智能含水率测量仪的制作方法

文档序号:6328549阅读:229来源:国知局
专利名称:智能含水率测量仪的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于测量原油含水率的智能含水率测量仪。
背景技术
原油含水率测量仪的工作过程就是将一定数量的原油进行蒸馏,根据蒸馏出的水分计算出原油含水率。在蒸馏工程中,温度过高,容易冲样,温度过低,造原油中的水分成蒸馏不完,无论温度过高还是过低都无法准确的测定原油中的含水率。目前含水率测量仪的控温是开关式的,到设定的高温点,加热断电,冷却到低温点再加电,这样在高温点断电后, 由于加热部分的余温,温度要冲出高温点再往下降,这样就很容易冲样。目前,原油含水率测量仪采用蒸馏法,蒸馏完成后,冷凝管壁上的水珠要人工捅入接收器2,俗称捅样。这样由于操作员的视觉误差等,也给测量结果带来一定的误差。原有冷凝管由于多个焊接口 10造成冷凝管内壁凹陷,容易隐藏水珠,造成刮壁不净的问题。

发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种实现了自动控温和自动捅样、测试精度高的智能含水率测量仪。本发明是通过如下技术方案实现的
本发明的智能含水率测量仪,包括冷凝管、连接在冷凝管正下方的接收器、连接在冷凝管斜下方的烧瓶和安装在冷凝管内上部的捅样部分,冷凝管包括玻璃管和安装在玻璃管外的循环降温水玻璃管,捅样部分包括上面带有伸缩杆的硅胶刮板,其特殊之处在于冷凝管的玻璃管为内外双层玻璃管,内管为光滑均勻的直管,内管与外管之间充有导热油,循环降温水玻璃管安装在外管上。本发明的智能含水率测量仪,还设有单片机控制系统,它包括自动控温模块,自动控温模块包括信号采集控制部分、调功模块和加热部分,调功模块依据单片机控制系统送来的控制信号调节加热部分的电压,从而控制加热温度,信号采集控制部分采集加热部分传来的温度信号,向调功模块发出控制信号调整调功模块的输出功率;单片机控制系统根据信号采集控制部分采集的加热部分的温度信号,控制加热部分的加热时间和冷却时间。本发明的智能含水率测量仪,单片机控制系统还包括连接自动温控模块的捅样控制模块,根据冷却时间控制捅样;捅样部分的伸缩杆上端连接伸缩杆动力机构,伸缩杆动力机构连接捅样控制模块。本发明的有益效果是,实现了自动控温和自动捅样,提高了测试精度,对原冷凝管进行了改进,彻底解决了冷凝管凹陷隐藏水滴导致捅样误差的问题,这样也提高了测试精度。


附图为本发明的结构示意图。图1为自动控温模块结构框图,图2为现有冷凝管,图3为本发明中的冷凝管。图4为整体结构。图5为工作流程示意图。图中,1烧瓶,2接收器,3冷凝管,4硅胶刮板,5伸缩杆,6伸缩杆动力机构,7内管, 8外管,9循环降温水玻璃管,10焊接口。
具体实施例方式附图为本发明的一种具体实施例。
本发明的智能含水率测量仪,包括冷凝管3、连接在冷凝管正下方的接收器2、连接在冷凝管斜下方的烧瓶1和安装在冷凝管内上部的捅样部分,冷凝管包括玻璃管和安装在玻璃管外的循环降温水玻璃管9,捅样部分包括上面带有伸缩杆5的硅胶刮板4,冷凝管的玻璃管为内外双层玻璃管,内管7为光滑均勻的直管,内管与外管8之间充有导热油,循环降温水玻璃管焊接在外管上。烧瓶为玻璃烧瓶。本发明的智能含水率测量仪,还设有单片机控制系统,它包括自动控温模块,自动控温模块包括信号采集控制部分、调功模块和加热部分,调功模块依据单片机控制系统送来的控制信号调节加热部分的电压,从而控制加热温度,信号采集控制部分采集加热部分传来的温度信号,向调功模块发出控制信号以不断调整调功模块的输出功率;单片机控制系统根据信号采集控制部分采集的加热部分的温度信号,控制加热部分的加热时间和冷却时间。单片机控制系统还包括连接自动温控模块的捅样控制模块,根据冷却时间控制捅样;捅样部分的伸缩杆上端连接伸缩杆动力机构6,伸缩杆动力机构连接捅样控制模块。伸缩杆动力机构可以是液压机构、气压机构或者齿轮齿条机构等等。本发明利用单片机,自动控温,采用特殊算法,实现模糊温度控制,调功模块依据单片机送来的控制信号调节加热部分的电压,从而控制加热温度,实现了较精确的控温,避免了高温点温度冲高的现象,消除了蒸馏过程中冲样的危险。温度控制过程信号采集控制部分根据加热部分传来的温度信号,不断调整调功模块的输出功率,从而达到精确控温的目的。如图1。本发明利用自动伸缩杆和专用硅胶刮板实现自动捅样,避免了人工捅样过程中由于人为因素造成的捅样不净,给分析结果造成误差的问题。本发明对原冷凝管进行了改进,将中间的冷凝管改为双层玻璃管,在外管上焊接循环降温水玻璃管,内管与外管之间充有导热油,这样内管光滑均勻,彻底解决了冷凝管凹陷隐藏水滴的问题。详见图3。本发明的智能含水率测量仪由烧瓶、接收器、冷凝管及自动捅样部分组成,详见图 4。本发明的工作过程为蒸馏完毕,进行冷却,伸缩杆收到系统发来的捅样信号,控制捅样部分进行捅样。见图5。
权利要求
1.一种智能含水率测量仪,包括冷凝管、连接在冷凝管正下方的接收器、连接在冷凝管斜下方的烧瓶和安装在冷凝管内上部的捅样部分,冷凝管包括玻璃管和安装在玻璃管外的循环降温水玻璃管,捅样部分包括上面带有伸缩杆的硅胶刮板,其特征在于冷凝管的玻璃管为内外双层玻璃管,内管为光滑均勻的直管,内管与外管之间充有导热油,循环降温水玻璃管安装在外管上。
2.根据权利要求1所述的智能含水率测量仪,其特征在于还设有单片机控制系统,它包括自动控温模块,自动控温模块包括信号采集控制部分、调功模块和加热部分,调功模块依据单片机控制系统送来的控制信号调节加热部分的电压,从而控制加热温度,信号采集控制部分采集加热部分传来的温度信号,向调功模块发出控制信号调整调功模块的输出功率;单片机控制系统根据信号采集控制部分采集的加热部分的温度信号,控制加热部分的加热时间和冷却时间。
3.根据权利要求2所述的智能含水率测量仪,其特征在于单片机控制系统还包括连接自动温控模块的捅样控制模块,根据冷却时间控制捅样;捅样部分的伸缩杆上端连接伸缩杆动力机构,伸缩杆动力机构连接捅样控制模块。
全文摘要
本发明的智能含水率测量仪,包括冷凝管、连接在冷凝管正下方的接收器、连接在冷凝管斜下方的烧瓶和安装在冷凝管内上部的捅样部分,冷凝管包括玻璃管和安装在玻璃管外的循环降温水玻璃管,捅样部分包括上面带有伸缩杆的硅胶刮板,其特殊之处在于冷凝管的玻璃管为内外双层玻璃管,内管为光滑均匀的直管,内管与外管之间充有导热油,循环降温水玻璃管安装在外管上。本发明的有益效果是,实现了自动控温和自动捅样,提高了测试精度,对原冷凝管进行了改进,彻底解决了冷凝管凹陷隐藏水滴导致捅样误差的问题,这样也提高了测试精度。
文档编号G05D23/30GK102288633SQ20111019580
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者李慧, 李长震, 鲁仪峰 申请人:李长震
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1