一种闸门卷扬启闭机的控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了水利系统领域内的一种闸门卷扬启闭机的控制系统，包括经Modbus协议连接在上位机上的可编程序控制器，可变程序控制器还经Modbus协议连接有绝对型旋转编码器、人机界面以及电力监测仪表，可编程序控制器的信号输入端还连接有荷重传感器的信号输出端以及输入控制模块的信号输入端，可变程序控制器的信号输出端连接有输出控制模块的信号输入端，本发明结构简单，成本低廉，能耗较低，并且具有较高的可靠性，明可用于闸门控制中。
【专利说明】 一种闸门卷扬启闭机的控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种闸门控制系统，特别涉及一种闸门卷扬启闭机的控制系统。
【背景技术】
[0002]闸门控制系统是水库工程中的一个重要组成部分。随着自动控制、通信及计算机技术的不断发展，由人工操作的闸门，其控制手段和方法已日益不适应水利信息化的要求。过去的闸门主要依靠继电器逻辑控制，系统组成及接线复杂，继电器数量较多，投资较大、运行耗能较大，可靠性不高。因此有必要采用可编程逻辑控制器(PLC)实现对闸门的自动控制，以取代目前尚在使用的硬布线逻辑接线。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种闸门卷扬启闭机的控制系统，其结构简单，成本低廉，能耗较低，并且可靠性高。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种闸门卷扬启闭机的控制系统，包括经Modbus协议连接在上位机上的可编程序控制器，所述可变程序控制器还经Modbus协议连接有绝对型旋转编码器、人机界面以及电力监测仪表，所述可编程序控制器的信号输入端还连接有荷重传感器的信号输出端以及输入控制模块的信号输入端，所述可变程序控制器的信号输出端连接有输出控制模块的信号输入端。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述可编程序控制器为S7-200PLC。
[0006]本发明工作时，PLC通过Modbus协议与仪表、设备等通信。与人机界面通信实现读取参数、数据的显示及可变参数的设置；与电力检测仪表通信读取电压、电流、功率等参数，从而通过PLC编程获得系统动态荷载，实现对电机及系统的保护；与绝对型编码器通信读取编码值再由PLC编程计算闸门开度、电机转速；如人机界面显示器上可显示提升高度、系统荷载、系统工作状况和保护动作发生情况等，并可设置卷简直径、钢绳间距、额定电流等参数；当系统荷载达到100%时可提示过载信号，达110%时断电处理；此外还有零点设置、系统参数设置等功能，可适应不同卷扬机设备的需求。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明结构简单，成本低廉，能耗较低，并且具有较高的可靠性。本发明可用于闸门控制中。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明控制原理图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示一种闸门卷扬启闭机的控制系统，包括经Modbus协议连接在上位机上的可编程序控制器，可变程序控制器还经Modbus协议连接有绝对型旋转编码器、人机界面以及电力监测仪表，可编程序控制器的信号输入端还连接有荷重传感器的信号输出端以及输入控制模块的信号输入端，可变程序控制器的信号输出端连接有输出控制模块的信号输入端，可编程序控制器为S7-200PLC。
[0009]本发明工作时，PLC通过Modbus协议与仪表、设备等通信。与人机界面通信实现读取参数、数据的显示及可变参数的设置；与电力检测仪表通信读取电压、电流、功率等参数，从而通过PLC编程获得系统动态荷载，实现对电机及系统的保护；与绝对型编码器通信读取编码值再由PLC编程计算闸门开度、电机转速；如人机界面显示器上可显示提升高度、系统荷载、系统工作状况和保护动作发生情况等，并可设置卷筒直径、钢绳间距、额定电流等参数；当系统荷载达到100%时可提示过载信号，达110%时断电处理；此外还有零点设置、系统参数设置等功能，可适应不同卷扬机设备的需求。
【权利要求】
1.一种闸门卷扬启闭机的控制系统，其特征在于，包括经10此118协议连接在上位机上的可编程序控制器，所述可变程序控制器还经10此1！8协议连接有绝对型旋转编码器、人机界面以及电力监测仪表，所述可编程序控制器的信号输入端还连接有荷重传感器的信号输出端以及输入控制模块的信号输入端，所述可变程序控制器的信号输出端连接有输出控制模块的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的一种闸门卷扬启闭机的控制系统，其特征在于，所述可编程序控制器为37-200？1^。
【文档编号】G05B19/05GK104345676SQ201310326553
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】王启平 申请人:王启平