专利名称：纤维分级筛的控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制系统，尤其是一种纤维分级筛的控制系统。
技术背景-
纤维分级筛是一种应用于制浆过程中对浆料的长、短纤维进行分离，以便 在制浆造纸过程中对桨料的长、短纤维分别进行处理的筛选设备。在废纸制浆 应用中的优点尤为显著。纤维分级及热分散是二次纤维得以升级使用的关键技 术。二次纤维分级处理可使不同质量的纤维得到充分有效的利用，改变产品质 量并最终获得经济上的效益。目前的纤维分级筛一般采用人工控制，操作人员 通过观察仪表参数，手工调节相应阀门，操作起来十分繁琐，劳动强度大，另 外，由于采用手工调节，很难做到精确控制，常常会造成不必要的原料浪费， 大大增加了生产成本。 实用新型内容
本实用新型提供了一种纤维分级筛的控制系统，它操作简单，可无人值守， 自动化程度高，故障率低，控制精确，减少了浪费，节约了生产成本，解决了 现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括分级筛本体， 浆池经浆泵与分级筛本体的进浆口相连，在浆泵前的进浆管路上设有进浆稀释 水阀，在浆泵后的进浆管路上按浆料流向依次设有进浆浓度计、进浆阀门、进 浆压力计和进浆流量计，进浆稀释水阀、进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计 和进浆流量计分别与PLC控制装置相连；在分级筛本体的短纤维输出管路上按 短纤维流向依次设有短纤维压力计和短纤维阀门，在分级筛本体的长纤维输出 管路上按长纤维流向依次设有长纤维流量计和长纤维阀门，在分级筛本体的重 渣输出管路上设有重渣阀门，在分级筛本体一侧的稀释管路上还连接有分级筛稀释水阀，短纤维压力计、短纤维阀门、长纤维流量计、长纤维阀门、重渣阀 门和分级筛稀释水阀分别与PLC控制装置相连；与分级筛本体底部的转轴相连
的电机的线路上连接有电流表，电流表与PLC控制装置相连。
本实用新型釆用PLC控制装置分别与进浆管路、短纤维管路、长纤维管路、 重渣管路、稀释管路和电机上的各浓度计、压力计、流量计、阀门和电流表电 气连接，实现了纤维分级筛运行的自动控制，降低了故障率，使操作简单方便， 可实现无人值守，而且通过PLC控制装置可使浆料及纤维的进出控制更精确， 减少了浪费，大大节约了生产成本。
图l为本实用新型的结构示意图。
图中，1、浆池；2、浆泵；3、进浆浓度计；4、进浆稀释水阀；5、进浆压 力计；6、进浆流量计；7、进浆阀门；8、短纤维压力计；9、短纤维阀门；10、 长纤维流量计；11、长纤维阀门；12、重渣阀门；13、分级筛稀释水阀；14、 电机；15、电流表；16、 PLC控制装置；17、分级筛本体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图， 对本实用新型进行详细阐述。
如图中所示，本实用新型包括分级筛本体17，浆池1经浆泵2与分级筛本 体17的进浆口相连，在浆泵2前的进浆管路上设有进浆稀释水阀4,在浆泵2 后的进浆管路上按浆料流向依次设有进浆浓度计3、进浆阀门7、进浆压力计5 和进浆流量计6，进浆稀释水阀4、进浆浓度计3、进浆阀门7、进浆压力计5 和进浆流量计6分别与PLC控制装置16相连；在分级筛本体17的短纤维输出 管路上按短纤维流向依次设有短纤维压力计8和短纤维阔门9,在分级筛本体 17的长纤维输出管路上按长纤维流向依次设有长纤维流量计10和长纤维阀门 11，在分级筛本体17的重渣输出管路上设有重渣阀门12，在分级筛本体17 — 侧的稀释管路上还连接有分级筛稀释水阀13，短纤维压力计8、短纤维阀门9、 长纤维流量计10、长纤维阀门11、重渣阀门12和分级筛稀释水阀13分别与PLC控制装置16相连；与分级筛本体17底部的转轴相连的电机14的线路上连 接有电流表15,电流表15与PLC控制装置16相连。
运行时，启动浆泵2，打开进浆阀门7，纸浆自浆池l由浆泵2抽出送往分 级筛本体17,进浆管路上的进浆浓度计3对桨料进行检测，将检测值送往PLC 控制装置16, PLC控制装置16对该浓度值进行判断比较，若浓度过大，则发出 控制指令，控制进浆稀释水阀4打开稀释浆料，以保证进入分级筛本体17的浆 料符合要求。分级筛本体17的进浆口前的进浆压力计5和进浆流量计6分别检 测浆料的压力值和流量值，并将参数传送至PLC控制装置16，分级筛本体17 的短纤维输出管路上的短纤维压力计8检测短纤维输出压力值，并将参数传送 至PLC控制装置16，分级筛本体17的长纤维输出管路上的长纤维流量计10检 测长纤维流量值，并将参数传送至PLC控制装置16， PLC控制装置16将进浆压 力值与短纤维输出压力值进行计算比较，为保证纤维分级筛的工作状态，应将 进浆压力值与短纤维输出压力值的压差控制在0. 01 0. 03MPa之间，若计算所得 压差超出范围要求，则PLC控制装置16发出控制指令，控制短纤维阀门9调节 短纤维输出压力值，以使进浆与短纤维输出的压差符合工艺要求。PLC控制装 置16将进浆流量值与长纤维流量值进行比较，为保证纤维分级筛的工作效率和 工艺要求，应控制进浆流量值与长纤维流量值的比例，具体流量比例应按实际 造纸工艺分级需要设置。若长纤维流量超出比例范围要求，则PLC控制装置16 发出控制指令，控制长纤维阀门ll调节长纤维流量值，以使长纤维流量与进浆 流量的比例符合工艺要求。对于分级筛本体17筛选后的重渣，PLC控制装置16 内的计时装置会定时控制重渣阀门12打开或关闭进行间歇式的排渣。当检测到 的电机14的电流表15的电流值突然升高，即超出正常波动范围，且短纤维输 出管路上的短纤维压力计8检测到的短纤维输出压力值降低，与进浆管路上的 进浆压力计5检测的进浆压力值之间的压差超出允许范围时，说明纤维分级筛 的筛鼓堵塞。PLC控制装置16接到电机14的电流值以及进浆压力计5的进浆 压力值和短纤维压力计8的短纤维输出压力值后，对其进行综合逻辑判断，然 后发出控制指令，关闭短纤维阀门9，完全打开长纤维阀门ll以及稀释管路上的分级筛稀释水阀13，对分级筛本体17内的浆料进行稀释，当短纤维压力计8 的压力值升高到接近进浆压力值时，说明堵塞已被疏通，短纤维压力计8将压 力值传送回PLC控制装置16， PLC控制装置16处理后发出控制指令，打开短纤 维阀门9，关闭分级筛稀释水阀13，并恢复长纤维阀门ll至原来位置，保证长 纤维流量与进浆流量的比例控制在正常范围内，使纤维分级筛进入正常工作状 态。本控制系统自动化程度高，可实现无人值守，操作简单，保证了纤维分级 筛的正常运行，故障率低，控制精确，减少了浆料浪费，降低了生产成本。 本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1、纤维分级筛的控制系统，包括分级筛本体，浆池经浆泵与分级筛本体的进浆口相连，其特征在于在浆泵前的进浆管路上设有进浆稀释水阀，在浆泵后的进浆管路上按浆料流向依次设有进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计，进浆稀释水阀、进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计分别与PLC控制装置相连；在分级筛本体的短纤维输出管路上按短纤维流向依次设有短纤维压力计和短纤维阀门，在分级筛本体的长纤维输出管路上按长纤维流向依次设有长纤维流量计和长纤维阀门，在分级筛本体的重渣输出管路上设有重渣阀门，在分级筛本体一侧的稀释管路上还连接有分级筛稀释水阀，短纤维压力计、短纤维阀门、长纤维流量计、长纤维阀门、重渣阀门和分级筛稀释水阀分别与PLC控制装置相连；与分级筛本体底部的转轴相连的电机的线路上连接有电流表，电流表与PLC控制装置相连。
专利摘要本实用新型涉及一种纤维分级筛的控制系统。浆池经浆泵与分级筛本体的进浆口相连，在浆泵前的管路上设置的进浆稀释水阀和在浆泵后的管路上设置的进浆浓度计、进浆阀门、进浆压力计和进浆流量计分别与PLC控制装置相连；在短纤维输出管路上设置的短纤维压力计和短纤维阀门、在长纤维输出管路上设置的长纤维流量计和长纤维阀门、在重渣输出管路上设置的重渣阀门以及在分级筛本体一侧的稀释管路上连接的分级筛稀释水阀分别与PLC控制装置相连；与分级筛本体底部的转轴相连的电机的线路上连接有电流表，电流表与PLC控制装置相连。本实用新型操作简单，可无人值守，自动化程度高，故障率低，控制精确，减少了浪费，节约了生产成本。
文档编号G05B19/05GK201417388SQ20092002608
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者杰 张, 鹏 张, 毛恩礼 申请人:山东杰锋机械制造有限公司