专利名称：电热水壶防干烧的控制方法
技术领域：
本发明涉及一种电热水壶的控制方法，特别是一种电热水壶防干烧的控制方法。
背景技术：
电热水壶给人们的生活和工作带了方便，现有技术的电热水壶防止干烧一般采用熔断器保护的方法，当使用者不小心没有在电热水壶内加水而接通加热电源时，加热体温度的升高使熔断器的熔断丝熔断，从而切断加热电源，起到保护的作用。这种电热水壶防干烧的保护方法的不足是判断温升不准确，从而导致控制电路切断加热电源不及时，容易造成其他电器元件的损坏；另有一种传统的方法采用双金属片的防干烧开关，发生不小心干烧时，过高的温度会使干烧开关起作用，切断加热电源，此种方法的不足之处也是切断电源不及时。
发明内容
本发明的目的是提供一种电热水壶防干烧的控制方法，要解决的技术问题是准确判断电热水壶里的温升，关断加热电源。
本发明采用以下技术方案一种电热水壶防干烧的控制方法，包括以下步骤一、在电热水壶里设置传感器、微处理器和控制电路；二、传感器实时检测电热水壶的温度；三、微处理器根据检测到的温度计算温度变化率，并将温度变化率与预先设定值进行比较；四、当温度变化率大于预先设定值时，向控制电路发出信号。
本发明的温度变化率小于预先设定值时，微处理器计算温度随时间变化的温度加速变化率，其大于预先设定值时，向控制电路发出信号。
本发明的温度加速变化率小于预先设定值时，微处理器返回提取距当前前一周期的温度变化率，重新与预先设定值进行比较。
本发明的微处理器内设置最长加热时间，当连续加热时间大于最长加热时间时，向控制电路发出信号。
本发明的微处理器内设置最高加热温度，当加热温度大于最高加热温度时，向控制电路发出信号。
本发明的控制电路接收到微处理器的信号时，切断加热电源。
本发明的微处理器将每次连续加热的温度变化率和温度加速变化率进行存储。
本发明的控制电路接通加热电源时，传感器开始实时检测电热水壶里的温度，微处理器开始计算温度变化率和温度加速变化率，并开始与预先设定值进行比较。
本发明的控制电路切断加热电源时，发出连续报警讯响。
本发明的控制电路切断加热电源后，微处理器清除所储存的温度变化率和温度加速变化率。
本发明与现有技术相比，采用微处理器计算温度变化率与温度加速变化率，并将温度变化率和温度加速变化率与预先设定值进行比较，当温度变化率和温度加速变化率大于预先设定值时，向控制电路发出信号使控制电路切断加热电源，能准确判断电热水壶的温升，实现及时断电的控制，避免了电热水壶的损坏。
图1是本发明电热水壶防干烧的控制方法实施例的流程图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。本发明的电热水壶防干烧的控制方法，包括以下步骤一、在电热水壶里设置温度传感器、微处理器和控制电路；二、控制电路接通加热电源时，传感器开始实时检测电热水壶的温度；三、微处理器根据检测到的温度计算温度变化率，并将温度变化率与预先设定值进行比较；四、当温度变化率大于预先设定值时，向控制电路发出信号，切断加热电源并发出报警讯响；温度变化率小于预先设定值时，微处理器计算温度随时间变化的温度加速变化率；五、温度加速变化率大于预先设定值时，向控制电路发出信号，切断加热电源并发出报警讯响；温度加速变化率小于预先设定值时，微处理器提取距当前1秒钟前的温度变化率值，返回主程序，进行其他工作程序并准备下一时段的防干烧。
同时，微处理器内设置最长加热时间，当连续加热时间大于最长加热时间时，向控制电路发出信号，切断加热电源并发出报警讯响；微处理器内还设置最高加热温度，当加热温度大于最高加热温度时，向控制电路发出信号，切断加热电源并发出报警讯响。
微处理器将每次连续加热的温度变化率和温度加速变化率进行存储；
如图1所示，控制电路接通加热电源，当连续加热时间大于或等于预设最长加热时间时，则切断加热电源并发出报警讯响；若连续加热时间小于预设最长加热时间，温度传感器检测加热温度，加热温度大于预设最高加热温度时，则切断加热电源并发出报警讯响；若加热温度小于预设最高加热温度，微处理器计算温度变化率，并将温度变化率与预先设定值进行比较，当温度变化率大于预先设定值时，则切断加热电源并发出报警讯响；温度变化率小于预先设定值时，微处理器计算温度变化率随时间变化的温度加速变化率，温度加速变化率大于预先设定值时，则切断加热电源并发出报警讯响；温度加速变化率小于预先设定值时，微处理器提取当前的温度变化率，重新与预先设定值进行比较供下一周期计算温度加速变化率使用。可用实验的方法获得不同容积，不同加热功率的电热水壶的预设最长加热时间、最高加热温度、温度变化率值和温度加速变化率值，并以常数存储在微处理器中。
微处理器的模数转换口连接不同分压值的电阻，不同的分压值对于不同容积、不同加热功率的电热水壶，不同分压值有不同的模数转换结果，利用这不同的转换结果作为查询代码就可获得所需的计算周期、预设温度变化率值和温度加速变化率值、预设最长加热时间，这样，对于同一软件的芯片可适用于不同型号、不同功率的电热水壶。
实施例1，容积1.75升、加热功率2000W，计算周期为6秒，预设温度变化率为8度/秒，温度加速变化率为2度/秒。
实施例2，容积1.75升、加热功率3000W，计算周期为2秒，预设温度变化率为8，温度加速变化率为2。
实施例3，容积1.75升、加热功率1000W，计算周期为10秒，预设温度变化率为8，温度加速变化率为2。
权利要求
1.一种电热水壶防干烧的控制方法，包括以下步骤一、在电热水壶里设置传感器、微处理器和控制电路；二、传感器实时检测电热水壶的温度；三、微处理器根据检测到的温度计算温度变化率，并将温度变化率与预先设定值进行比较；四、当温度变化率大于预先设定值时，向控制电路发出信号。
2.根据权利要求1所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述温度变化率小于预先设定值时，微处理器计算温度随时间变化的温度加速变化率，其大于预先设定值时，向控制电路发出信号。
3.根据权利要求2所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述温度加速变化率小于预先设定值时，微处理器返回提取距当前前一周期的温度变化率，重新与预先设定值进行比较。
4.根据权利要求3所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述微处理器内设置最长加热时间，当连续加热时间大于最长加热时间时，向控制电路发出信号。
5.根据权利要求4所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述微处理器内设置最高加热温度，当加热温度大于最高加热温度时，向控制电路发出信号。
6.根据权利要求1至5中任一所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述控制电路接收到微处理器的信号时，切断加热电源。
7.根据权利要求6所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述微处理器将每次连续加热的温度变化率和温度加速变化率进行存储。
8.根据权利要求7所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述控制电路接通加热电源时，传感器开始实时检测电热水壶里的温度，微处理器开始计算温度变化率和温度加速变化率，并开始与预先设定值进行比较。
9.根据权利要求8所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述控制电路切断加热电源时，发出连续报警讯响。
10.根据权利要求9所述的电热水壶防干烧的控制方法，其特征在于所述控制电路切断加热电源后，微处理器清除所储存的温度变化率和温度加速变化率。
全文摘要
本发明公开了一种电热水壶防干烧的控制方法，要解决的技术问题是准确判断电热水壶里的温升，关断加热电源，本发明包括以下步骤一、在电热水壶里设置传感器、微处理器和控制电路；二、传感器实时检测电热水壶的温度；三、微处理器根据检测到的温度计算温度变化率，并将温度变化率与预先设定值进行比较；四、当温度变化率大于预先设定值时，向控制电路发出信号，本发明与现有技术相比，微处理器计算温度变化率与温度加速变化率，并将温度变化率和温度加速变化率与预先设定值进行比较，当温度变化率和温度加速变化率大于预先设定值时，向控制电路发出信号切断加热电源，能准确判断电热水壶的温升，实现及时断电的控制，避免了电热水壶的损坏。
文档编号G05B15/02GK1740931SQ200510037190
公开日2006年3月1日 申请日期2005年9月8日 优先权日2005年9月8日
发明者张默晗, 王耀伦 申请人:晶辉科技(深圳)有限公司