专利名称：多功能液位固态控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液位自动控制器，尤其是一种无触点液位固态控制器。
背景技术：
现有的液位控制器大致可分为两类，一类是有触点液位控制器，另一类是无触点固态控制器。前者由于存在机械触点，易受环境污染，使用寿命会受到严重影响，故逐渐被淘汰(参见附图1)；而后者虽然使控制器全固态化，有效避免了机械触点的不足，被广泛采用，但现有的固态控制器采用交流信号触发可控硅SCR负载RL必须并补偿电容(参见附图2)，这样就要由用户根据负载选配电容。给用户带来诸多不便，同时一旦电容失效，电路将失控。此外，现有固态控制器采用直流12V电源，它在使用过程中电极上逐渐沉积附着物，使电极电阻增加，产生极化现象，进而使控制失效。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型无触点、负载无需配置电容的多功能液位固态控制器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案有两种，一种是进水型液位固态控制器，一种是排水型液位固态控制器。
所述的进水型液位固态控制器的技术方案是，其组成包括有，若干液位检测电极、振荡电路、整形放大滤波电路、倒相电路、可控硅开关电路、接触器，其特征在于振荡电路的两个输入端分别与最低液位检测电极、最高液位检测电极相连接，所述振荡电路的输出端与整形放大滤波电路输入端相连接，所述整形放大滤波电路输出端与倒相电路输入端相连接，所述倒相电路输出端接至可控硅开关电路的控制端，所述可控硅开关电路串接在接触器供电回路中，光电耦合电路输入端串接在倒相电路回路中，所述光电耦合电路两个输出端分别与次低液位检测电极和最高液位检测电极相连接。
在上述进水型液位固态控制器技术方案中，所述的振荡电路是由振荡变压器、三极管、电容、电阻构成的电感式正弦波振荡器。
在上述进水型液位固态控制器技术方案中，在多功能固态液位控制器电路中还设置有反馈电路，该反馈电路输入端连接于可控硅开关电路的导通回路，反馈电路输出端连接于振荡电路次级回路中。该反馈电路形成正反馈，在电路中起到稳定振荡电路的作用。
为实现上述目的，本实用新型还提供了一个排水型液位固态控制器，它是对前述进水型液位固态控制器技术方案稍做调整后形成。该技术方案是，其组成包括有若干液位检测电极、振荡电路、整形放大滤波电路、可控硅开关电路、接触器，振荡电路的两个输入端分别与最低液位检测电极、最高液位检测电极相连接，所述振荡电路的输出端与整形放大滤波电路输入端相连接，所述整形放大滤波电路输出端与可控硅开关电路的控制端相连接，所述可控硅开关电路串接在接触器供电回路中，光电耦合电路输入端串接在可控硅开关电路供电回路中，所述光电耦合电路两个输出端分别与次低液位检测电极和最高液位检测电极相连接。
在上述排水型液位固态控制器技术方案中，振荡电路仍是由振荡变压器、三极管、电容、电阻构成的电感式正弦波振荡器。
在上述排水型液位固态控制器技术方案中，同样也包括有反馈电路，该反馈电路输入端连接于可控硅开关电路的导通回路，反馈电路输出端连接于振荡电路次级回路中。该反馈电路形成正反馈，在电路中起到稳定振荡电路的作用。
以上给出的进水型和排水型液位固态控制器的技术方案存在一个共同的技术特点，它是通过改变器件输入端电阻的大小来实现通断控制的器件。当输入电阻R值大于门限电阻R0时，振荡器起振，当输入电阻R值小于R0时，振荡器停振，从而使器件完成通与断的控制。
本实用新型的有益效果和优点是，1.用光耦做无能触点开关，使控制器全固态化，可靠性得到提高.2.可控硅S1的触发信号为直流信号，感性负载上无需增加补偿电容.3.控制端采用高频微安级电流作为控制电源，使电极避免了极化现象。
图1是现有的有触点晶体管液位控制器电路原理图。
图2是现有的用交流信号触发的无源固态液位控制器电路原理图。
图3是本实用新型进水型液位固态控制器组成框图。
图4是本实用新型进水型液位固态控制器电原理图。
图5是本实用新型排水型液位固态控制器组成框图。
图6是本实用新型排水型液位固态控制器电原理图。
具体实施例实施例一本实施例为进水型液位固态控制器，其组成及电路如附图3、4所示。
振荡变压器T1与三极管N3组成电感式正弦波振荡器，其两个输入端分别接至最低液位检测电极E和最高液位检测电极H，振荡器输出的交流信号经C2，R3分压经三极管N2整形、放大、滤波成为直流信号，再经过三极管N1倒相，在N1集电极C形成高电位，使可控硅S1导通，接触器RL吸合电泵启动。(假定液位在L与E之间)，同时指示灯LED在D1～3和D4～6的分压导通并点亮，指示水泵在上水。当液位上升与电极H接触时，液体与振荡变压器次级线圈L3形成回路且液体阻值R小于门限阻值R0，线圈磁损耗增大，振荡器停振三极管N2无输入，集电极C形成高电位，三极管N1导通，且N1集电极C形成低电位，这样就使可控硅S1截止，接触器RL泄放，电泵停止上水。同时与N1发射极e相串联的光电耦合器(简称光耦)G输入端导通，输出端导通，这样光耦G输出端、振荡变压器次线圈L3，液位检测电极L，液位检测电极E构成回路，使控制器锁存在截止状态，直至液位下降至液位检测电极L以下，此时电泵又开始上水，循环往复，形成供水液位控制器。当可调电阻R向下调时，阻值增大，门限电阻RO减小。否则，反之。这样控制器可适用各种阻值的液体的液位控制。D11、R10构成正反馈电路，在电路中起稳定振荡电路的作用。各个功能电路是通过D7、D8、D9、D10整流和RL负载降压提供。而R8E2、R7E1、R1E3又分别对各功能电路电源进行阻容滤波。
实施例二本实施例为排水型液位固态控制器，其组成及电路如附图5、6所示。
本实施例不同于实施例一之处在于，省去了倒相三极管N1，并将整形放大滤波三极管N2的集电极与可控硅开关的控制极相连接，即取消N1将R9与N2集电极C相接，另外，本实施例还将光电耦合器G的输入端1脚与指示灯LED并联，光电耦合器G的输出端仍分别接至液位检测电极L、液位检测电极H。此电路形成了排水型液位控制器，见图4。
上述两个具体实例中，无论是进水型的从N1发射极取出信号，还是排水型的从LED并联处取出信号，均用光耦G做无触点锁存开关，使控制器全固态化。完全避免了机械触点易受环境污染而失效的可能性，大大提高了可靠性。另外，上述两个具体实施例中，用来控制接触器通断的可控硅S1的触发信号采用直流信号，这样感性负载上无需并联补偿电容，与以往的液位固态控制器相比较，本实用新型给出的液位固态控制更加简单易行，安全可靠。再则，上述两个具体实施例中，振荡器次级线圈L1是控制器的控制端，L1的高频微安级电流作为电极的控制信号，避免电极极化现象。
权利要求1.一种多功能液位固态控制器，其组成包括有，若干液位检测电极、振荡电路、整形放大滤波电路、倒相电路、可控硅开关电路、.接触器，其特征在于振荡电路的两个输入端分别与最低液位检测电极、最高液位检测电极相连接，所述振荡电路的输出端与整形放大滤波电路输入端相连接，所述整形放大滤波电路输出端与倒相电路输入端相连接，所述倒相电路输出端接至可控硅开关电路的控制端，所述可控硅开关电路串接在接触器供电回路中，光电耦合电路输入端串接在倒相电路回路中，所述光电耦合电路两个输出端分别与次低液位检测电极和最高液位检测电极相连接。
2.根据权利要求1所述的多功能液位固态控制器，其特征在于所述的振荡电路是由振荡变压器、三极管、电容、电阻构成的电感式正弦波振荡器。
3.根据权利要求1或2所述的多功能液位固态控制器，其特征在于组成中还包括有反馈电路，该反馈电路输入端连接于可控硅开关电路的导通回路，反馈电路输出端连接于振荡电路次级回路中。
4.一种多功能液位固态控制器，其组成包括有，若干液位检测电极、振荡电路、整形放大滤波电路、可控硅开关电路、接触器，其特征在于振荡电路的两个输入端分别与最低液位检测电极、最高液位检测电极相连接，所述振荡电路的输出端与整形放大滤波电路输入端相连接，所述整形放大滤波电路输出端与可控硅开关电路的控制端相连接，所述可控硅开关电路串接在接触器供电回路中，光电耦合电路输入端串接在可控硅开关供电回路中，所述光电耦合电路两个输出端分别与次低液位检测电极和最高液位检测电极相连接。
5.根据权利要求4所述的多功能液位固态控制器，其特征在于所述的振荡电路是由振荡变压器、三极管、电容、电阻构成的电感式正弦波振荡器。
6.根据权利要求4或5所述的多功能液位固态控制器，其特征在于组成中还包括有反馈电路，该反馈电路输入端连接于可控硅开关电路的导通回路，反馈电路输出端连接于振荡电路次级回路中。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能液位固态控制器，该控制器振荡电路的两个输入端分别与最低液位检测电极、最高液位检测电极相连接，振荡电路的输出端与整形放大滤波电路输入端相连接，整形放大滤波电路输出端与倒相电路输入端相连接，倒相电路输出端接至可控硅开关电路的控制端，可控硅开关电路串接在接触器供电回路中，光电耦合电路输入端串接在倒相电路回路中，光电耦合电路两个输出端分别与次低液位检测电极和最高液位检测电极相连接。该控制器振荡电路为电感式正弦波振荡电路。此外，在该控制器可控硅开关电路与振荡电路次级回路之间设置有正反馈电路，起到了稳定振荡电路作用。本实用新型可靠性高，无需增加补偿电容，避免了电极的极化现象。
文档编号G05D9/12GK2904064SQ20052003435
公开日2007年5月23日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日
发明者陈长江 申请人:陈长江