专利名称：面向模具制造系统的电火花成型加工dnc系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面向模具制造系统的电火花成型加工DNC系统。
技术背景在模具制造系统中，电火花成形加工起到了重要作用。模具零件，特别是 模具关键件(模具成形部分)很大部分是由电火花加工完成的，其工作量很大。 因此构造与模具制造系统相匹配的、具有较高自动化水平和一定管理协调能力 的电火花成形加工系统是很有意义的。电火花成形加工机的数控系统已日臻完美。但目前仍有大量线火花机是一 台配一套控制系统，自动编程程度低，特别是早期的控制系统，用单板机控制， 多用手工编程或计算机编程后用手工。较先进的线切割机配备了微机，利用微 机较强大的图形和数据处理功能进行绘图、编程乃至控制。即使如此，大多也 是独台使用。这对大量生产制造模具这种产品(多品种、小批量)的制造系统来 说，反应慢、效率低，与要求高效的模具制造系统不相适应。在规模稍大的模 具制造厂(车间)，需要线切割加工的零件数量很大，往往配置了几台，甚至几 十台各种规格的火花机，增加了生产成本。为了提高反应能力和生产效率，应 把多台电火花成形加工机构成一套完整的DNC系统。这套DNC系统自身应具备 较高的自动化水平和一定的计算机辅助管理水平，同时又保持单机的灵活性和 系统的可重构性。发明内容为了提高反应能力和生产效率，本发明提供了一种面向模具制造系统的火花成型加工DNC系统，这套DNC系统自身应具备较髙的自动化水平和一定的 计算机辅助管理水平，同时又保持单机的灵活性和系统的可重构性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种面向模具制造系统的电 火花成型加工DNC系统，采用电火花加工与电极的设计、加工、检测相融合-a. 运用UG设计电极，完成电极的三维造型图；b. 运用基于UG开发的加工模块生成具有基准基座的标准电极，然后编程 并进行后处理，得到电极加工程序文件***. ptp文件和电火花加工所需的文件信xml K牛；c. 运用基于UG开发的取点模块，在电极的三维造型图上进行模拟选取将 要检测的点，并生成***. dat文件；d. 电极加工中心在收到电极信息后，根据setup纸(电极加工、检测、电 火花加工的简要信息集合在这张纸上)调用林^ptp文件，然后在计算机上针对 粗公精公以及数量进行程序的复合，生成机床所需代码，机床从本地计算上调 用代码；e. 当电极加工完成后，送去QC进行检测。QC调用林A dat文件，用基于erowa 的电极智能检测模块，进行自动检测，并将检测到的结果，实际火花的大小自 动显示出来，并判断是否合格，同时供电火花加工作参考使用；f. 当检测电极合格后，送往电火花加工区，电火花加工人员使用电火花加 工软件(edmdnc)调用***. xml获取加工信息，自动生成电火花机床所需的程序代码，保存于服务器的专用文件中，机床从服务器上调用程序代码即可。本发明所述的面向模具制造系统的电火花成型加工DNC系统，基于公司的工业局域网，将数控设备与计算机相互连接，既保证相互联系，又保证其独立强大的CAD/CAM/CAE集成软件UG与其相应的 模块生成电火花加工过程中所需的信息，这些信息由管理系统进行管理，与各 个终端(数控设备)保持有权限的联系，各终端通过各自的终端软件(如EDMDNC) 快速的得到数控设备的运行指令。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图l是本发明系统示意图。 图2是本发明程序控制示意图。
具体实施方式
如图l所示，面向模具制造系统的电火花成型加工DNC系统是充分利用数 控机床、定位系统(EROWA)和现代化检测设备CMM (三坐标检测仪)以及 工业局域网，进行有机集成，组成的一个强大的加工控制系统。系统中有先进 的CAD/CAM/CAE软件UG，并相应的开发了电极生成模块，程序生成模块， 取点模块等，能够快速、精确的设计出高质量的电极，对应各种数控设备，开 发了EDMDNC编程软件，三坐标测点模块，石墨加工编程模块，从而提高了电 火花加工效率，縮短了模具制造周期，现实了电火花加工的自动化，填补了模 具行业内电火花加工难以现实自动化的一大空白。如图2所示，面向模具制造系统的电火花成型加工DNC系统，采用电火花 加工与电极的设计、加工、检测相融合-a.运用UG设计电极，完成电极的三维造型图；b. 运用基于UG开发的加工模块生成具有基准基座的标准电极，然后编程 并进行后处理，得到电极加工程序文件***. ptp文件和电火花加工所需的文件信 ,|、*氺*. xml K牛；c. 运用基于UG开发的取点模块，在电极的三维造型图上进行模拟选取将 要检测的点，并生成***. dat文件；d. 电极加工中心在收到电极信息后，根据setup纸(电极加工、检测、电 火花加工的简要信息集合在这张纸上)调用林tptp文件，然后在计算机上针对 粗公精公以及数量进行程序的复合，生成机床所需代码，机床从本地计算上调 用代码；e. 当电极加工完成后，送去QC进行检测。QC调用***. dat文件，用基于erowa 的电极智能检测模块，进行自动检测，并将检测到的结果，实际火花的大小自 动显示出来，并判断是否合格，同时供电火花加工作参考使用；f. 当检测电极合格后，送往电火花加工区，电火花加工人员使用电火花加 工软件(edmdnc)调用***. xml获取加工信息，自动生成电火花机床所需的程序 代码，保存于服务器的专用文件中，机床从服务器上调用程序代码即可。
权利要求
1.一种面向模具制造系统的电火花成型加工DNC系统，其特征是采用电火花加工与电极的设计、加工、检测相融合a.运用UG设计电极，完成电极的三维造型图；b.运用基于UG开发的加工模块生成具有基准基座的标准电极，然后编程并进行后处理，得到电极加工程序文件***.ptp文件和电火花加工所需的文件信息***.xml文件；c.运用基于UG开发的取点模块，在电极的三维造型图上进行模拟选取将要检测的点，并生成***.dat文件；d.电极加工中心在收到电极信息后，根据setup纸(电极加工、检测、电火花加工的简要信息集合在这张纸上)调用***.ptp文件，然后在计算机上针对粗公精公以及数量进行程序的复合，生成机床所需代码，机床从本地计算上调用代码；e.当电极加工完成后，送去QC进行检测。QC调用***.dat文件，用基于erowa的电极智能检测模块，进行自动检测，并将检测到的结果，实际火花的大小自动显示出来，并判断是否合格，同时供电火花加工作参考使用；f.当检测电极合格后，送往电火花加工区，电火花加工人员使用电火花加工软件(edmdnc)调用***.xml获取加工信息，自动生成电火花机床所需的程序代码，保存于服务器的专用文件中，机床从服务器上调用程序代码即可。
全文摘要
本发明涉及一种面向模具制造系统的电火花成型加工DNC系统。系统中利用软件UG，并相应的开发了电极生成模块，程序生成模块，取点模块等，能够快速、精确的设计出高质量的电极，对应各种数控设备利用EDMDNC编程软件，三坐标测点模块，石墨加工编程模块，从而提高了电火花加工效率，缩短了模具制造周期，现实了电火花加工的自动化，填补了模具行业内电火花加工难以现实自动化的一大空白。
文档编号G05B19/18GK101259553SQ200810023898
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日
发明者刁仁飞 申请人:耐普罗机械(苏州)有限公司