一种变惯量反作用飞轮的制作方法

文档序号:6306920阅读:346来源:国知局
一种变惯量反作用飞轮的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种变惯量反作用飞轮,包括固定齿轮箱组件、回转齿轮箱组件、飞轮组件,固定齿轮箱组件电机I、电机II、固定齿轮箱壳体、小齿轮I、轴承I、大齿轮I、小齿轮II、大齿轮II、轴承II;回转齿轮箱组件包括回转齿轮箱壳体、传动轴、锥齿轮I、轴承III;飞轮组件包括锥齿轮II、丝杠、轴承IV、丝杠螺母、配重块、导向杆、滑动轴承、挡板和轴承V。通过控制电机I、电机II的转速来控制配重块的惯性半径和回转角加速度,以改变飞轮组件的转动惯量,从而控制系统输出的反作用力矩范围和精度。本发明可快速调节系统输出的反作用力矩范围和精度,安装和工作空间小,应用于航天器和机器人领域中,有利于航天器和机器人的小型化。
【专利说明】一种变惯量反作用飞轮

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种飞轮,属于姿态控制的反作用飞轮领域,尤其涉及一种变惯量反 作用飞轮。

【背景技术】
[0002] 反作用飞轮作为姿态调节关键部件在卫星、独轮机器人等航天器和机器人领域中 得到了非常广泛地应用。在物体内部安装反作用飞轮,通过驱动反作用飞轮获得反力矩可 以控制物体的姿态,物体在作快速大角度姿态机动时,一般需要较大反力矩;而在做高精度 姿态调节时则需要很小的反力矩对姿态进行调节。由于反作用飞轮转速和电机控制精度的 限制,一般提供大的反力矩,需要转动惯量大的反作用飞轮,反之需要转动惯量较小的反作 用飞轮,变惯量反作用飞轮较好地满足了这一需求。现有变惯量反作用飞轮结构尺寸大,需 要较大的安装和工作空间,不利于航空器、机器人等的小型化。


【发明内容】

[0003] 为克服现有变惯量反作用飞轮的上述不足,本发明提供了一种变惯量反作用飞 轮,具体技术方案如下:
[0004] 本发明的目的在于提供一种变惯量反作用飞轮,可快速调节飞轮的转动惯量,且 结构紧凑,需要较小的安装和工作空间。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种变惯量反作用飞轮,包括固定齿 轮箱组件、回转齿轮箱组件、飞轮组件,所述的固定齿轮箱组件电机I、电机II、固定齿轮箱 壳体、小齿轮I、轴承I、大齿轮I、小齿轮II、大齿轮II、轴承II;所述的回转齿轮箱组件包 括回转齿轮箱壳体、传动轴、锥齿轮I、轴承III;所述的飞轮组件包括锥齿轮II、丝杠、轴承 IV、丝杠螺母、配重块、导向杆、滑动轴承、挡板和轴承V。
[0006] 电机I (2)、电机II⑴固定在固定齿轮箱壳体(3)上,电机I (2)、电机II⑴的 输出轴上分别固定有小齿轮I (4)、小齿轮II (9),小齿轮I (4)、小齿轮11(9)分别与大齿 轮I (7)、大齿轮II (10)相啮合,大齿轮I (7)与回转齿轮箱壳体¢)固定,带动回转齿轮箱 壳体(6)转动,回转齿轮箱壳体(6)通过轴承1(5)安装在固定齿轮箱壳体(3)上,大齿轮 1(10)固定在传动轴(8)的一端,带动固定在传动轴(8)另一端的锥齿轮1(12)转动,传动 轴(8)两端通过轴承II (11)、轴承111(13)分别与固定齿轮箱壳体(3)、回转齿轮箱壳体 (6) 连接;丝杠(15)通过轴承IV(16)安装到回转齿轮箱壳体(6)上,丝杠(15)的一端通过 轴承V(22)安装有挡板(21),另一端固定有锥齿轮II (14),锥齿轮II (14)与锥齿轮I (12) 啮合,导向杆(19)固定连接于回转齿轮箱壳体(6)和挡板(21)之间,丝杠(15)与丝杠螺 母(17)啮合,丝杠螺母(17)与配重块(18)固定,配重块(18)与导向杆(19)间设置有滑 动轴承(20);
[0007] 所述的固定齿轮箱壳体(3)上设置有安装孔(3-1),用于固定变惯量反作用飞轮; 所述的回转齿轮箱壳体(6)上设置有两套以上的飞轮组件;
[0008] 固定齿轮箱组件有两路输出,一路输出为电机I (2)依次通过小齿轮I (4)、大齿轮 1(7)驱动回转齿轮箱组件中的回转齿轮箱壳体(6)转动,进而带动配重块(18)回转,当锥 齿轮I (12)相对于固定齿轮箱壳体(3)静止时,锥齿轮II (14)在回转齿轮箱壳体(6)的带 动下产生转速P1;二路输出为电机II(I)依次通过小齿轮II (9)、大齿轮II (10)驱动回转 齿轮箱组件中的锥齿轮1(12)转动,进而带动锥齿轮11(14)产生转速P:;因此,上述两路 输出叠加在锥齿轮11(14)的实际转速为P =巧+民,,通过控制电机1(2)、电机II(I)的转 速来控制锥齿轮II (14)的转速,锥齿轮II (14)依次通过丝杠(15)、丝杠螺母(17)带动配 重块(18)沿导向杆(19)的移动,进而控制配重块(18)的惯性半径,以改变飞轮组件的转 动惯量,同时通过控制电机I⑵、电机II⑴的转速控制配重块(18)的回转角加速度,从而 控制系统输出的反作用力矩范围和精度。
[0009] 电机I (2)、电机II⑴安装在固定齿轮箱壳体(6)的同一侧。
[0010] 有益效果
[0011] 1.通过控制电机I、电机II的转速可快速调节配重块的惯性半径和回转角加速 度,有效提高了系统输出反作用力矩的精度,扩展了系统输出反作用力矩范围。
[0012] 2.电机I、电机II安装在固定齿轮箱的同一侧,系统整体结构紧凑,有效减小了系 统所需的安装和工作空间,应用于航天器和机器人领域中,有利于航天器和机器人的小型 化。

【专利附图】

【附图说明】
[0013] 附图1为本发明结构示意图。
[0014] 图中:1、电机II,2、电机I,3、固定齿轮箱壳体,3-1、安装孔,4、小齿轮I,5、轴承I, 6、回转齿轮箱壳体,7、大齿轮I,8、传动轴,9、小齿轮II,10、大齿轮II,11、轴承II,12、锥齿 轮I,13、轴承III,14、锥齿轮II,15、丝杠,16、轴承IV,17、丝杠螺母,18、配重块,19、导向 杆,20、滑动轴承,21、挡板,22、轴承V。

【具体实施方式】
[0015] 以下将结合附图对本发明作进一步说明。
[0016] 如图1为本发明结构示意图,该变惯量反作用飞轮包括固定齿轮箱组件、回转齿 轮箱组件、飞轮组件,所述的固定齿轮箱组件包括电机12、电机III、固定齿轮箱壳体3、小 齿轮14、轴承15、大齿轮17、小齿轮119、大齿轮1110、轴承II 11 ;所述的回转齿轮箱组件 包括回转齿轮箱壳体6、传动轴8、锥齿轮112、轴承III 13 ;本实施例中包含两套飞轮组件, 两套飞轮组件对称分布,并均通过锥齿轮II 14与锥齿轮112啮合,飞轮组件包括锥齿轮 1114、丝杠15、轴承IV16、丝杠螺母17、配重块18、导向杆19、滑动轴承20、挡板21和轴承 V22。
[0017] 所述的回转齿轮箱壳体6与大齿轮I (7)固定,通过轴承15安装在固定齿轮箱壳 体3上;所述的丝杠15通过轴承IV16安装到回转齿轮箱壳体6上,丝杠15的一端通过轴 承V22安装有挡板21,另一端固定有锥齿轮1114,锥齿轮1114与锥齿轮I 12啮合,两个导 向杆19分别固定在回转齿轮箱壳体6和挡板21之间,丝杠螺母17与丝杠15啮合,丝杠螺 母17与配重块18固定,配重块18与导向杆19间设置有滑动轴承20 ;所述的传动轴8两 端通过轴承1111、轴承III 13分别与固定齿轮箱壳体3、回转齿轮箱壳体6连接,传动轴8 上固定有大齿轮110、锥齿轮I 12 ;所述的电机12、电机IIl固定在固定齿轮箱壳体3上, 电机12、电机II 1的输出轴上分别固定有小齿轮14、小齿轮119,小齿轮14、小齿轮119分 别与大齿轮17、大齿轮IIlO相啮合。
[0018] 所述的固定齿轮箱壳体3上设置有安装孔3-1,用于固定变惯量反作用飞轮。所述 的回转齿轮箱壳体6上设置有两套飞轮组件。
[0019] 电机12依次通过小齿轮14、大齿轮17驱动回转齿轮箱壳体6回转,进而带动配重 块18回转,当锥齿轮112相对于固定齿轮箱壳体3静止时,锥齿轮1114在回转齿轮箱壳体 6的带动下产生转速P1;电机IIl依次通过小齿轮119、大齿轮1110、传动轴8驱动锥齿轮 112回转,进而带动锥齿轮1114产生转速戸2;锥齿轮1114的实际转速为尹=朽+尹2,通过 控制电机12、电机IIl的转速来控制锥齿轮1114的转速,锥齿轮1114依次通过丝杠15、丝 杠螺母17带动配重块18沿导向杆19的移动,进而控制配重块18的惯性半径,以改变飞轮 组件的转动惯量,同时通过控制电机12、电机IIl的转速控制配重块18的回转角加速度。
【权利要求】
1. 一种变惯量反作用飞轮,包括固定齿轮箱组件、回转齿轮箱组件、飞轮组件,所述的 固定齿轮箱组件包括电机I (2)、电机II (1)、固定齿轮箱壳体(3)、小齿轮I (4)、轴承I (5)、 大齿轮I (7)、小齿轮II (9)、大齿轮II (10)、轴承II(Il);所述的回转齿轮箱组件包括回 转齿轮箱壳体¢)、传动轴(8)、锥齿轮I (12)、轴承III (13);所述的飞轮组件包括锥齿轮 II (14)、丝杠(15)、轴承IV(16)、丝杠螺母(17)、配重块(18)、导向杆(19)、滑动轴承(20)、 挡板(21)和轴承V (22); 其特征在于:电机I (2)、电机II (1)固定在固定齿轮箱壳体(3)上,电机I (2)、电机 II (1)的输出轴上分别固定有小齿轮I (4)、小齿轮II (9),小齿轮I (4)、小齿轮II (9)分别 与大齿轮I (7)、大齿轮II (10)相啮合,大齿轮I (7)与回转齿轮箱壳体¢)固定,带动回转 齿轮箱壳体(6)转动,回转齿轮箱壳体(6)通过轴承1(5)安装在固定齿轮箱壳体(3)上, 大齿轮1(10)固定在传动轴(8)的一端,带动固定在传动轴(8)另一端的锥齿轮1(12)转 动,传动轴(8)两端通过轴承II (11)、轴承111(13)分别与固定齿轮箱壳体(3)、回转齿轮 箱壳体(6)连接;丝杠(15)通过轴承IV(16)安装到回转齿轮箱壳体(6)上,丝杠(15)的 一端通过轴承V(22)安装有挡板(21),另一端固定有锥齿轮II (14),锥齿轮II (14)与锥齿 轮1(12)啮合,导向杆(19)固定连接于回转齿轮箱壳体(6)和挡板(21)之间,丝杠(15) 与丝杠螺母(17)啮合,丝杠螺母(17)与配重块(18)固定,配重块(18)与导向杆(19)间 设置有滑动轴承(20); 所述的固定齿轮箱壳体(3)上设置有安装孔(3-1),用于固定变惯量反作用飞轮;所述 的回转齿轮箱壳体(6)上设置有两套以上的飞轮组件; 电机I (2)依次通过小齿轮I (4)、大齿轮I (7)驱动回转齿轮箱壳体¢)回转,进而带 动配重块(18)回转,当锥齿轮I (12)相对于固定齿轮箱壳体(3)静止时,锥齿轮II (14) 在回转齿轮箱壳体¢)的带动下产生转速巧;电机II(I)依次通过小齿轮II (9)、大齿轮 II (10)、传动轴(8)驱动锥齿轮1(12)回转,进而带动锥齿轮11(14)产生转速;锥齿 轮II (14)的实际转速为尹= P1+歹2,通过控制电机I (2)、电机II⑴的转速来控制锥齿轮 11(14)的转速,锥齿轮II (14)依次通过丝杠(15)、丝杠螺母(17)带动配重块(18)沿导向 杆(19)的移动,进而控制配重块(18)的惯性半径,以改变飞轮组件的转动惯量,同时通过 控制电机1(2)、电机II(I)的转速控制配重块(18)的回转角加速度,从而控制系统输出的 反作用力矩范围和精度。
2. 根据权利要求1所述,电机I (2)、电机II⑴安装在固定齿轮箱壳体(6)的同一侧。
【文档编号】G05D1/08GK104391505SQ201410395768
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】阮晓钢, 陈志刚, 王旭, 朱晓庆, 解玮, 魏若岩, 张晓平, 庞涛 申请人:北京工业大学
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