专利名称：模具控温机间接冷却节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造模具的机械技术领域，特别是指一种模具控温机间接冷却节 能装置。
背景技术：
习知的压铸方法，是将熔融材料在高压、高速条件下于模具中充型，并在高压下冷 却凝固成形的精密铸造方法。而在实际的压铸生产过程中，工艺工程师是需要将模具的使 用寿命考虑在内的，模具失效主要包括三种形式热疲劳龟裂损坏失效，碎裂失效和溶蚀失 效，而多数的模具失效形式属于热疲劳龟裂失效。模具热疲劳龟裂失效的成因是在压铸生 产过程中，模具反复受急冷急热的作用，模具的成型表面及其内部产生变形，从而相互牵扯 而出现反复循环的热应力，最终导致组织结构损伤和丧失韧性，造成微裂纹的产生；若微裂 纹继续扩展，还可能造成熔融的材料挤入；再加上反复的机械应力，都能使裂纹加速扩大。 为此，在压铸过程中，一方面要在压铸起始时对模具必须充分预热；另一方面，在压铸生产 过程中的模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现热疲劳龟裂失效。目前市场上的压铸机一般对模具采用水直接冷却的方式控温，根据冷却液的不同 又可细分为水冷式和油冷式。在对模具进行控温时，为防止模具受到急冷急热产生龟裂失 效，冷却液需经加热装置加热才能保持在一定的工作温度，冷却液经输出管路至模具后，经 回流管路流回，再经水泵泵送至加热装置，如此反复循环；输出管路与回流管路之间具有旁 通管路。但是现有技术中通过旁通管路将输出冷却液与回流冷却液进行热交换的方式效 率低下；且不具有对冷却系统进行主动降温的功能，随着压铸机运行时间的增加，冷却系统 的温度不断上升，当温度超出限定范围时，模具失效的风险就大大提高了，因此必需停止加 工，甚至停机冷却，造成了生产力的浪费，增加了生产的成本和风险。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种可靠性高、冷却效果 好的模具控温机间接冷却节能装置。本实用新型通过以下技术按方案实现，包括液体加热腔及设置在液体加热腔内发 热丝，液体加热腔的输入端连接增压泵，其特征在于于液体加热腔的输出端引出一旁通 管，旁通管连接一冷凝器并配置冷凝风机，冷凝器之输出端连接到增压泵的输入端。冷凝器 为一风冷冷凝器。冷凝器的输出端连接一单向阀后再连接到增压泵的输入端。旁通管上设 有一电磁阀。本实用新型的优点在于通过温度传感器检测输出温度来控制电磁阀的开/关从 而来控制冷凝器冷凝风机吸收空气中冷量来实现了温度的自主调控，确保了压铸模具温度 的恒定，增加了模具的使用寿命，提高了生产力；降低了模具失效的风险，即环保又节约了 成本。
[0008]图1为本实用新型的水冷式结构示意图；图2为本实用新型的油冷式结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步说明，如图1至2所示，本实用 新型包括液体加热腔12及设置在液体加热腔内发热丝121，液体加热腔12的输入端连接增 压泵15，于液体加热腔12的输出端引出一旁通管2，旁通管2连接一冷凝器22，冷凝器22 之输出端连接到增压泵15的输入端。冷凝器22为一风冷冷凝器，结构简单，方便安装使用。 冷凝器22的输出端连接一单向阀23后再连接到增压泵15的输入端，有效控制液体流向。 在旁通管2上设有一电磁阀21，电磁阀21在冷凝器22之前，由此可达到电控要求，实现自 动化控制。模具控温机间接冷却节能装置工作时，液体经液体加热腔12中的发热丝121加热 升温，达到需要的工作温度。温控系统1中的液体经加热升温后，从输出管路11至模具14 后，经回流管路13流回，再经增压泵15泵送至液体加热腔12。温度传感器自动诊断温控系 统1中的液体温度，当其温度超出温控范围时，温控微电脑接收指令并转换为电信号控制 电磁阀21、冷凝器22开启，液体加热腔12中的高温液体输给模具14的同时，还从旁通管2 送到冷凝器22，通过热交换来降低液体的温度，降温后的液体经过单向阀23后送到增压泵 15的输入端，混合温控系统1中的液体，有效降低温控系统1中的液体温度，这样既可达到 控制液体加热腔12中的加热温度，又可达到间接冷却模具14的目的，即可快速实现恒温功 效，满足工业生产要求。当温度达到适宜温度时，电磁阀21、冷凝器22关闭，停止工作，旁通 管2截止，液体加热腔12中的适温液体输给模具14，确保了模具温度的恒定，增加了模具的 使用寿命，提高了生产力；降低了模具失效的风险，节约了成本。
权利要求1.模具控温机间接冷却节能装置，包括液体加热腔及设置在液体加热腔内发热丝，液 体加热腔的输入端连接增压泵，其特征在于于液体加热腔的输出端引出一旁通管，旁通管 连接一冷凝器，冷凝器之输出端连接到增压泵的输入端。
2.根据权利要求1所述的模具控温机间接冷却节能装置，其特征在于冷凝器为一风 冷冷凝器。
3.根据权利要求1或2所述的模具控温机间接冷却节能装置，其特征在于冷凝器的 输出端连接一单向阀后再连接到增压泵的输入端。
4.根据权利要求1所述的模具控温机间接冷却节能装置，其特征在于于旁通管上设有一电磁阀。
专利摘要本实用新型涉及制造模具的机械技术领域，特别是指一种模具控温机间接冷却节能装置，包括液体加热腔及设置在液体加热腔内发热丝，液体加热腔的输入端连接增压泵，于液体加热腔的输出端引出一旁通管，旁通管连接一冷凝器并配置冷凝风机，冷凝器之输出端连接到增压泵的输入端，冷凝器的输出端连接一单向阀后再连接到增压泵的输入端，旁通管上设有一电磁阀。本实用新型的优点在于通过温度传感器检测输出温度来控制电磁阀的开/关从而来控制冷凝器冷凝风机吸收空气中冷量来实现了温度的自主调控，确保了压铸模具温度的恒定，增加了模具的使用寿命，提高了生产力；降低了模具失效的风险，既环保又节约了成本。
文档编号G05D23/19GK201897736SQ20102064917
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者汪永斌, 黄愈淞 申请人:东莞市泰格冷热设备有限公司