专利名称：用于调节质量流的温度调节阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的用于根据质量流的温 度调节质量流的温度调节阀。
背景技术：
DE29805473U1公开了一种作为回流温度限制阀的用于调节质量流的 温度调节阀，所述阀在壳体上包括用于要被调节的质量流的进入开口和输 出开口。进入开口被分配给通入腔室的通道开口，阀座形成在所述通道开 口上，使得通道开口可通过设置在阀座中的阀元件封闭。弹簧设置在壳体 的腔室中，所述弹簧沿质量流的流动方向作用。阀元件借助于膨胀体被启 动。该膨胀体包括含有石蜡的所谓的蜡膨胀元件。在某一温度以上，石蜡 的集聚状态从固态变化到液态，这样，致动运动被施加给阀元件。从而一 旦质量流超过了预定温度，回流温度限制阀就被闭合。
所述类型的回流温度限制阀优选用于加热系统中，其中，地板下的加 热系统和散热器加热体借助于公共的供给和返回管道被供给。回流温度限 制器的目的是防止地板下的加热系统经受过大的供给温度。而且，采用这 种方式的意图是确保不超过最大许可的地面温度。
具有膨胀体或蜡膨胀元件的所述类型的回流温度限制阀具有的不足在 于，这种膨胀元件在它们的响应时间方面是迟缓的。而且，需要增大量的 安装空间，以将所述类型的蜡膨胀元件固定在用于回流温度限制阀的壳体 中。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种温度调节阀，其中，反应时间被最优 化即被縮短，且可使得阀采用紧凑设计。
根据本发明，所述目的借助于根据权利要求1的特征的温度调节阀实现。由于在温度调节阀中设有由形状记忆合金构成的热致动元件，因此可 在可预定的温度值以上获得阀元件的致动运动。由于在所述类型的形状记 忆合金中没有发生集聚状态的变化，因此提供了快速的反应时间，以产生 致动运动。形状记忆合金是指在导入合适的热量之后会再次回到它们的原 始形状和尺寸的材料。而且，由形状记忆合金构成的热致动元件具有的优 势在于，可产生高的闭合力，使得在可预定的温度值以上，热致动元件克 服储力元件的复位力，如果未达到某一温度值且热致动元件未被启动，该 复位力使阀元件布置在初始位置。由形状记忆合金构成的热致动元件还可 提供节省空间的布置方式，因为由形状记忆合金构成的所述类型的致动元 件不需要另外的壳体。所述类型的温度调节阀例如可以被设计成和用作始 流或回流温度限制阀。
根据本发明的一个优选实施例，热致动元件被实施为弹簧元件。这是 致动元件的一种简单和低成本的设计。而且，所述实施例具有的优点在于， 质量流可完全环绕着所述类型的热致动元件通过，使得当在预定的温度值 以上时，整个热致动元件被充分启动，并向阀元件施加致动力或致动运动。 也可选地，热致动元件被实施为膜片状元件，所述膜片状元件同样根据质 量流的温度向阀元件施加提升运动或致动运动。
根据本发明的一个有利的实施例，热致动元件可设定为这样的温度值， 高于所述温度值时，致动运动作用于阀元件上。通过采用这种方式，可根 据应用场合设定用于启动热致动元件的第一温度范围，使得所述类型的温 度调节阀可用于质量流中的不同温度。
根据温度调节阀的另一有利实施例，阀元件、至少一个储力元件和至 少一个热致动元件设置在壳体的腔室中，其中，当阀元件处于闭合位置时， 腔室连通到进入开口或输出开口。因此，使得热致动元件可记录入口侧或 出口侧的质量流的温度，且可根据该温度执行阀元件的启动。
为了温度调节阀的紧凑设计，设在腔室中的阀元件优选具有用于至少 一个储力元件的至少一个配合表面、和用于至少一个热致动元件的另一配 合表面，其中，所述配合表面彼此相反地设置在阀元件上。通过这种方式， 储力元件以及热致动元件均可被设计成彼此相反地作用的压力元件，以便 可产生无游隙的配置方式和力的良好叠加、以及获得用于打开和闭合阀元件的合力。
根据本发明的一个优选实施例，热致动元件设置在所述腔室的腔室部 分中，所述腔室部分在阀元件处于闭合位置时受供给到进入开口的质量流 的作用。这种实施例例如使得可用作地板下的加热系统的回流温度限制阀。 在所述温度被供给到整个回流系统之前，该阀记录地板下的加热系统的回 流温度。 一旦质量流的温度在预定的极限值以上，就借助于热致动元件施 加闭合运动，且回流管道被闭合。这样，加热的质量流没有继续流入，且 产生冷却。所述温度降低直接由热致动元件记录。通过采用这种方式，热 致动元件的致动力降低，且储力元件的复位力占据优势，使得阀元件打开 通道幵口。
根据温度调节阀的一个可选实施例，热致动元件设置在腔室的腔室部 分中，所述腔室部分在阀元件处于闭合位置时受施加到输出开口的质量流 的作用。在所述配置形式中，在组合的散热器/地板下的加热系统的示例性 情况下，使得温度调节阀可受整个返回质量流的温度的作用，且根据所述 温度调节地板下的加热系统。为了更好的理解，在用作回流温度限制阀的 方面，上述两个实施例仅被示例性地描述，而并不局限于此。
本发明的另一可选实施例使热致动元件设置在腔室的腔室部分中，所 述腔室部分通过阀元件与质量流可经过的另一腔室部分隔开，且热致动元 件可利用环境温度或另一质量流被启动。通过采用这种方式，例如可形成 根据环境温度启动的调温阀。所述调温阀例如可用于霜冻防护功能或用于 房间的过热功能。而且，热致动元件可被分配给作为控制介质提供的单独 的质量流。
根据第一优选实施例，温度调节阀具有座阀。为此目的，阀座设置在 进入开口与输出开口之间的通道开口上，且可借助于球形、锥形或板形阀 元件被封闭。
该座阀优选具有引导部分，所述引导部分以可移动的方式配合在被实 施为引导部的腔室壁上。通过采用这种方式，阀元件可定位在腔室内而不 会倾^"。流动通道或流动凹槽优选设置在引导部分的区域，以便使得质量 流可从进入开口无障碍地通流到输出开口 。
温度调节阀的可选实施例中将阀元件实施为滑阔。在所述可选的实施例中，套筒可插入腔室中，所述套筒保持滑阀，且所述滑阀设置成可相对 于套筒的开口或通道开口移动。在没有套筒的情况下，阀元件可直接承载
在腔室内壁上。
当使用滑阀时，优选地，套筒的槽形开口被分配给进入开口或输出开 口。通过采用这种方式，可产生简单的几何条件，且套筒可直接承载在腔 室内壁上，而且开口可分配给入口或出口。
滑阀优选具有作为阀闭合表面的径向延展侧表面，在闭合位置，所述 阀闭合表面完全覆盖进入开口中或套筒中的至少一个开口 。阀闭合表面同 时也是用于套筒中的阀元件的引导表面。作为套筒中的槽形开口的替代方 式，也可提供形成通道开口的一排径向环绕的孔。
根据本发明的又一有利实施例，阔元件和热致动元件被形成为一个结 构单元或一个构件。所述设计具有的优点在于，使单个构件具有较高的一 整体度。热致动元件和阀元件可优选由一个构件构成，且作为一个整体插 入腔室中。
配合在阀元件上的至少一个储力元件优选被实施为弹簧元件。所述类 型的弹簧元件具有的优点在于，具有低的成本且可以简单和特定的方式适 用应用。
根据本发明的另一有利实施例，储力元件由预加载装置预加载，所述 预加载装置在阀元件与腔室的壁部分或端侧腔室壁之间作用。通过采用这 种方式，可限定阀元件在受热致动元件作用之后朝向初始位置的预定致动 行程。因此，同时可提供用于启动阀元件的预设定的最小力。
优选地，腔室在端部分上具有封闭件。设置在腔室的端侧的封闭件可 使壳体以简单的方式与各个构件装配在一起。由于封闭件作为壁部分或用 于保持夹持板的实施方式，预加载装置可集成在上面。
优选地，封闭件形成腔室的端侧壁部分，热致动元件或储力元件支撑 在所述端侧壁部分上。可选地，预加载装置的夹持板也可承载在或配合在 封闭件上。
还优选地，预加载装置被实施为托架，所述托架在一端配合在阀元件 上，在相反端以可相对移动的方式配合在腔室的壁部分上或夹持板上。通 过釆用这种方式，可为预加载装置提供结构简单的设计。使得简单的组装也是可能的。可选地，预加载装置可在沿热致动元件的方向的提升运动的 过程中用作充当阀元件的提升限制件。通过采用这种方式，为热致动元件 提供的空间保持恒定，且防止热致动元件的特性曲线变化。
温度调节阀优选具有调节螺钉作为封闭件，借助于所述调节螺钉，可 设定质量流的打开或闭合温度。阀元件相对于阀座的位置借助于所述调节 螺钉设定，从而允许调节到某一温度值。
根据温度调节阀的一个可选实施例，致动驱动装置设置在腔室的端部 分上，借助于所述致动驱动装置，形成腔室的端侧壁部分，且腔室容积可 被改变。所述类型的致动驱动装置可另外设定这样的温度值，在所述温度 值下，热致动元件产生响应并向阀元件施加致动运动。
优选地，至少一个热致动元件的、或至少一个储力元件的预加载力可 通过致动驱动装置使腔室容积变化而被改变。因此，可将致动元件的设定 预选择为预定的温度值。例如，使得所述类型的温度调节阀另外可借助于 室温被调节。源自室温的调节变量叠加在热致动元件从当前存在的质量流 提取的调节变量上。用于此的一种示例性应用是地板下的加热系统，所述 地板下的加热系统仅借助于室温被控制。
所述致动驱动装置优选被实施为电热致动驱动装置，所述电热致动驱 动装置例如具有蜡膨胀元件、或由形状记忆合金构成的致动元件。可选地， 也可使用远程温度传感器，所述远程温度传感器设置在远离温度调节阀的 位置处，且确定所述远程位置处的温度值。测量的温度经由毛细管传递到 致动驱动装置的致动元件，所述致动元件被分配给温度调节阀的腔室。而 且，可选地，也可提供调温阀，所述调温阀可以以手动方式或电的方式设 定为不同的名义值。
下面，基于附图中所示的示例更详细地描述和解释本发明和进一步有 利的实施例以及它们的改进。可从描述和附图中得到的特征可根据本发明 单独或以任何所需的组合方式应用。附图包括
图1示出了根据本发明的温度调节阀的示意性剖视图2示出了图1的替代性实施例的示意性剖视图；图3示出了图1的另一替代性实施例的示意性剖视图； 图4示出了另一可选实施例的示意性剖视图5示出了具有远程热调节驱动装置的另一可选实施例的示意性剖视
图6示出了具有电热致动驱动装置的另一可选实施例的示意性剖视图。
具体实施例方式
图1示出了根据本发明的温度调节阀11的示意性剖视图。所述阀11 包括壳休12，所述壳体12具有进入开口 14和输出开口 16。进入开口 14 和输出开口 16也可以根据特定的应用场合互换。腔室18形成在壳体12中， 所述腔室18经由通道开口 19连通到输出开口 16。通道开口 19具有阀座 21，所述阀座21可由阀元件22封闭。阀元件22伸入到腔室18中，且具 有引导部分24，所述引导部分24在腔室18的腔室内壁26上以纵向可移动 的方式被引导。流动通道28或流动凹槽设置在引导部分24上，所述流动 通道28或流动凹槽形成为轴向延伸，使得质量流可根据阀元件22的提升 位置从进入开口 14传递到输出开口 16。引导部分24被设计成足够宽，以 确保保持阀元件24而没有倾斜。
封闭件31设置在腔室18的与输出开口 16相反设置的端部部分上。所 述封闭件优选被实施为调节螺钉，以便能够轴向调节封闭件31、进而能够 相对于腔室18轴向调节阀元件22。所述封闭件31包括封闭腔室18的端侧 壁部分32。
为了控制阀元件22，设有储力元件34，所述储力元件34环绕着阀元 件22的一部分，且配合在阀元件22上的第一配合表面36上。所述配合表 面36与环绕着通道开口 19的端侧腔室壁37相对地设置。储力元件34被 例如实施为复位弹簧，且可使阀元件22从阀座21中的闭合位置沿打开的 方向移动。热致动元件41设置成与阀元件22的打开方向相反地作用，所 述热致动元件41配合在阀元件22上的与第一配合表面相反设置的第二配 合表面42上。第一和第二配合表面36和42优选为邻接引导部分24的壁 部分。
热致动元件41由形状记忆合金制造，且优选被实施为螺旋弹簧。具有以下作用的其他的几何结构和实施例也是可以的在可确定的温度值以上，
热致动元件41执行提升运动，所述提升运动抵抗至少一个第一储力元件34
的力，且将阀闭合元件移动到闭合位置。所述类型的形状记忆合金(也称
作SMA)例如由TiNi合金、Cu基或Fe基合金或记忆塑料构成。
因此，通过图1所示的配置方式可监测质量流的温度，其中，在超过 预定温度时，热致动元件41产生阀元件22的闭合运动。可选地，阀元件 22也可设计成在启动热致动元件41时打开通道开口。在这种情况下，在初 始位置处，阀元件将封闭阀座。在此，阀座可被分配给输出开口，且阀元 件可经由延伸通过通道开口的轴被分配给位于外侧的阀座。
通过选择被实施为弹簧元件的热致动元件41的金属丝的粗细、以及通 过选择其节距和合金来选择提升力和启动温度，以使热致动元件41适于应 用。阀元件22的打开或闭合时间的精细调节可通过调节封闭件31执行。
在图1所示的实施例中，热致动元件41与储力元件34的配置同样可 互换。进入开口 14和输出开口 16的分配同样可互换。
热致动元件41测量腔室18中存在的质量流的温度。 一旦阀元件22处 于阀座21的闭合位置，则表明位于腔室18中的质暈流的温度又下降，这 样，复位弹簧的力变得比热致动元件41的压力大，从而产生阀元件22的 打开运动。 一旦流过的质量流的温度再升高，则热致动元件41直接对此起 反应并闭合通道开口 19。
图2示出了图1中的形成有座阀的温度调节阀11的替代性实施例的示 意性剖视图。图2示出的是具有所谓的滑阀的温度调节阀11。阀元件22 被实施为滑动件,所述滑动件以可移动的方式设置在插入腔室18的套筒46 中。套筒46具有开口47，所述开口通过开槽开设，或可由一个或多个孔或 开设有槽的孔形成，且所述开口与根据图1的通道开口 19对应。在所示的 示例性实施例中，阀元件22的引导部分24以两个部分形成，其中两个引 导表面24之间的间隔与开口 47的尺寸大致对应。通过采用这种方式，质 量流可通过开口 47进入阀元件22的管状部分49，随后进入到腔室18中。 借助于向右或左的滑动运动，所使用的相应的引导部分24可封闭套筒46 的开口 47。在第一优选示例性实施例中，热致动元件41设在位于进入开口 14与输出开口 16之间的腔室部分56中，且储力元件34设置在位于进入开口 14与封闭件31之间的腔室部分57中。所述配置形式也可互换，且进入 开口 14与输出开口 16的分配也可互换。
根据图2的替代性实施例(未更详细地示出)使阀元件22直接配合在 腔室18的腔室内壁26上。在此，进入开口 14设计成使用于进入开口 14 的孔合并于开口47中，所述开口 47采用槽形设计，或具有一个或多个孔 或开设有槽的孔，所述一个或多个孔或开设有槽的孔在进入开口 14的区域 彼此邻近设置。通过采用这种方式，可省去作为附加构件的套筒46。在此 提供了相同的功能。
在所述的实施例中，储力元件34通过预加载装置51被预加载。所述 预加载装置51例如被实施为包括V形轮廓的托架。V形翼部的两个自由端 配合在阀元件22上，而V形翼部的封闭端设在封闭件31上、特别是设在 夹持板53上。所述夹持板53插入封闭件31的接收部中。夹持板53包括 两个孔，V形托架的两个翼部被引导通过所述两个孔。因此，在阀元件22 沿封闭件31的方向运动的情况下，V形翼部可相对于夹持板53伸入到封 闭件31中的盲孔54内。可选地，预加载装置51可被实施为笼架，以对储 力元件34预加载。而且，也可选地提供心轴，所述心轴具有设置在上面的 保持部分，所述保持部分在一侧配合在阀元件22上，在相反侧配合在储力 元件34上。另外，预加载装置51可包括止挡部或凸出部，所述止挡部或 凸出部限制阀元件22的移位运动，且被形成为向内伸入到腔室部分56中。 通过采用这种方式，可防止热致动元件移动到闭锁状态。
而且，可选地，作为螺旋弹簧状的热致动元件41的替代方式，也可设 置膜片状致动元件41，所述致动元件41固定到壁部分32或封闭件31，且 向阀元件22施加致动运动。所述类型的膜片状阀元件也可具有通道孔，以 便流过腔室18的介质可在内侧和外侧热启动膜片状热致动元件41。
图3示出了另一可选实施例的示意性剖视图。所述实施例与根据图1 的实施例明显不同之处在于，腔室18的腔室部分57通过阀元件22的引导 部分24与腔室18的另一腔室部分56隔开，使得没有要调节的回路的质量 流通入腔室部分57中。腔室部分57形成有开口 59，这样，热致动元件41 可借助于周围环境温度被启动。形成腔室部分57的壳体部分、可设置在所 述壳体部分上的用于温度调节的手柄、和设置在其中的热致动元件41形成调温单元，所述调温单元可以以可更换的方式设置在温度调节阀11的壳体
12上。所述温度调节阀11允许根据周围环境温度调节质量流。
根据另一实施例(未作任何详细示出)，储力元件34和热致动元件41 均配合在阀元件上的相同的配合表面上。在这种情况下，储力元件优选被 实施为张力元件，所述张力元件抵抗热致动元件的致动运动作用。这种配 置形式可设置在进入开口与输出开口之间的腔室部分56中，也可设置在进 入开口 14与封闭件31之间的腔室部分57中。
图4示出了作为图1的替代方式的温度调节阀11的另一实施例的示意 性剖视图。在所述实施例中，储力元件34设置在腔室18中，所述储力元 件34 —端配合在用于腔室18的封闭件31上，且所述储力元件34在相反 端作用在热致动元件41上，所述热致动元件41充当位于阀座21的区域的 阀元件22，所述阀座21设置在进入开口 14与输出开口 16之间。在温度增 加的情况下，热致动元件41封闭通道开口 19且靠触在阀座21上。 一旦腔 室18的温度再度下降，储力元件34的力作用就会占据优势，这样，通道 开口 19被打开。在所述实施例中，热致动元件41被实施为钟形弹簧元件， 所述钟形弹簧元件例如可设置在输出开口 16中的环绕凹槽中。
可选地，根据图4中所示的实施例的热致动元件41也可设置在腔室18 中，储力元件34设置在出口侧，以便与热致动元件41相反地作用。此外， 同样也可为所述类型的热致动元件41设置预加载装置51，以产生所需的阀 打开特性曲线。
在根据图1-3的实施例中，也可提供热致动元件41与阀元件22的组
合o
图5示出了作为图2的替代方式的温度调节阀11的实施例。 作为在图2中提供的封闭件31的替代方式，设有致动驱动装置61，根 据图5中的示例性实施例，所述致动驱动装置61被实施为远程调节驱动装 置。所述致动驱动装置61包括温度传感器64，所述温度传感器64被定位 在预定位置处，用于测量温度、特别是室温。所述温度传感器64借助于毛 细管66连接到波纹管元件67，使得测量出的温度变化经由毛细管66中的 液柱产生波纹管元件67的致动运动。
根据所述调节驱动装置61的第一实施例，波纹管元件67设置在连接件68中，所述连接件在腔室18的一端可拆卸地固定到壳体12。
借助于所述类型的致动驱动装置61可经由连接件68预先设定热致动 元件41的预加载力。热致动元件41及储力元件34的配置相对于图2中所 示的被互换。而且，所述类型的阀既可借助于质量流的温度、也可借助于 可自由确定的温度值、特别是预定点处的周围环境温度或室温执行致动。 因此，可增加所述类型的温度调节阀11的灵活性和用途。致动驱动装置61 可例如设定成在周围环境温度下降到预定名义值以下的情况下，阀ll降 低作用在热致动元件41上的预载，使得通道开口 19被打开。所述温度调 节阀11在腔室18的设计方面的不同在于，阀元件22的提升运动受肩部62 限制。这意味着，阀元件22的移位运动受肩部62限制，而不管热致动元 件41所施加的载荷如何。
图5中示出的致动驱动装置61的可选实施例可使热致动元件41和储 力元件34的配置保持成图2所示的那样。波纹管元件67在指向储力元件 34的一端固定地连接到连接件68。波纹管元件67由套筒环绕着，所述套 筒可相对于波纹管元件67移动，其中，压力弹簧设置在波纹管元件67的 固定端与套筒的指向储力元件34的端部之间。套筒的相反端靠触在波纹管 元件67的可自由移动端部上。在温度升高时，温度传感器64或温度移位 传感器输出信号，这样，波纹管元件37的自由端被移动，且波纹管元件67 的长度增加。从而，套筒沿相同的方向移动，即作用在储力元件34上的预 载力减小。因此，热致动元件41可克服减小的力作用，并封闭通道开口 19。 如果环境温度下降，波纹管元件67收縮。这样，设置在波纹管元件67的 固定端与套筒的用于此的那端之间的压力弹簧作用，并增大作用在储力元 件34上的预载力，这样，通道开口19就会打开。
图6示出了温度调节阀11的另一可选实施例，所述温度调节阀11包 括被实施为调温阀的致动驱动装置61。所述致动驱动装置61可通过电子方 式或手动方式设定。储力元件34的预载力随着设定值变化，因为端侧壁部 分可相对于腔室18移动，这样，通道开口 19的打开时间由主导温度确定。 如果温度调节阀11例如仅在达到高的室温时才打开，调温阀被设为施加高 的预载力的低级，即壁部分32沿着阀元件22的方向移动，从而增大了预 载力。通过这种方式，阀元件22保持在打开位置，且质量流可通过。随着质量流的温度的增大，热致动元件41在高的质量流的温度值下克服储力元 件34作用并封闭通道开口 19，以便获得预定的室温值。
如果调温阀设定到高的室温，作用在储力元件34上的预载增大。这样， 阀元件22较长地保持在打开位置，直到热致动元件41由于温度的增大已 建立足够的力来克服储力元件34作用和封闭通道开口 19。
作为用作致动驱动装置61的调温阀的替代方式，也可提供另外的电热 致动驱动装置。所述类型的电热致动驱动装置例如可包括蜡膨胀元件或由 形状记忆合金构成的储力元件。
所有特征单独对于本发明来说都是重要的，而且可以以任何所需的方 式彼此组合。
权利要求
1. 一种用于根据质量流的温度调节质量流的温度调节阀，具有壳体(12)，所述壳体(12)具有进入开口(14)和输出开口(16)；通道开口(19，47)，所述通道开口(19，47)连接进入开口(14)和输出开口(16)；阀座(21)，所述阀座(21)设在通道开口(19，47)上，且可借助于阀元件(22)封闭，其特征在于，阀元件(22)设置在腔室(18)中、进入开口(14)与输出开口(16)之间，储力元件(34)配合在阀元件(22)上，所述储力元件(34)沿第一运动方向作用，且将阀元件(22)定位在初始位置，由形状记忆合金构成的至少一个热致动元件(41)配合在阀元件(22)上，所述热致动元件(41)具有与第一运动方向相反的作用方向，而且一旦热致动元件(41)的致动力超过储力元件(34)的致动力，所述热致动元件(41)以与温度相关的方式与至少一个储力元件(34)相反地向阀元件(22)施加致动运动。
2. 如权利要求l所述的温度调节阀，其特征在于，热致动元件(41) 被实施为弹簧元件或膜片状元件。
3. 如权利要求1或2所述的温度调节阀，其特征在于，热致动元件 (41)在预定温度值以上时产生致动运动且致动阀元件(22)。
4. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，阀元件 (22)、至少一个储力元件(34)和至少一个热致动元件(41)设置在壳体(12)的腔室(18)中。
5. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，阀元件 (22)具有用于储力元件(34)的至少一个配合表面(36)、和用于热致动元件(41)的至少一个配合表面(42)，且配合表面(36， 42)彼此相 反地设置在阀元件(22)上。
6. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，热致动 元件(41)设置在腔室(18)的腔室部分(56， 57)中，所述腔室部分(56， 57)在阀元件(22)处于闭合位置时受通过进入开口 (14)供给 的质量流作用。
7. 如权利要求1-5中任一所述的温度调节阀，其特征在于，热致动 元件(41)设置在腔室(18)的腔室部分(56， 57)中，所述腔室部分(56， 57)在阀元件(22)处于闭合位置时受施加到输出开口 (16)的 质量流作用。
8. 如权利要求1-5中任一所述的温度调节阀，其特征在于，热致动 元件(41)设置在腔室(18)的腔室部分(57)中，所述腔室部分(57) 通过阀元件(22)与质量流可经过的另一腔室部分(56)隔开，且热致 动元件(41)通过环境温度或另一质量流被启动。
9. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，阀座(21) 设置在通道开口 (19)的指向腔室(18)的端部上，且阀元件(22)以 锥形、球形或板的形状被形成为座阀。
10. 如权利要求9所述的温度调节阀，其特征在于，伸入到腔室(18) 中的阀元件(22)具有至少一个引导部分(24)，所述引导部分(24)配 合在被形成为引导部的腔室内壁(26)上，且流动腔室(18)优选形成 在引导部分(24)上。
11. 如权利要求1-8中任一所述的温度调节阀，其特征在于，阀座(21) 由位于进入开口 (14)中或位于套筒(46)中的至少一个开口 (47)形 成，其中套筒(46)可插入腔室(18)中，且阀元件(22)作为滑阀设 置在腔室(18)中或套筒(46)中。
12. 如权利要求ll所述的温度调节阀，其特征在于，套筒(46)的 至少一个开口 (.47)被分配给壳体(12)上的进入开口 (14)或输出开 口 (16)。
13. 如权利要求11或12所述的温度调节阀，其特征在于，被实施为 滑阀的阀元件(22)具有至少一个阀闭合表面，所述阀闭合表面被实施 为引导部分(24)，且在闭合位置完全覆盖进入开口 (14)的、或套筒(46) 的至少一个开口 (47)。
14. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，阀元件 (22)和热致动元件(41)被形成为一个结构单元或一个构件。
15. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，至少一 个储力元件(36)被实施为弹簧元件。
16. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，储力元 件(34)由预加载装置(51)预加载，所述预加载装置(51)在阀元件(22)与腔室(18)的壁部分或端侧腔室壁(32， 37)之间作用。
17. 如权利要求16所述的温度调节阀，其特征在于，预加载装置(51) 包括夹持板(53)，所述夹持板(53)固定到端侧壁部分(32)。
18. 如权利要求16或17所述的温度调节阀，其特征在于，预加载装 置(51)被实施为托架或笼架，所述托架或笼架在一端配合在阀元件(22) 上，在另一端以可相对移动的方式配合在壁部分(32)上或夹持板(53) 上，或者预加载装置(51)被实施为止挡部，所述止挡部限制阀元件(22) 沿热致动元件(41)的方向的提升运动。
19. 如前面权利要求中任一所述的温度调节阀，其特征在于，腔室 (18)在端部分上具有封闭件(31)，所述封闭件(31)形成腔室(18)的端侧壁部分(32)。
20. 如权利要求19所述的温度调节阀，其特征在于，封闭件(31) 被实施为调节螺钉，且用于质量流的打开或闭合温度被调节。
21. 如权利要求1-18中任一所述的温度调节阀，其特征在于，致动 驱动装置(61)设置在腔室(18)的端部分上，借助于所述致动驱动装 置(61)，腔室(18)的端侧壁部分(32)被形成，且腔室(18)的腔室 容积被改变。
22. 如权利要求21所述的温度调节阀，其特征在于，借助于致动驱 动装置(61)，至少一个热致动元件(41)的、或至少一个储力元件(34) 的预加载力被改变。
23. 如权利要求21或22所述的温度调节阀，其特征在于，致动驱动 装置(61)被实施为特别是具有蜡膨胀元件或由形状记忆合金构成的致 动元件的电热致动驱动装置、或远程调节驱动装置、或调温阀。
全文摘要
本发明涉及一种用于根据质量流的温度调节质量流的温度调节阀，其中阀元件(22)具有由形状记忆合金构成的至少一个热致动元件(41)，当热致动元件(41)的致动力大于储力元件(34)的致动力时，所述热致动元件(41)以与温度相关的方式与位于引导阀元件的壳体部分(18)中的至少一个储力元件(34)相反地在阀元件(22)上施加致动运动。
文档编号G05D23/02GK101535914SQ200780032289
公开日2009年9月16日 申请日期2007年8月20日 优先权日2006年9月4日
发明者J·佐恩 申请人:奥托埃格尔霍夫两合公司