专利名称：塑料收丝机控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设备控制装置，具体的说是一种塑料收丝机的控制装置。
背景技术：
之前，凸轮式塑料收丝机都选用自耦式调压器的配电箱作配套。自耦式调压器的 配电箱体积大，重量大，用户安装移动不方便，而且造价成本高，运输成本高；在工作过程中 发热厉害，铜损大，造成资源浪费；启动容易打火花，而且碳刷调节会产生火花干扰，碳刷容 易损坏，使用寿命低；维修不方便，维修成本高；工作效率低，浪费能源。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的塑料收丝机控制装置。实现上述目的的技术方案如下塑料收丝机控制装置，包括收丝调速电路，主轴控制电路和油泵控制电路，所述收 丝调速电路包括稳压电源电路、同步隔离电路、信号处理电路、触发电路、脉冲输出电路、反 馈电路、保护电路、补偿电路、降压电路和可控硅主回路，所述稳压电源电路连接同步隔离 电路，同步隔离电路连接信号处理电路，触发电路连接脉冲输出电路，反馈电路连接保护 电路，信号处理电路、脉冲输出电路和保护电路都与可控硅主回路相连，所述可控硅主回路 还与降压电路和补偿电路相连。所述稳压电源电路由电源变压器、整流元件、滤波元件、稳压元件连接而成；所述 电源变压器输入端连接电源，输出端连接整流元件，整流元件输出端连接滤波元件，滤波元 件连接稳压元件，稳压元件输出端连接滤波元件。所述同步隔离及信号处理电路，其由取样元件，整流元件，隔离光耦，运算放大器， 调节电位器，电压跟随器，滤波元件连接而成；所述取样元件输入端连接三相电源，输出端 连接整流元件，整流元件输出端连接隔离光耦输入端，隔离光耦输出端经电阻连接运算放 大器，调节电位器输出电压经二极管和电阻连接运算放放大器，运算放大器经电阻连接电 压跟随器，再连接滤波元件。所述触发及脉冲输出电路，其由运算放大器，电压比较器，脉冲波形成电路，二极 管，脉冲变压器，脉冲抗干扰电路连接而成；所述运算放大器经二极管和电阻连接电压比较 器，再连接脉冲形成电路，脉冲形成电路连接脉冲变压器输入端，脉冲变压器输出端连接二 极管，再连接脉冲抗干扰电路。所述反馈电路，其由反馈信号取样元件，整流元件，滤波元件，电压比较器连接而 成；所述反馈信号取样元件一边连接可控硅输出端，另一端连接整流元件，整流元件连接滤 波元件，滤波元件连接电压比较器。所述保护电路由过压保护元件，快速熔断器，过流取样元件，保护处理电路连接而 成，所述过压保护元件并联于可控硅输入端与输出端之间，过温保护元件固定于三相变压 器上与可控硅散热器上，快速熔断器串联在三相电源与可控硅之间，过流元件固定于可控硅主回路上，过温保护元件连接于保护处理电路上。
所述主轴控制电路，其由空气开关，交流接触器，启动按钮，停止按扭，工作指示 灯，滑差调速器连接而成；所述空气开关输入端连接三相电源，空气开关输出端连接交流接 触器输入主触头，交流接触器输出主触头连接主轴电机，交流接触器线圈一端连接电源，另 一端串联启动按钮，启动按钮串联停止按钮，启动按钮两端并联交流接触器辅助触头，工作 指示灯连接交流接触器输出主触头，滑差调速器输入端连接交流接触器输出主触头，滑差 调速器输出端连接主轴电机励磁测速线圈。所述油泵控制电路，其由空气开关，交流接触器，工作指示灯，开关，调节电位器， 油泵停止启动定时器连接而成；所述空气开关输入端连接三相电源，输出端连接交流接触 器输入主触头，交流接触器线圈一端连接电源，另一端连接开关，开关另一端连接油泵停止 启动定时器，定时器输入端连接电源，输出端连接交流接触器线圈的另一端，工作指示灯连 接于交流接触器输出主触头。所述可控硅主回路，其由可控硅元件，散热器，风机，电压表连接而成，所述可控硅 元件可采用三只双向可控硅，也可采用六只反并联单向可控硅，可控硅元件固定于散热器 上，风机固定于可控硅元件旁边，可控硅输入端连接三相电源，可控硅输出极，输入极，控制 极连接可控硅控制板，通过控制板移相触发，输出三相交流电。所述降压电路，其由三相变压器，散热风机组成，所述三相变压器串联于可控硅主 回路里，散热风机固定于三相变压器旁边。本实用新型结构合理，一体化，大大减小了控制装置的体积和重量，相应的，降低 了运输成本，便于移动和放置，同时，由于采用移相触发型的晶闸管电力交流调速系统，采 用先进稳定的电子线路，通过改变晶闸管的导通角大小，使收卷电机的工作电压连续可调， 也就实现了平衡地调速。在晶闸管控制电路中采用了三相同步集成电路，加入了反馈环节， 降压电路，既提高了收卷电机的机械性硬度，又改善了收卷电机在低电压时的起动性能，同 时还提高了收卷电机的过载能力，扩大了收卷电机的使用范围。并且本实用新型具有输出 电压平衡稳定，调节方便，安全，长寿命收丝电机启动电压小而且有力，节省电能的优点。
图1为本实用新型的结构框图；图2为本实用新型的工作原理图；图3为本实用新型的电原理图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明如图1至图3所示，塑料收丝机控制装置，包括收丝调速电路，主轴控制电路和油 泵控制电路，所述收丝调速电路包括稳压电源电路、同步隔离电路、信号处理电路、触发电 路、脉冲输出电路、反馈电路、保护电路和可控硅主回路，所述稳压电源电路连接同步隔离 电路，同步隔离电路连接信号处理电路，触发电路连接脉冲输出电路，反馈电路连接保护电 路，信号处理电路、脉冲输出电路和保护电路都与可控硅主回路相连，所述稳压电源电路由 电源变压器，整流元件，滤波元件，稳压元件连接而成；同步隔离电路，由取样元件，整流元件，隔离光耦连接而成；信号处理电路，其由放大器，调节电位器，电压跟随器，滤波器连接 而成；触发电路，其由运算放大器，电压比较器，脉冲波形成电路连接而成；脉冲输出电路， 其由二极管，脉冲变压器，脉冲抗干扰电路连接而成；反馈电路，其由电压，电流取样电路， 整流元件，滤波元件，电压比较器连接而成；保护电路，其由过压保护元件，快速熔断器，过 流取样元件，信号处理电路等连接而成；可控硅主回路，其由可控硅元件，散热器，风机等连 接而成，散热器和风机为可控硅工作时散热用；可控硅元件可采用三只双向可控硅，也可采 用六只反并联单向可控硅，图2只画出双向可控硅，其K2极连接380V三相电源，为输入端， Kl极连接负载，为输出端，负载作星形；通过控制极G的移相触发控制，输出可调三相交流 电；降压电路，其由三相变压器组成，三相变压器串联在可控硅主回路里，如工作原理图里 所示位置1或位置2，通过变压器降压，提高收丝质量及速度；补偿电路，是由三相电容组 成，此部分可根据负载可加可不加，其目的是为提高功率因数，从而提高整机工作效率。 主轴控制电路是控制主轴电机工作的电路，通过启动按钮与停止按扭和调速器的 控制，使主轴电机正常工作，包括主轴主电路、控制回路和调速电路，其中主轴主电路由空 气开关，交流接触器等连接而成；控制回路，其由启动按扭，停止按钮，工作指示灯等连接而 成；调速电路，其由滑差调速器，速度表，测速元件连接而成。此主轴控制电路可根据客户要 求，采用变频器代替滑差调速器。油泵控制电路是控制油泵电机工作的电路，其由空气开关，交流接触器，工作指示 灯，开关，调节电位器，油泵停止启动定时器连接而成；所述空气开关输入端连接三相电源， 输出端连接交流接触器输入主触头，交流接触器线圈一端连接电源，另一端连接开关，开关 另一端连接油泵停止启动定时器，定时器输入端连接电源，输出端连接交流接触器线圈的 另一端，工作指示灯连接于交流接触器输出主触头，通过定时电路和调节电位器可设定油 泵工作时间和停止工作时间的长短。以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进步的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求塑料收丝机控制装置，包括收丝调速电路，主轴控制电路和油泵控制电路，其特征为所述收丝调速电路包括稳压电源电路、同步隔离电路、信号处理电路、触发电路、脉冲输出电路、反馈电路、保护电路、补偿电路、降压电路和可控硅主回路，所述稳压电源电路连接同步隔离电路，同步隔离电路连接信号处理电路，触发电路连接脉冲输出电路，反馈电路连接保护电路，信号处理电路、脉冲输出电路和保护电路都与可控硅主回路相连，所述可控硅主回路还与降压电路和补偿电路相连。
2.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述稳压电源电路由电源 变压器、整流元件、滤波元件、稳压元件连接而成；所述电源变压器输入端连接电源，输出端 连接整流元件，整流元件输出端连接滤波元件，滤波元件连接稳压元件，稳压元件输出端连 接滤波元件。
3.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述同步隔离及信号处理 电路，其由取样元件，整流元件，隔离光耦，运算放大器，调节电位器，电压跟随器，滤波元件 连接而成；所述取样元件输入端连接三相电源，输出端连接整流元件，整流元件输出端连接 隔离光耦输入端，隔离光耦输出端经电阻连接运算放大器，调节电位器输出电压经二极管 和电阻连接运算放放大器，运算放大器经电阻连接电压跟随器，再连接滤波元件。
4.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述触发及脉冲输出电 路，其由运算放大器，电压比较器，脉冲波形成电路，二极管，脉冲变压器，脉冲抗干扰电路 连接而成；所述运算放大器经二极管和电阻连接电压比较器，再连接脉冲形成电路，脉冲形 成电路连接脉冲变压器输入端，脉冲变压器输出端连接二极管，再连接脉冲抗干扰电路。
5.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述反馈电路，其由反馈信 号取样元件，整流元件，滤波元件，电压比较器连接而成；所述反馈信号取样元件一边连接 可控硅输出端，另一端连接整流元件，整流元件连接滤波元件，滤波元件连接电压比较器。
6.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述保护电路由过压保护 元件，快速熔断器，过流取样元件，保护处理电路连接而成，所述过压保护元件并联于可控 硅输入端与输出端之间，过温保护元件固定于三相变压器上与可控硅散热器上，快速熔断 器串联在三相电源与可控硅之间，过流元件固定于可控硅主回路上，过温保护元件连接于 保护处理电路上。
7.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述主轴控制电路，其由 空气开关，交流接触器，启动按钮，停止按扭，工作指示灯，滑差调速器连接而成；所述空气 开关输入端连接三相电源，空气开关输出端连接交流接触器输入主触头，交流接触器输出 主触头连接主轴电机，交流接触器线圈一端连接电源，另一端串联启动按钮，启动按钮串联 停止按钮，启动按钮两端并联交流接触器辅助触头，工作指示灯连接交流接触器输出主触 头，滑差调速器输入端连接交流接触器输出主触头，滑差调速器输出端连接主轴电机励磁 测速线圈。
8.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述油泵控制电路，其由 空气开关，交流接触器，工作指示灯，开关，调节电位器，油泵停止启动定时器连接而成；所 述空气开关输入端连接三相电源，输出端连接交流接触器输入主触头，交流接触器线圈一 端连接电源，另一端连接开关，开关另一端连接油泵停止启动定时器，定时器输入端连接电 源，输出端连接交流接触器线圈的另一端，工作指示灯连接于交流接触器输出主触头。
9.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述可控硅主回路，其由可 控硅元件，散热器，风机，电压表连接而成，所述可控硅元件可采用三只双向可控硅，也可采 用六只反并联单向可控硅，可控硅元件固定于散热器上，风机固定于可控硅元件旁边，可控 硅输入端连接三相电源，可控硅输出极，输入极，控制极连接可控硅控制板，通过控制板移 相触发，输出三相交流电。
10.根据权利要求1所述的塑料收丝机控制装置，其特征为所述降压电路，其由三相 变压器，散热风机组成，所述三相变压器串联于可控硅主回路里，散热风机固定于三相变压 器旁边。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料收丝机控制装置，包括收丝调速电路，主轴控制电路和油泵控制电路，所述收丝调速电路包括稳压电源电路、同步隔离电路、信号处理电路、触发电路、脉冲输出电路、反馈电路、保护电路、补偿电路、降压电路和可控硅主回路，所述稳压电源电路连接同步隔离电路，同步隔离电路连接信号处理电路，触发电路连接脉冲输出电路，反馈电路连接保护电路，信号处理电路、脉冲输出电路、保护电路、补偿电路、降压电路都与可控硅主回路相连。本实用新型具有输出电压平衡稳定，调节方便，安全，长寿命，收丝电机启动电压小而且有力，节省电能的优点。
文档编号G05B19/414GK201732275SQ20102000118
公开日2011年2月2日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者倪力群 申请人:倪力群