用于洗涤器的自动洗涤剂分配系统的制作方法

文档序号:6284135阅读:220来源:国知局
专利名称:用于洗涤器的自动洗涤剂分配系统的制作方法
技术领域
本发明涉及自动洗涤器,用于洗涤盘子、杯子、罐子、平底锅和厨房用品等,尤其是可以自动将洗涤剂分配入洗涤器。
本发明的现有技术商品化的厨房具有用来清洁盘子、玻璃品和烹饪器具等在此统称为“厨房器具”的设备。这种设备是通常为大家所知的“洗涤机”或“洗碗机”,具有限定内部舱室的壳体,厨房器具在舱室内的托盘上洗涤。洗涤或漂洗工具的舱室内包括许多喷口,水从喷口内喷出到被清洗的厨房器具上。舱室的下部构成一个储水池,水被不断的通过一个泵从喷口到舱室下部循环。在清洗循环之间,储水池内的水并不完全排出,从而从前一个洗涤循环中保留洗涤剂。
在洗涤第一批盘子和玻璃器皿前,储水池最初灌水的时候必须要添加大量的洗涤剂。在此后,每个清洗循环开始时只需加少量的洗涤剂来补充漂洗循环中排出的洗涤剂。
一些系统有自动将洗涤剂加入舱室的装置。基本的自动系统是在每个清洗循环前加入同样的预设质量的洗涤剂。这种预设的质量忽视了水量的不同、盘子的脏物情况和储水池里剩余的洗涤剂的量。这样,这些系统总是加入过多或过少的洗涤剂。加入多余所需的洗涤剂是浪费的和昂贵的,而加入的洗涤剂少了,结果是厨房器具不能被洗净。
一种改进的自动洗涤剂控制系统采用探测器测量储水池中水的导电性。由于洗涤剂是碱性的,水的导电性就会根据其中的洗涤剂浓度而不同。因此,通过测量水的导电性,控制系统可以决定在每个清洗循环开始时加入多大剂量的洗涤剂。尽管这个系统可以提高使用洗涤剂的经济性,但导电性探测器会随时间被水中的氧化钙淤塞。此后,探测器会指示错误的导电性信号,由于探测器的导电性被氧化钙的沉积降低了。这样,提供了一个不准确的低导电性的测量结果,导致多于所需的洗涤剂被加入。解决这一问体的办法是定期的用一种氧化钙溶解化学品人工清洁导电性探测器,通常一周一次酸处理。然而,到开始清洗时,系统还是加入远远多于所需的洗涤剂。
本发明的概述一种用于将洗涤剂分配入洗涤器的装置,具有盛放洗涤剂的容器。一个流量控制装置连接在容器上,控制进入洗涤器的流量。一个传感器探测在洗涤器的储水池中的水里的洗涤剂的含量。在优选的实施方案中,传感器测量水的导电性,该导电性随洗涤剂的浓度的不同而不同。
一个控制器,连接于传感器,操纵流量控制装置将洗涤剂分配入洗涤器。控制器具有第一作业模式,其中被分配的洗涤剂的量是根据传感器探测的洗涤剂含量决定。被分配的洗涤剂的质量达到设计的水准能适当的洗净厨房器具。在控制器的第二作业模式中,预设的洗涤剂的质量被分配入洗涤剂而不参考每个清洗循环开始时储水池中水里的洗涤剂含量。控制器选择第一模式和第二模式是根据传感器的可靠性决定。
在优选的实施方案中,当导电性的测量结果随分配入洗涤器的至少一个给定的洗涤剂的量变化时,可以决定传感器的运作可靠。否则,传感器的运作可以被认为不可靠。
附图简要说明

图1是结合本发明的商业洗涤器的按比例的示意图;图2是商业洗涤器的控制循环的示意框图;图3是洗涤剂被分配入洗涤器的过程的流程图;本发明的详细描述参考如图1,一个商业厨房洗涤器10具有一个壳体12,壳体12限定了一个舱室,厨房器具在舱室中清洗。两个门14是坚固连接在壳体12上,可以开关,玻璃品和盘子通过该门进出舱室。舱室包括标准的清洗和漂洗装置,包括大量可以喷水的喷口16,所喷水由泵18提供。在壳体12的下部区域形成储水池15,从厨房器具上排出的水流入储水池中,储水池在洗涤过程中保存一定量的水。
参见图2,洗涤器10具有的传统的控制系统20,包括标准的控制器22,例如一个计时器,其中一个马达驱动一个凸轮集合来操纵许多的电子开关。在清洗过程中,马达的速度和凸轮的形状决定了其它部件被开关驱动的频率和时刻。具有微型处理芯片的洗涤器也是可以的。对于一批厨房器具的清洗过程包括清洗,漂洗和清洁厨房器具。控制面板24提供开关开来操作洗涤过程的开始和选择要采用的功能。
控制器22产生输出信号操纵电磁水阀门26在最初打开,以将水加入壳体12的储水池15中,并在漂洗循环中把水供给喷口16。控制器22的另一输出信号驱动电磁排水阀门28,在每个工作日结束时将水从储水池15中排出去。继电器25使控制器22能在清洗循环驱动泵18。
洗涤剂和添加剂分配系统30在洗涤器上。这个分配系统30具有一个控制器32,包括能执行存储器36内程序的微处理器34。所述程序限定分配系统的操作。控制器32包括输入电路38,输入电路38接受洗涤器上不同装置的信号,将在后文详述。一些输出驱动器40连接在装置上,例如由控制器32驱动的泵和阀等。
分配系统30接收从洗涤器控制器20的信号。具体的说,一个信号表明泵继电器25是否激活,由此提供一个洗涤器是否在清洗循环的指示。另一个由水阀门26提供的输入表明洗涤循环开始。分配系统30具有导电性传感器42,安装在储水池15的液面下,探测储水池15中所存的水的导电性。水温传感器44与导电性传感器42安装在一起,用于提供储水池15内的水的温度信号。另一个温度传感器46安装在管道内,该管道在漂洗循环运送水,这样,温度传感器能够提供漂洗水温的指示。
再参考图1,容器50,51和52分别用于储存洗涤剂、漂洗添加剂和化学杀菌剂。容器50、51和52的每一个都有一个独立与其联合的的泵54、56和58,当各个泵通电时,泵可以将各自的储存的液体通过管子注入洗涤器10的壳体12内。如图2所示,泵54、56和58由分配控制器32的输出驱动器40控制。控制面板使操作者可以监视和指挥化学品的分配过程。
控制器32也具有传感器60和传感器62,传感器60监视容器51内的漂洗添加剂的液面;62提供容器52内的杀菌剂的量的指示。从不同的液面传感器、温度传感器和导电性传感器的信号输入分配控制器32的输入电路38。
洗涤器10安装后,分配系统30应作设置。系统应在安装后和根据要求改变操作参数后作设置。设置分配系统时,操作者将控制面板48上的综合开关按钮按下,使控制器32置于控制模式。操作者按照显示上表单的参数,通过开关按钮选择参数并将其设置。
本发明涉及分配洗涤剂和相关控制参数,参数包括能代表储水池中水里的洗涤剂的要求的浓度的数值。要求的浓度具有一个数值上从0至250之间的数值。在进入设置模式前,操作者必须决定要求的洗涤剂浓度的参数设置。这是由操作者手动完成的,在储水池15内充入一定量的洗涤剂,并如滴定产生所要求的浓度。这时,洗涤器在清洗循环下工作使洗涤剂充分的混合在水中。清洗循环完成后,探测器测量储水池中水的导电性,并且微处理器34用导电性测量结果来计算洗涤剂浓度的数值。计算得出的浓度值显示在控制面板48上并由操作者记录。在下面的设置模式,操作者选定浓度参数操作步骤并输入记录的洗涤剂浓度数值。
如同所要求的,当探测器42测量的导电性被认为是不可靠的,分配系统30工作在“探测器-少的模式”。在探测器-少的模式,第一个预定的洗涤剂的量被分配如最初的充满的储水池15,并且第二个预定的洗涤剂的小量被分配在每个清洗循环的开始。设置参数储存在控制器32的存储器36中并由微处理器34根据需要寻址。
当分配控制系统30被设置后,洗涤器可与从容器50-52自动分配的洗涤剂、漂洗添加剂和杀菌剂一起工作。如前述,本发明涉及自动分配洗涤剂。每次洗涤器10的控制系统20进入清洗循环,传统的洗涤器控制器22驱动泵继电器25。除给泵18通电外,这一动作给自动分配系统30的控制器22发送信号。微处理器34辨别信号并做出相应,驱动如图3中描绘的软件程序。
软件程序在第70步开始,微处理器读取储水池中水的导电性,如传感器42指示的信号,并存储导电性值于存储器36。然后在第72步,检查在洗涤器10的前操作中是否有探测器不可靠标记存储于存储器36中。当由于过量氧化钙产生导致导电性探测器不可靠时这个不可靠标记被设置。如果探测器不可靠标记被设置,微处理器34控制洗涤剂在探测器-少的模式分配,而不采用导电性测量值。在探测器-少的模式,软件程序执行转移指令第74步,洗涤剂泵54在一段设置参数中确定的根据预定的分配的液体洗涤剂的量的要求确定的时间开启。泵54将洗涤剂从容器50送入洗涤器10的储水池15中,洗涤剂在那里与储水池中的水混合,合成的液体通过清洗泵18由喷口16喷出。当预设的液体洗涤剂的量被分配后,洗涤剂泵54停止并且程序跳至第88步,这将在后面叙述。
如果探测器不可靠标记在第72步没有被发现,软件执行转移指令第76步,并进入“探测器模式”操作模式。在这一步,微处理器34动态的根据探测器42提供的导电性测量值设置洗涤剂浓度水平。接下来在第78步,微处理器计算原来的洗涤剂浓度水平和在设置中要求的浓度水平的差。这一差值在第80步用于决定是否需要加入洗涤剂。如果不是这样,执行软件程序结束直至下一清洗循环。
如果要求添加洗涤剂,程序执行从80至82步,被加入的洗涤剂的量决定于实际和要求的浓度水平的差以及储水池15中的确定的容积。洗涤剂泵被驱动以提供这一剂量的洗涤剂的时间是在第84步计算得出。然后在第86步,在经计算的时间内,微处理器34经过一个输出装置40驱动洗涤剂泵54。
而后,软件执行第88步的一个延时阶段,使新加入的洗涤剂在储水池15内的水里分散,以至洗涤剂的浓度达到平衡。然后在第90步,微处理器34再一次读取探测器42指示的导电性,并且在第92步对比新的导电性与以前存在第70步的导电性水平。这一比较表明,由于添加了洗涤剂,储水池内的水的导电性是否有应有的较大的增加。
储水池内水的导电性没有较大的增加通常起因于洗涤剂容器50空了、需要重新添加。这样,如果导电性没有增加到预期的数量,分配过程跳转至第94步,第94步做出决定是否由以前发现的导电性无变化已设置了警报标志。如果警报标志没有被设置,程序在第96步驱动可听见的洗涤剂警报,警告操作者,容器50需要装入洗涤剂。同时,警报标志被设置以提供警告情况的标志,直到操作者在洗涤剂容器50内重新添入洗涤剂,和通过操作者控制面板48重设置洗涤剂的声音警报。程序的执行停止直到下次清洗循环。
然而,如果在第94步发现了设置的警告标志,这是假定以前操作者通过检查洗涤剂容器50和必要的情况下添加洗涤剂,对警报做出响应。因此,顺序发生的不变的导电性可能不是起因于缺少洗涤剂和探测器42的工作不正常。如前面提到的,水中的氧化钙随时间在导电性探测器上形成沉积并且不利导电性测量的准确性。即使洗涤剂已被加入储水池15中,过多的氧化钙沉积会导致导电性测量的结果无变化和导电性测量无增长。这样,如果在第94步没有警报标志已被设置,控制器32推断不能依赖导电性探测器42控制洗涤剂的分配并且使用探测器-少的模式。通过设置探测器不工作标志和警告操作者表明这一模式的变化。因此,在下一个清洗循环,在第72步会发现探测器不工作标志被设置,在第74步造成控制器32跳转如探测器-少的模式操作,如前所述。
第88至99步是在第74步后、在探测器-少的模式中被执行。因此,在第92步应该发现导电性变化,控制系统30推断探测器还可以被信任,如探测器可以被清洁或另一个故障被认可。这样,在第92步的任何时候探测的导电性变化造成第99步、探测器不工作标志的执行,警告标志和声音警报在中止洗涤剂分配程序前被重设置。这一步骤将控制器的操作重置于探测器模式并中止任何报警指示。
本系统在使用储水池的水的导电性和洗涤剂浓度的关系的基础上,较经济的分配洗涤剂。本系统具有探测导电性探测器的故障的能力和自动切换到不需要导电性测量的操作模式的能力。如果导电性探测器顺序的转到可靠的模式,分配系统自动回复使用导电性的模式。
前面的描述仅指本发明的一个优选的方案,即使在本发明领域的不同的替代方案引起注意,可以预料的是,本领域内的普通技术人员可以明白另外的替代方案都因本发明的公开而昭然若是。例如,即使单独的控制器被描述用于洗涤剂分配,这个功能性可以被整合入基于洗涤器控制器22的微型机算计。因此,本发明的范围应决定于前述的权利要求而不限于以上说明书的公开。
权利要求
1.一种将洗涤剂分配入具有清洗循环的洗涤器的装置,所述装置包括容纳洗涤剂的容器;流体控制装置,将容器连接于洗涤器并控制进入洗涤器的洗涤剂流;传感器,提供指示目前在洗涤器内的水里的洗涤剂的量的信号;以及控制器,与流体控制装置和传感器连接,控制洗涤剂分配入洗涤器,其中的控制器具有第一工作模式,在第一工作模式中,分配入洗涤器的洗涤剂的量是根据传感器指示的洗涤剂的量决定的,并且控制器具有第二工作模式,在第二工作模式下,预定量的洗涤剂被分配入洗涤器,控制器在第一和第二模式间切换是根据对传感器的工作可靠性的测定。
2.根据权利要求1的装置,其中的传感器探测洗涤器中的水的导电性。
3.根据权利要求2的装置,其中的控制器在第一和第二模式间切换是根据导电性变化的量。
4.根据权利要求2的装置,其中控制器在第一和第二模式间切换是根据传感器提供的对多个导电性的测定的比较。
5.根据权利要求2的装置,其中,当导电性未能在适应被分配入洗涤器的洗涤剂的至少一个预定的量上变化,控制器从第一模式切换至第二模式。
6.根据权利要求2的装置,其中,当导电性的变化超过预定的量,控制器从第二模式切换至第一模式。
7.根据权利要求2的装置,其中控制器使用得自导电性的数值来指示水中的洗涤剂的浓度。
8.根据权利要求7的装置,进一步包括连接于控制器的存储装置,并且存储装置存储指定的洗涤剂浓度水平;并且,根据对得自控制器的洗涤剂的浓度水平和要求的洗涤剂浓度水平的对比,其中的控制器决定被分配的洗涤剂的量。
9.根据权利要求1的装置,进一步包括连接于控制器的存储装置,并且存储装置存储指定的洗涤剂浓度水平;并且,根据对水中的洗涤剂的量和要求的洗涤剂的量的对比,其中的控制器决定被分配的洗涤剂的量。
10.根据权利要求1的装置,其中的控制器根据洗涤器在每个清洗循环的操作,操纵流体控制装置来分配洗涤剂。
11.根据权利要求1的装置,进一步包括输入装置,连接于控制器,并使操作者能确定预定的洗涤剂的量。
12.根据权利要求1的装置,其中的流体控制装置是泵。
13.根据权利要求1的装置,其中的流体控制装置是阀门。
14.一种将洗涤剂分配入具有清洗循环的洗涤器的装置,所述的装置包括容纳洗涤剂的容器;流体控制装置,将容器连接于洗涤器并控制进入洗涤器的洗涤剂流;以及传感器,测量洗涤器内水的导电性;以及控制器,与传感器连接,操纵流体控制装置将洗涤剂分配入洗涤器,控制器具有第一工作模式,在第一工作模式中,分配入洗涤器的洗涤剂的量是响应传感器指示的洗涤剂的量决定的,并且控制器具有第二工作模式,在第二工作模式下,预定量的洗涤剂被分配入洗涤器,其中的控制器在第一和第二模式间切换是响应对传感器提供的导电性测量的可靠性的测定。
15.根据权利要求14的装置,其中控制器在第一和第二模式间切换是响应传感器提供的对多个导电性的测定的比较。
16.根据权利要求14的装置,其中,当导电性未能在根据被分配入洗涤器洗涤剂的至少一个预定的量上变化,控制器从第一模式切换至第二模式。
17.根据权利要求14的装置,其中,当导电性的变化超过预定的量,控制器从第二模式切换至第一模式。
18.根据权利要求1 4的装置,其中控制器在第一模式使用导电性得到水中洗涤剂的浓度水平,并且根据洗涤剂的浓度水平与要求的洗涤剂的浓度水平的比较决定被分配的洗涤剂的量。
19.根据权利要求18的装置,进一步包括连接于控制器的输入装置,使操作者能确定要求的洗涤剂浓度的量。
20.根据权利要求14的装置,进一步包括连接于控制器的输入装置,使操作者能预设洗涤剂的量。
21.根据权利要求14的装置,其中的控制器根据洗涤器在清洗循环的操作,操纵流体控制装置来分配洗涤剂。
22.一种将洗涤剂分配入具有清洗循环的洗涤器的方法,所述的方法包括洗涤剂贮存在容器中;容器通过流体控制装置接合在洗涤器上,流体控制装置控制进入洗涤器的洗涤剂流;检测洗涤器中水的导电性,产生导电性测定结果;决定导电性测量的可靠性;当导电性测量被认为是可靠的,分配一定量的洗涤剂进入洗涤器,其中的洗涤剂的量是根据水的导电性决定的;以及当导电性测量被认为是不可靠的,分配预定量的洗涤剂进入洗涤器。
23.根据权利要求22的方法,当导电性未能在根据分配入洗涤器的洗涤剂的至少一个预定的量上变化,其中导电性测量是不可靠的。
24.根据权利要求22的方法,当导电性比预定的量的变化多时,其中的导电性测量是可靠的。
25.根据权利要求22的方法,进一步包括使用得自导电性的数值来指示水中的洗涤剂的浓度,并且根据洗涤剂的浓度水平与要求的洗涤剂浓度水平的比较来决定分配的洗涤剂的量。
26.一种分配洗涤剂进入具有容纳洗涤剂的容器的洗涤器的系统,所述的系统包括流体控制装置,将容器连接在洗涤器上,控制进入洗涤器的洗涤剂流;传感器,产生指示洗涤器中的水里的洗涤剂的量的信号;控制器,与流体控制装置和传感器连接,控制洗涤剂分配入洗涤器,其中的控制器具有第一工作模式,在第一工作模式中,分配入洗涤器的洗涤剂的量是响应传感器指示的洗涤剂的量决定的,并且控制器具有第二工作模式,在第二工作模式下,预定量的洗涤剂被分配入洗涤器,控制器在第一和第二模式间切换是响应对传感器的工作可靠性的测定。
27.根据权利要求26的装置,其中的传感器探测洗涤器中水的导电性;并且,控制器根据导电性在第一模式和第二模式之间切换。
全文摘要
这项发明提供一种用来将洗涤剂从具有流量控制装置的容器(54)内分配入洗涤器内的方法和装置,其中的流量控制装置控制洗涤剂的流量。传感器(42)测量洗涤器内液体的导电性。在第一模式下,控制器(32)控制流量控制装置(54),分配入洗涤器的洗涤剂的流量是根据液体的导电性决定。如果导电性的测量结果被认为是不可靠的,控制器在第二模式下工作,在这个模式下,预设质量流量的洗涤剂被分配入洗涤器(10)。导电性测量的可靠性的辨别是基于被加入洗涤器的洗涤剂的量和导电性变化量。
文档编号G05D11/13GK1612707SQ02826913
公开日2005年5月4日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年1月8日
发明者库尔特·A·赖科尔德, 戴维德·A·乌翰 申请人:约翰逊迪瓦西公司
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