专利名称：控制版辊钢辊尺寸的erp数控车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床，特别涉及一种控制版辊钢辊尺寸的ERP数控车床。
背景技术：
目前制版行业的版辊基材加工80 %的厂家为普通车床生产制作，只有20 %的厂家为数控车床。数控车床虽然在一定的程度上减少了员工的劳动强度并相应的提高了生产效率，但是因为制版行业版辊基材规格非常多而且批量都很小，基本上每支版辊都要由操作工设定程序，这样在很大程度上限制了数控车床的效率，并且由于员工对程序的输入错误导致半成品保费或是设备撞车事故。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种控制版辊钢辊尺寸的ERP数控车床。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施一种控制版辊钢辊尺寸的ERP数控车床，包括安装有X轴伺服电机、Z轴伺服电机和配电箱的车床，所述的车床内安装有控制版辊钢辊尺寸的数控装置；所述的数控装置是在车床上的配电箱内安装有单片机系统，单片机系统通过数据连接线连接X轴伺服电机和Z轴伺服电机，单片机系统连接有工控机，工控机连接有服务
O所述的单片机系统与工控机、工控机与服务器之间都采用网络连接线连接。本实用新型的有益效果实用，降低了生产成本，使用、操作方便，实现了版辊钢辊的尺寸在生产工程中的自动化生产，提高了工作效率。
图1，本实用新型的部件连接结构示意图。
具体实施方式
一种控制版辊钢辊尺寸的ERP数控车床，包括安装有X轴伺服电机9、Z轴伺服电机8和配电箱7的车床6，所述的车床6内安装有控制版辊钢辊尺寸的数控装置；所述的数控装置是在车床6上的配电箱7内安装有单片机系统5，单片机系统5通过数据连接线连接X轴伺服电机9和Z轴伺服电机8，单片机系统5连接有工控机4，工控机4连接有服务器3。所述的单片机系统5与工控机4、工控机4与服务器3之间都采用网络连接线连接。工作时，只需在服务器3和单片机系统5内存入预设好版辊的参数，生产操作的时候，通过工控机4控制本使用新型的运转，工控机4将工作信息传输到配电箱7内安装的单片机系统5上，单片机系统5在控制X轴伺服电机9和Z轴伺服电机8的工作，使用ERP控制数控车床后，员工只需要从ERP中调取版辊的数据，由ERP控制PLC自动设定程序，这样员工就能节省出大量的时间，由原来的操作1台车床升为2台，大大地提高了生产效率，并且减少了返工率和设备的故障率，从而实现本实用新型的目的。 本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种控制版辊钢辊尺寸的ERP数控车床，包括安装有X轴伺服电机(9)、Z轴伺服电机(8)和配电箱(7)的车床(6)，其特征在于所述的车床(6)内安装有控制版辊钢辊尺寸的数控装置。
2.根据权利要求1所述的控制版辊钢辊尺寸的ERP数控车床，其特征在于所述的数控装置是在车床(6)上的配电箱(7)内安装有单片机系统(5)，单片机系统(5)通过数据连接线连接X轴伺服电机(9)和Z轴伺服电机(8)，单片机系统(5)连接有工控机(4)，工控机⑷连接有服务器⑶。
3.根据权利要求2所述的控制版辊钢辊尺寸的ERP数控车床，其特征在于所述的单片机系统(5)与工控机(4)、工控机(4)与服务器(3)之间都采用网络连接线连接。
专利摘要本实用新型公开了一种ERP数控车床，包括安装有X轴伺服电机、Z轴伺服电机和配电箱的车床，所述的车床内安装有数控装置；所述的数控装置是在车床上的配电箱内安装有单片机系统，单片机系统通过数据连接线连接X轴伺服电机和Z轴伺服电机，单片机系统连接有工控机，工控机连接有服务器；所述的单片机系统与工控机、工控机与服务器之间都采用网络连接线连接；本实用新型的有益效果实用，降低了生产成本，使用、操作方便，实现了版辊钢辊的尺寸在生产工程中的自动化生产，提高了工作效率。
文档编号G05B19/18GK202126609SQ201120220958
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者林清钻 申请人:温州上运制版有限公司