则通过该层底架的引导部向下延伸以便连接核心主板的电源管理电路。
[0019]优选的是，所述核心主板的下面是金属散热平板，该金属散热平板固定于该层悬空支架的底架上，金属散热平板的上面固定核心主板的基板，以及安装在基板上的主处理器芯片、图形处理器芯片、无线通信芯片、陀螺仪和计步传感器、内存芯片、FLASH存储芯片以及电源管理电路;沿着引导部延伸的各条带状塑胶缆线与核心主板的各个连线接口产生电连接，从而实现电接通;各条带状塑胶缆线在核心主板的基板部分表面上面延伸，覆盖了基板的大部分区域。
[0020]优选的是，所述传感器模组安装在底架上，并且连接各个传感器模组的带状塑胶缆线从该层底架边缘的引导部向上延伸至核心主板相应的信号接口；带状塑胶缆线覆盖部分的传感器模组区域。
[0021]优选的是，所述带状塑胶缆线的中间段是缆线带，该缆线带内部包括若干根并排排列的细小金属导线，并排的细小金属导线被塑胶外被包裹，带状塑胶缆线的两个端部是接头，接头具有开放的电路接口，用于与各机芯部件实现电连接。
[0022]优选的是，悬空支架的底架外周的一圈填充圈与底架外边缘的引导部二者之间的空隙形成空间通道并供带状塑胶缆线从中穿过。
[0023]可见，本发明基于悬空支架结构缓冲在震动状态以及受到外力冲击时各个机芯部件的受力，避免了机芯部件的损坏。机芯采用的带状塑胶缆线具有一定的机械强度和柔韧性，并且部分地覆盖各机芯部件，可以在一定程度是起到支撑和保护机芯部件的作用。本发明的智能手表机芯具有良好的抗震动和抗外力冲击的能力，可以适应智能手表在剧烈运动下的应用环境。
[0024]说明书附图
[0025]图1是现有技术中的智能手表机芯结构示意图；
[0026]图2是本发明优选实施例的智能手表机芯结构示意图；
[0027]图3是本发明优选实施例的悬空支架结构示意图；
[0028]图4是本发明优选实施例的带状塑胶缆线结构示意图；
[0029]图5是本发明优选实施例所述智能手表机芯最上层的俯视示意图；
[0030]图6是本发明优选实施例所述智能手表机芯由上至下第二层空间的俯视示意图；
[0031]图7是本发明优选实施例所述智能手表机芯由上至下第三层空间的结构示意图；
[0032]图8是本发明优选实施例所述智能手表机芯由上至下第四层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
[0034]图2是本发明优选实施例所述智能手表机芯结构的示意图。如图2所示，该机芯采用了多层层叠的空间布局结构，最上层为触控液晶屏幕面板2001，其占据了机芯最上面一层的全部空间；下面的一层空间内设置有电池2002、震动马达2003、扬声器2004、麦克风2005以及天线模组2006，其中天线模组2006设置在机芯外缘的位置从而保证信号接收和发射能力；再下面的一层空间设置作为整个机芯“心脏“的核心主板2007，该核心主板2007上集成了智能手表的主处理器芯片、图形处理器芯片、无线通信芯片、陀螺仪和计步传感器、内存芯片、FLASH存储芯片以及电源管理电路等;位于核心主板2007再下面一层空间安装了多块传感器电路和芯片组成的传感器模组2008，传感器模组2008通过光学式或接触式的测量手段获取人体生理参数。
[0035]如图2所示，本发明的智能手表机芯包括若干层悬空支架2009，对于上述多层层叠布局的机芯，每一层所包括的机芯部件都固定在该层的悬空支架2009上，并通过悬空支架2009实现在智能手表表壳内部的安装固定。
[0036]如图3所示的单独一层的悬空支架结构示意图，该悬空支架2009自身是由金属薄片形成的框架结构，上下相邻的两层悬空支架2009 二者之间的空间用于容纳机芯部件。悬空支架2009包括底架2009A以及悬空支脚2009B。
[0037]底架2009A包括若干根支撑肋条2009C，在组装过程中，可以通过涂胶粘合的方式或者螺丝固定的方式，把机芯部件安装在底架的支撑肋条2009C上。相邻的支撑肋条2009C之间具有镂空空隙，该镂空空隙可以有利于机芯部件的散热，并且，金属材质的悬空支架2009自身也具有良好的导热性能，可将热量从机芯内部充分传导到外部表壳，有利于热量挥发，起到散热片的作用。
[0038]每层底架2009A利用位于其四角上的悬空支脚2009B与表壳内部的结合部位实现固定安装，可在每个悬空支脚2009B上设置螺孔，以便通过细小螺丝将每层悬空支架安装在表壳内部。悬空支脚2009B是与底架2009A—体成型的金属薄片支架结构，其从底架2009A所在的平面向上并且相对于底架2009A的边缘向外延伸一预定的长度。如图3所示，每个悬空支脚2009B均具有一定的弯折角度α，该弯折角度α的取值范围是135度至165度。并且，在每个悬空支脚2009Β的延伸末端设有所述螺孔。参见图3，为了固定每层的悬空支架，智能手表表壳的内壁面具有向内凸出的凸台结构，并且悬空支脚2009Β通过细小螺丝的拧紧而固定在这些凸台结构之上。这样，每一层的机芯部件被固定于悬空支架2009的底架2009Α上，而底架2009Α又通过位于其四角的弯折金属薄片延伸而成的悬空支脚而固定安装在表壳以内，在震动或外力冲击作用下，通过悬空支脚的传动，使得悬空支架同步发生振动，从而可以缓冲各个机芯部件的直接受力，避免了机芯部件的损坏。
[0039]为了智能手表机芯组装的方便，可以在安装了一层悬空支架并在该层底架2009A上固定了相应的芯片和部件并进行连线之后，再固定上一层的悬空支架。
[0040]悬空支架2009填充于智能手表的表壳2010的空间内部，如图2所示每层悬空支架2009的外周设置一圈填充圈2009D，以便填充圈2009D填充该支架与表壳内壁之间的空隙。填充圈2009D可以起到减震的作用。
[0041]如图3所示，在底架2009A的至少两个外边缘(可以是彼此相对的两个边缘，或者彼此相邻的两个边缘)具有向内凹进的引导部2009E，从而外周的一圈填充圈2009D与底架2009A外边缘的引导部2009E 二者之间的空隙形成空间通道并供带状塑胶缆线从中穿过，从而使得带状塑胶缆线能够在机芯的外周边缘处在各层之间延伸而跨接位于各层上的芯片与部件。通过引导部2009E的引导和约束有利于加强对带状塑胶缆线的定位，避免震动和冲击造成缆线脱位而产生电路故障，并且被定位的带状塑胶缆线可以起到支撑和保护的抗震动作用，具体将在下文中介绍。为了配合引导部2009E的位置，在各层的芯片和部件的布局设计时，使其连线接口尽量靠近外边缘，从而便于带状塑胶缆线自各个芯片和部件引出后伸入所述引导部2009E。
[0042]如图4所示的带状塑胶缆线用于跨接各层中的机芯部件，实现信号传输与供电，其中主要是连接核心主板2007的各组芯片与触控液晶屏幕面板2001、震动马达2003、扬声器2004、麦克风2005、天线模组2006以及传感器模组2008。该带状塑胶缆线的中间段是缆线带，该缆线带内部包括若干根并排排列的细小金属导线，并排的细小金属导线被塑胶外被包裹，塑胶外被提供了足够的机械强度，以保护内部的金属导线。带状塑胶缆线的两个端部是接头，接头具有开放的电路接口，用于与各机芯部件实现电连接。
[0043]图5是本发明所述智能手表机芯最上层的俯视示意图。可见，最上层的底架2009A上固定触控液晶屏幕面板2001，触控液晶屏幕面板2001的连线接口位于其边缘位置，连接该连线接口的带状塑胶缆线经过该底架边缘的引导部向下延伸至核心主板2007相应的信号接口。
[0044]图6是本发明所述智能手表机芯由上至下第二层空间的俯视示意图。该层的底架2009A上安装了电池2002、震动马达2003、扬声器2004、麦克风2005以及天线模组2006。其中可见，震动马达2003与扬声器2004被布局在彼此邻近的位置上，震动马达2003的控制引线与扬声器2004的音频信号线被合为一条带状塑胶缆线，该条带状塑胶缆线从该层底架2009A边缘的引导部向下延伸至核心主板2007相应的信号接口。天线模组2006设置在该层机芯另一侧外缘的位置上，该天线模组2006的信号线与地馈线形成的带状塑胶缆线从该层底架2009A另一个边缘的引导部向下延伸至核心主板2007相应的信号接口。为了采集外部声音信号的便利，麦克风2005也处在机芯的该边缘位置，麦克风2005的音频信号输出线以独立的带状塑胶缆线的形式也从该层底架2009A的引导部向下延伸至核心主板2007相应的信号接口。电池2002的引线则通过该层底架2009A的引导部向下延伸以便连接核心主板2007的电源管理电路。
[0045]图7是本发明所述智能手表机芯由上至下第三层空间的结构示意图。该层空间用于安装智能手表机芯的核心主板2007。其中，核心主板2007的下表面是金属散热平板，金属散热平板的上面固定核心主板2007的基板，以及安装在基板上的主处理器芯片、图形处理器芯片、无线通信芯片、陀螺仪和计步传感器、内存芯片、FLASH存储芯片以及电源管理电路等，金属散热平板固定于该层的底架2009A上。沿着引导部延伸的各条带状塑胶缆线与核心主板2007的各个连线接口产生电连接，从而实现电接通。可见，各条带状塑胶缆线在核心主板2007的基板部分表面上面延伸，覆盖了基板的大部分区域，由于带状塑胶缆线自身具有一定的机械强度和柔韧性，可以在一定程度起到支撑和保护机芯部件、缓冲震动和外力冲击的作用。
[0046]图8是本发明所述智能手表机芯由上至下第四层的结构示意图。该层容纳的传感器模组2008安装在该层底架2009A上，并且连接各个传感器模组2008的带状塑胶缆线从该层底架2009A边缘的引导部向上延伸至核心主板2007相应的信号接口。带状塑胶缆线覆盖部分的传感器模组2008区域，同样起到起到支撑和保护的作用。
[0047]可见，本发明基于悬空支架结构缓冲在震动状态以及受到外力冲击时各个机芯部件的受力，避免了机芯部件的损坏。机芯采用的带状塑胶缆线具有一定的机械强度和柔韧性，并且部分地覆盖各机芯部件，可以在一定程度是起到支撑和保护机芯部件的作用。本发明的智能手表机芯具有良好的抗震动和抗外力冲击的能力，可以适应智能手表在剧烈运动下的应用环境。
[0048]以上实施例仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种抗震动的智能手表机芯结构，其特征在于，所述智能手表机芯具有多层层叠的空间布局结构，机芯部件分层设置于该多层层叠的空间布局结构中，其中，由上自下的最上层设置触控液晶屏幕面板，由上自下的第二层内设置有电池、震动马达、扬声器、麦克风以及天线模组；由上自下的第三层设置核心主板，该核心主板上集成了智能手表的主处理器芯片、图形处理器芯片、无线通信芯片、陀螺仪和计步传感器、内存芯片、FLASH存储芯片以及电源管理电路；由上自下的第四层内设置了多块传感器电路和芯片组成的传感器模组；并且，机芯通过带状塑胶缆线跨接各层之间的机芯部件以实现信号传输与系统供电； 并且，所述智能手表机芯还具有悬空支架，每一层所包括的机芯部件都固定在该层的悬空支架上，并通过悬空支架实现在智能手表表壳内部的安装固定； 所述悬空支架是由金属薄片形成的框架结构，每层的悬空支架包括底架和悬空支脚；底架包括若干根支撑肋条，上述至少一层中布设的机芯部件通过涂胶粘合的方式安装在底架的支撑肋条上；相邻的支撑肋条之间具有镂空空隙；所述底架利用位于其四角上的悬空支脚与表壳内部的结合部位实现固定安装;所述悬空支脚是与底架一体成型的金属薄片支架结构，其从底架所在的平面向上并且相对于底架的边缘向外延伸一预定的长度； 在所述底架的至少两个外边缘具有向内凹进的引导部，所述引导部用于约束和引导带状塑胶缆线在各层之间延伸而跨接位于各层上的机芯部件； 所述带状塑胶缆线具有塑胶外被，并且带状塑胶缆线通过在至少部分机芯部件的表面分布和延伸，从而利用带状塑胶缆线自身具有的一定的机械强度和柔韧性起到支撑和保护机芯部件的作用。2.根据权利要求1所述的智能手表机芯结构，其特征在于，所述悬空支架的外周设置一圈填充圈，以便填充该支架与表壳内壁之间的空隙。3.根据权利要求2所述的智能手表机芯结构，其特征在于，所述悬空支架的每个悬空支脚均具有一定的弯折角度α，该弯折角度α的取值范围是135度至165度。4.根据权利要求3所述的智能手表机芯结构，其特征在于，智能手表表壳的内壁面具有向内凸出的凸台结构，并且悬空支脚通过细小螺丝的拧紧而固定在这些凸台结构之上。5.根据权利要求4所述的智能手表机芯结构，其特征在于，所述悬空支架最上层的底架固定所述触控液晶屏幕面板，并且所述触控液晶屏幕面板的连线接口位于其边缘位置，连接该连线接口的带状塑胶缆线经过该层底架边缘的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口。6.根据权利要求5所述的智能手表机芯结构，其特征在于，所述震动马达的控制引线与扬声器的音频信号线被合为一条带状塑胶缆线，该条带状塑胶缆线从该层底架边缘的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口；所述天线模组设置在该层机芯另一侧外缘的位置上，该天线模组的信号线与地馈线形成的带状塑胶缆线从该层底架另一个边缘的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口；所述麦克风处在机芯的与所述天线模组同一侧的边缘位置，麦克风的音频信号输出线以独立的带状塑胶缆线的形式也从该层底架的与所述天线模组同一侧的引导部向下延伸至核心主板相应的信号接口；电池的引线则通过该层底架的引导部向下延伸以便连接核心主板的电源管理电路。7.根据权利要求6所述的智能手表机芯结构，其特征在于，所述核心主板的下面是金属散热平板，该金属散热平板固定于该层悬空支架的底架上，金属散热平板的上面固定核心主板的基板，以及安装在基板上的主处理器芯片、图形处理器芯片、无线通信芯片、陀螺仪和计步传感器、内存芯片、FLASH存储芯片以及电源管理电路;沿着引导部延伸的各条带状塑胶缆线与核心主板的各个连线接口产生电连接，从而实现电接通;各条带状塑胶缆线在核心主板的基板部分表面上面延伸，覆盖了基板的大部分区域。8.根据权利要求7所述的智能手表机芯结构，其特征在于，所述传感器模组安装在底架上，并且连接各个传感器模组的带状塑胶缆线从该层底架边缘的引导部向上延伸至核心主板相应的信号接口；带状塑胶缆线覆盖部分的传感器模组区域。9.根据权利要求8所述的智能手表机芯结构，其特征在于，所述带状塑胶缆线的中间段是缆线带，该缆线带内部包括若干根并排排列的细小金属导线，并排的细小金属导线被塑胶外被包裹，带状塑胶缆线的两个端部是接头，接头具有开放的电路接口，用于与各机芯部件实现电连接。10.根据权利要求9所述的智能手表机芯结构，其特征在于，悬空支架的底架外周的一圈填充圈与底架外边缘的引导部二者之间的空隙形成空间通道并供带状塑胶缆线从中穿过。
【文档编号】G04G17/02GK105974784SQ201610431533
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】王坚
【申请人】浙江卓越电子有限公司