专利名称：织机自动化数字管理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于织带生产管理领域，尤其涉及一种织机自动化数字管理系统。
技术背景目前织带行业生产方面的数据都是通过人工抄表、人工统计获得的，再由操作员手工录 入，不仅劳动强度大，而且存在数据滞后和数据不准确的问题，记录的数据不能及时、准确 地反映当前的织机情况和生产情况，从而加大了管理难度和管理幅度。发明内容本实用新型主要解决传统的织机工作数据和织带生产数据由人工抄录，不仅劳动强度大 ，而且存在数据滞后和数据不准确的问题，记录的数据不能及时、准确地反映当前的织机情 况和生产情况，从而加大了管理难度和管理幅度的技术问题；提供一种织机工作数据和织带 生产数据由系统自动获取和记录，能及时、准确地反映当前的织机情况和生产情况，实现织 机工作和织带生产的自动化管理，大大降低劳动强度，提高工作效率的织机自动化数字管理 系统。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包括若干 个与若干台织机一一对应相连的、采集每台织机的走步脉冲的织机脉冲数据采集模块，所述 的织机脉冲数据采集模块通过485总线与设于车间内的485/以太网协议转换器相连，485/以 太网协议转换器的以太网口通过网线与连接有设有ERP软件的监控计算机的以太网相连。织 机脉冲数据采集模块采集车间内每台织机的走步脉冲，将生产信息(如产量、故障信息)汇 总，通过485总线输送给485/以太网协议转换器，485/以太网协议转换器采用M0DBUS通讯协 议，通过此协议将数据转换为可以在计算机网络上传输的数据，与设有ERP软件的监控计算 机进行通信。织机的生产信息、故障信息由织机脉冲数据采集模块自动获取和记录，不需要 人工抄录，大大降低劳动强度，更重要的是能及时、准确地反映当前的织机情况和生产情况 ，避免数据的滞后和出错，实现织机工作和织带生产的自动化管理，提高工作效率。作为优选，所述的织机脉冲数据采集模块包括数据采集单元、光耦和数据处理单元，所 述的数据采集单元接光耦的输入端，光耦的输出端与所述的数据处理单元相连，数据处理单 元接485总线。数据采集单元采集织机数据，经过光耦的隔离，再将数据传给数据处理器， 数据处理器对数据进行整理，并将处理好的数据通过485总线发送出去。通过光耦进行光电隔离后，提高了系统的可靠性和抗干扰能力。作为优选，所述的数据处理单元采用16bit超低功耗MCU。 MCU内集成了几乎所有的外围 电路，功能强，功耗低，性能稳定。作为优选，每个车间的485/以太网协议转换器与所属分厂的分厂交换机相连，每个分厂 的设有ERP软件的监控计算机也与本分厂的分厂交换机相连，各分厂交换机又与主交换机相 连，主交换机上连接有设有ERP软件的主服务器和备用服务器，所述的主交换机上还连接有 路由器，通过路由器、广域网与异地厂路由器相连，异地厂路由器上连接有与异地厂的各车 间的485/以太网协议转换器相连的异地厂交换机和异地厂的设有ERP软件的监控计算机。各 个分厂的下属车间的485/以太网协议转换器通过分厂交换机与分厂的设有ERP软件的监控计 算机进行通信，通过分厂交换机、主交换机与主服务器、备用服务器进行通信。异地厂的下 属车间的485/以太网协议转换器通过异地厂交换机与异地厂的设有ERP软件的监控计算机进 行通信，通过异地厂交换机、异地厂路由器、广域网、路由器、主交换机与主服务器、备用 服务器进行通信。构成一个庞大的网络监控体系，使得总公司属下的各个分厂、各个异地厂 的织机的运行情况和生产情况都能及时地获取和进行汇总，与监控计算机上的ERP软件进行 无缝连接，提高管理效率，扩大管理幅度，实现织机行业的自动化管理。本实用新型的有益效果是织机的生产信息、故障信息由织机脉冲数据采集模块自动获 取和记录，不需要人工抄录，大大降低劳动强度，更重要的是能及时、准确地反映当前的织 机情况和生产情况，避免数据的滞后和出错。采集的数据传输到服务器后，实现织带生产的 自动化和信息化。具体为1、实现生产计划管理和基层生产的一体化(生产计划调度和统 计的信息一体化)，提高数据的准确性和及时性；2、根据传输的故障信息(断经、断纬、 断底线等)，实现设备管理的自动化；3、根据传输的正废品信息，实现质量管理的自动化 ;4、根据传输的每个工人的产量信息和正废品信息，实现计件工资计算的自动化；5、根据 传输的生产信息，实现成本管理的自动化；6、根据传输的班组生产信息，实现班组考核管 理的自动化。
图l是本实用新型安装在车间部分的一种系统连接框图。 图2是本实用新型的一种系统连接框图。图中1.织机，2.织机脉冲数据采集模块，21.数据采集单元，22.光耦，23.数据处理单 元，3.485总线，4.485/以太网协议转换器，5.设有ERP软件的监控计算机，6.分厂交换机， 7.主交换机，8.主服务器，9.备用服务器，IO.路由器，11.广域网，12.异地厂路由器，13.异地厂交换机，14.车间，15.分厂，16.异地厂。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l:本实施例的一种织机自动化数字管理系统，如图1所示，车间内所有织机l一 一对应地与采集织机的走步脉冲的织机脉冲数据采集模块2相连，织机脉冲数据采集模块2包 括数据采集单元21、光耦22和数据处理单元23，数据采集单元21接光耦22的输入端，光耦 22的输出端与数据处理单元23相连。数据采集单元21与织机1相连，数据处理单元23接485总 线。本实施例中，数据处理单元23采用16bit超低功耗MCU。 一个车间内的所有织机脉冲数据 采集模块2通过485总线3与安装于车间内的485/以太网协议转换器4相连。上述为各分厂各车 间以及异地厂各车间内的系统连接部分。如图2所示，各分厂车间14的485/以太网协议转换 器4的以太网口通过网线与所属分厂15的分厂交换机6相连，每个分厂15的设有ERP软件的监 控计算机5也与本分厂的分厂交换机6相连，各分厂交换机6又与主交换机7相连，主交换机7 上连接有设有ERP软件的主服务器8和备用服务器9。异地厂16的各车间的485/以太网协议转 换器4的以太网口通过网线与异地厂交换机13相连，异地厂交换机13上连接有安装在异地厂 的设有ERP软件的监控计算机5，异地厂交换机13上还连接有异地厂路由器12，异地厂路由器 12通过广域网11与位于主交换机7附近的路由器10相连，路由器10连接在主交换机7上。构成 一个庞大的管理网络。本实用新型将生产信息(如产量、故障信息)从生产线和车间进行自动采集和自动汇总 ，将这些信息进一步加工处理后通过软件接口与上位软件实现无缝连接，极大地提升和改善 管理水平1、 杜绝调整码表产量的不良行为；2、 车间统计转入车间排单，无需手工抄码表及手工统计产量；3、 车间产量由软件系统自动采集，无需操作员录入；4、 数据管理及时；5、 管理者通过系统实现整个业务运作状况的监控，使得企业和谐有序进行；6、 建立完善的计划管理体系，提高计划管理水平，实现按计划采购、按计划生产，降 低资金占用；7、 提高库存管理的准确性，加快库存周转速度；8、 及时掌握库存状态，避免不必要的过期损失；9、 及时反馈各种异常信息，发现业务的瓶颈，及时解决问题；10、 提高信息的准确性、及时性，管理层能根据信息作出快速、科学的决策；11、 适应企业的发展需要，规范和优化业务流程，取消重复管理，降低作业成本并提高 工作效率；12、 进一步提升企业的信息化管理水平。
权利要求1.一种织机自动化数字管理系统，其特征在于包括若干个与若干台织机(1)一一对应相连的、采集每台织机的走步脉冲的织机脉冲数据采集模块(2)，所述的织机脉冲数据采集模块(2)通过485总线(3)与设于车间内的485/以太网协议转换器(4)相连，485/以太网协议转换器(4)的以太网口通过网线与连接有设有ERP软件的监控计算机(5)的以太网相连。
2.根据权利要求l所述的织机自动化数字管理系统，其特征在于所述 的织机脉冲数据采集模块(2)包括数据采集单元(21)、光耦(22)和数据处理单元(23 )，所述的数据采集单元(21)接光耦(22)的输入端，光耦(22)的输出端与所述的数据 处理单元(23)相连，数据处理单元(23)接485总线(3)。
3.根据权利要求2所述的织机自动化数字管理系统，其特征在于所述 的数据处理单元(23)采用16bit超低功耗MCU。
4.根据权利要求l所述的织机自动化数字管理系统，其特征在于每个 车间的485/以太网协议转换器(4)与所属分厂的分厂交换机(6)相连，每个分厂的设有 ERP软件的监控计算机(5)也与本分厂的分厂交换机(6)相连，各分厂交换机(6)又与主 交换机(7)相连，主交换机(7)上连接有设有ERP软件的主服务器(8)和备用服务器(9 )，所述的主交换机(7)上还连接有路由器(10)，通过路由器(10)、广域网(11)与 异地厂路由器(12)相连，异地厂路由器(12)上连接有与异地厂的各车间的485/以太网协 议转换器(4)相连的异地厂交换机(13)和异地厂的设有ERP软件的监控计算机(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种织机自动化数字管理系统，包括若干个与若干台织机一一对应相连的、采集每台织机的走步脉冲的织机脉冲数据采集模块，织机脉冲数据采集模块通过485总线与设于车间内的485/以太网协议转换器相连，485/以太网协议转换器的以太网口通过网线与连接有设有ERP软件的监控计算机的以太网相连。本实用新型织机的生产信息、故障信息由织机脉冲数据采集模块自动获取和记录，不需要人工抄录，大大降低劳动强度，更重要的是能及时、准确地反映当前的织机情况和生产情况，避免数据的滞后和出错。采集的数据传输到服务器后，实现织带生产的自动化和信息化。
文档编号G05B19/048GK201345050SQ20082030383
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者丁军民, 舒耀华, 黄俊峰 申请人:浙江三鼎织造有限公司