一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法

文档序号:6294840阅读:250来源:国知局
一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法
【专利摘要】本发明公开了一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法,属于污水处理领域,方法适用于对生产动物疫苗时产生的生物污水进行自动灭活。本发明所应用的生物污水灭活系统,包括一个用于收集污水的污水收集池、两个灭活罐及连接装置。污水收集池和灭活罐装有液位传感器,污水收集池液位状态有三种:“低”、“中”、“高”;灭活罐液位状态有两种:“低”、“高”;灭活罐有三种工作状态:“进污”、“灭活”、“空闲”。根据污水收集池液位状态、灭活罐液位状态及灭活罐当前工作状态,切换灭活罐的后续工作状态。本发明生可使污水灭活系统实现全自动运行,过程中不需要人为的去操作,提高系统自动运行效率。
【专利说明】—种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法
【技术领域】
[0001]本发明属于污水处理领域,涉及一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法。【背景技术】
[0002]生物污水中常常含有各种病原微生物,如:细菌、病毒、寄生虫等,具有很大的危害性。污水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,需经过消毒灭菌处理,杀死病原体后才能排入城市污水处理系统。随着我国医药工业的发展,制药污水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类污水是当今环境保护的一个难题。
[0003]近年来,在处理生物污水时多采用高温煮沸灭菌方式杀灭各种病毒,热媒为工业蒸汽。灭菌方式为:生物污水经专用排水管道收集至污水收集池,经污水泵泵入灭活罐,当灭活罐液位达到预设高度时,开始向灭活罐内通蒸汽,使得污水升温至设定值并且保温,使污水内细菌、病毒、寄生虫等全部杀死,再向灭活罐夹套通冷却水,将污水进行降温处理,等温度降至预设值后将污水排放至污水处理站。
[0004]在生产的不同阶段需灭活的污水量有时少、有时多,为了能及对污水进行灭活又不浪费能源,通常采用一个污水收集池配二个灭活罐的模式。使用中需根据收集污水情况调整灭活罐的运行状态:单个运行、轮换运行、同时运行等。目前的灭活系统需人工干预操作,自动化水平较低,灵活性不强,无法根据实际情况自动的进行灭活罐运行状态的切换。

【发明内容】

[0005]针对以上问题,为了能高效、灵活、安全地对生物污水进行灭活,本发明提供了一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法。
[0006]本发明专利所采用的关键技术方案是:污水灭活系统包括一个用于收集污水的污水收集池,两个相关联的污水灭活罐,污水收集池和灭活罐装有液位传感器,污水收集池液位状态有三种:“低”、“中”、“高”;灭活罐有液位状态两种“低”、“高”;灭活罐工作状态有三种:“进污”、“灭活”、“空闲”。本方法根据污水收集池液状态位、灭活罐液位状态及灭活罐当前工作状态,自动切换灭活罐的运行状态。
[0007](I)当污水收集池液位为“低”时,此时设置“暂停进污”标志位。
[0008](2)当污水收集池液位为“中”时,此时解除“暂停进污”标志位;进而判断灭活罐的当前工作状态,当罐一当前状态为“空闲”且罐二当前状态为非“进污”时,切换罐一状态为“进污”;当罐一当前状态为非“进污”且罐二当前状态为“空闲”时,切换罐二状态为“进污”。
[0009](3)当污水收集池液位为“高”时,首先对污水收集池液位过高进行报警提醒;进而判断灭活罐的当前工作状态,当罐一当前状态为“空闲”时,切换罐一状态为“进污”;当罐二当前状态为“空闲”时,切换罐二状态为“进污”。
[0010](4)当罐一当前状态为“进污”且罐液位为“高”时,切换罐一状态为“灭活”;当罐二当前状态为“进污”且罐液位为“高”时,切换罐二状态为“灭活”。[0011](5)当罐一状态当前为“灭活”且罐液位排污到“低”时,切换罐一状态为“空闲”;当罐二当前状态为“灭活”且罐液位排污到“低”时,切换罐二状态为“空闲”。
[0012]本发明综合考虑污水灭活系统中污水收集池液位、灭活罐液位及灭活罐当前运行状态,将两个污水灭活罐的运行状态相关联,使得系统两个灭活罐处于最适合当前条件的运行状态,具有最高的运行效率。而且采用本方法可使得整个系统运行过程全自动进行,不需要人为干预,实现较高的自动化水平。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是生物污水灭活罐的运行状态自动切换简图。
[0014]图2是生物污水灭活罐的运行状态自动切换流程图。
[0015]图3是生物污水灭活系统设备图。
[0016]图3中编号I为污水收集池液位传感器,2和3为灭活罐液位传感器,4和5为灭活罐压力传感器,6和7为灭活罐温度传感器,8为进污水泵,9和10为进夹套冷却水,11和12为出夹套冷却水,13和14为灭活罐污水排放,15为灭活罐一,16为灭活罐二。编号Kl是进压缩空气气动总阀,K2是进蒸汽总电磁阀,K3、K10是进污水气动阀,Κ4、Κ11是进蒸汽电磁阀,Κ5、Κ12是进压缩空气气动阀,Κ6、Κ13是呼吸器电磁阀,Κ7、Κ14是冷却水回电磁阀,Κ8、Κ15是进冷却水电磁阀,Κ9、Κ16灭活罐排污气动阀。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步说明。
[0018]污水灭活控制系统软件主要包括数据采集子程序、状态切换子程序、进污控制子程序、灭活控制子程序、排污控制子程序,其中灭活控制子程序包括灭活升温、灭活保温及灭活降温三个阶段。
[0019](一)启动系统,此时系统执行数据采集子程序,采集收集池液位信号、灭活罐液位信号、温度信号、压力信号。
[0020]( 二)根据采集到的液位信号,执行生物污水灭活罐的运行状态自动切换子程序,【具体实施方式】为:
[0021]I)当污水收集池液位为“低”时,此时状态切换子程序设置“暂停进污”标志位。
[0022]2)当污水收集池液位为“中”时,此时解除“暂停进污”标志位;进而判断灭活罐的当前工作状态,当罐一当前状态为“空闲”且罐二当前状态为非“进污”时,切换罐一状态为“进污”;当罐一当前状态为非“进污”且罐二当前状态为“空闲”时,切换罐二状态为“进污”。
[0023]3)当污水收集池液位为“高”时,首先对污水收集池液位过高进行报警提醒;进而判断灭活罐的当前工作状态,当罐一当前状态为“空闲”时,切换罐一状态为“进污”;当罐二当前状态为“空闲”时,切换罐二状态为“进污”。
[0024]4)当罐一当前状态为“进污”且罐液位为“高”时,切换罐一状态为“灭活”;当罐二当前状态为“进污”且罐液位为“高”时,切换罐二状态为“灭活”。
[0025]5)当罐一状态当前为“灭活”且罐液位排污到“低”时,切换罐一状态为“空闲”;当罐二当前状态为“灭活”且罐液位排污到“低”时,切换罐二状态为“空闲”。[0026](三)进污控制子程序:罐一或罐二状态为“进污”,启动进污水泵8,同时打开罐一或罐二进污气动阀K3或KlO ;此阶段过程中,只有当污水收集池液位为“低”时,才会停止进污,设置“暂停进污”标志位,禁止进污水泵8启动,禁止进污水气动阀K3、K10打开。
[0027](四)灭活控制子程序:以罐一为例进行说明,当灭活罐一状态为“灭活”时,自动关闭灭活罐呼吸器上的常开电磁阀Κ6,开启进蒸汽总阀Κ2,同时开启灭活罐一的进蒸汽电磁阀Κ4,此时灭活罐一处于进蒸汽升温阶段;当检测到罐温第一次达到121°C时开始计时,系统进入灭活保温阶段,维持在121°C,并且保温30分钟;保温结束后,进入降温阶段,开启冷却水进电磁阀K8和冷却水回电磁阀K7,向灭活罐夹套内通冷却水。当灭活罐内污水降温至低于40°C,关闭电磁阀K8和K7,降温阶段结束。
[0028](五)排污子程序:以罐一为例进行说明,开启排污气动阀K9,同时开启进压缩空气总阀Kl和灭活罐一进压缩空气气动阀K5,通过向灭活罐内通压缩空气加速污水排放速度;当灭活罐内污水液位达到低时,经过设定的延迟时间后,关闭排污气动阀K9和进压缩空气总阀Kl和灭活罐一进压缩空气气动阀K5,开启灭活罐呼吸器上的常开电磁阀K6。至此,一次灭活工艺流程结束。
[0029]本发明生可使污水灭活系统实现全自动运行,过程中不需要人为的去操作,提高系统自动运行效率。
[0030]以上是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法,污水灭活系统包括一个用于收集污水的污水收集池,两个相关联的污水灭活罐。其特征是,根据污水收集池液位状态(“低”、“中”、“高”)、灭活罐液位状态(“低”、“高”)及灭活罐当前工作状态(“空闲”、“进污”、“灭活”)切换两个灭活罐后续的工作状态。
2.根据权利要求1所述一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法,其特征是,当污水收集池液位为“低”时,设置“暂停进污”状态标志位;当污水收集池液位为“中”时,解除“暂停进污”标志位。
3.根据权利要求1所述一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法,其特征是,当污水收集池液位为“中”时,当罐一当前状态为“空闲”且罐二当前状态为非“进污”时,切换罐一状态为“进污”;当罐一当前状态为非“进污”且罐二当前状态为“空闲”时,切换罐二状态为“进污”。
4.根据权利要求1所述一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法,其特征是,当污水收集池液位为“高”时,当罐一当前状态为“空闲”时,切换罐一状态为“进污”;当罐二当前状态为“空闲”时,切换罐二状态为“进污”。
5.根据权利要求1所述一种生物污水灭活罐的运行状态自动切换方法,其特征是,当灭活罐当前状态为“进污”且罐液位为“高”时,灭活罐状态切换为“灭活”;当灭活罐当前状态为“灭活”状态且罐液位为“低”时,灭活罐状态切换为“空闲”。
【文档编号】G05B19/04GK104007671SQ201310145999
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年4月23日 优先权日:2013年4月23日
【发明者】潘丰, 何彦行 申请人:江南大学
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