一种磁控式可调电阻输出电路的制作方法
【专利摘要】一种磁控式可调电阻输出电路，包括与外部电路连接的第一端和第二端，在所述第一端和所述第二端之间串联有至少两个电阻，相邻的所述电阻之间连接一个常开干簧管的一端，每个所述常开干簧管的另一端与所述第一端相连。本实用新型利用干簧管和磁钢，实现人机隔离，尤其适用于当需要控制大功率负载的场合；由于无需设置控制电阻输出的按键或旋钮，使得电路和外界环境隔离，防止了油烟、粉尘、水汽等对电路板的腐蚀。
【专利说明】—种磁控式可调电阻输出电路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子领域，尤其涉及一种磁控式可调电阻输出电路。
【背景技术】
[0002]在检测或者控制电路的设计中，经常需要一组连续变化的电阻作为输入控制，例如液位检测电路、DC/DC (直流转直流，Direct Current/Direct Current)电路或者AC/DC(交流转直流，Alternating Current/Direct Current)等电路中，经常需要依靠可调电阻的大小控制输出电压或者电流的大小；其中，液位检测电路通过液位变化引起了电阻变化，从而使分压电路输出的电压变化，之后依靠单片机和A/D(模数转换器，Analog to DigitalConverter)检测到当前电压,从而得到当前液位值。
[0003]目前大部分功率输出都是通过按键或者旋钮方式进行控制，但是很多时候，例如在厨房或煤矿等恶劣环境，有可能因为水蒸气、油烟、粉尘等造成按键或者旋钮和功率控制电路造成短路，此外这种方式需要人体直接接触控制按键或者旋钮，有可能直接对电路稳定性产生影响；又如有的电路采用强弱电非隔离的设计，可能VCC (电源，Volt CurrentCondenser)共L (火线，Live),或者GND (地,Ground)共N (零线,Nautral),这种情况就对人体可能存在更严重的安全隐患。基于以上几点，为了保证人身安全，为了使得电路不受到外界环境的影响而更加稳定，尤其是在一些特殊环境下，例如大功率电加热炉的控制，必须使人在控制功率输出的时候不和电路接触，并且避免外界恶劣的环境因素(例如，水蒸气、油烟等)对电路的影响，因此应该尽量使电路和外界环境隔离。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，为了解决现有技术中存在调节功率输出时，人体可能直接和电路接触，存在安全隐患的问题，本实用新型的一个目的是提出一种磁控式可调电阻输出电路。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0005]在一些可选的实施例中，所述电路包括与外部电路连接的第一端和第二端，在所述第一端和第二端之间串联有至少两个电阻，相邻的所述电阻之间连接一个常开干簧管的一端，每个所述常开干簧管的另一端与所述第一端相连。
[0006]在一些可选的实施例中，在所述第一端和所述第二端之间串联至少三个电阻，在每两个所述相邻的电阻之间连接一个常开干簧管的一端。
[0007]在一些可选的实施例中，在所述第一端和所述第二端之间串联至少三个电阻，在部分所述相邻的电阻之间连接一个常开干簧管的一端。
[0008]在一些可选的实施例中，所有电阻具有相同的电阻值。
[0009]在一些可选的实施例中，若所述电路中的所述常开干簧管有多个，则各所述常开干簧管的所述另一端以离散的方式与所述第一端的导线相连。
[0010]在一些可选的实施例中，若所述常开干簧管为多个，则各所述常开干簧管在所述电路所在的电路板上等间距平行排列。
[0011]在一些可选的实施例中，在所述电路所在机箱的内部或外部设置滑轨，所述滑轨上装有磁钢，当所述磁钢沿所述滑轨移动到相对于一个所述常开干簧管的位置时，该常开干簧管闭合。
[0012]在一些可选的实施例中，所述滑轨与各所述常开干簧的排列方向相平行，并且靠近所述电路板中各所述常开干簧管所在的行，以使当所述磁钢移动至靠近各所述常开干簧时，不与所述电路板接触。
[0013]在一些可选的实施例中，所述滑轨设置在所述机箱的外部，并与所述机箱保持一定距离，以使当所述磁钢靠近各所述常开干簧管时，不与所述机箱接触。
[0014]采用上述电路结构，可达到以下效果:
[0015]1、调整电阻输出更加灵活方便，并且实现人机隔离，保证了人身安全，尤其适用于当需要控制大功率负载的场合；
[0016]2、无需设置用于控制电阻输出的按键或旋钮，保证电路和外界环境隔离，防止油烟、粉尘、水汽等对电路板的腐蚀；
[0017]3、本实用新型所需要的控制元件只有磁钢、干簧管和电阻，价格低廉，使用方便，并且稳定性好，寿命长。
[0018]为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了本实用新型实施例中的一种磁控式可调电阻输出电路的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。
[0022]干簧管是通过磁场来控制通断的，干簧管分为常开干簧管和常闭干簧管两种。常开干簧管在无磁场的情况下处于常开状态(断开状态)，不允许电流通过；当磁钢接近干簧管时，干簧管闭合，电流导通。常闭干簧管在无磁场的情况下处于常闭状态(闭合状态)，允许电流通过；当磁钢接近干簧管时，干簧管断开，电流无法通过。
[0023]在一些说明性的实施例中，所述一种磁控式可调电阻输出电路，包括与外部电路连接的第一端和第二端，在所述第一端和第二端之间串联有至少两个电阻，相邻电阻之间连接一个常开干簧管的一端，每个所述常开干簧管的另一端与所述第一端相连，其中，各电阻的电阻值可以相同或者不同。
[0024]在一些说明性的实施例中，若所述电路里串联了三个以上电阻，在全部或部分相邻电阻之间串联一个常开干簧管，举例:在某电路中串联了 5个电阻，一种情况是:每两个相邻电阻之间连接一个常开干簧管，则在该电路中一共连接了 4个常开干簧管；另一种情况是:5个电阻依次是电阻1、电阻2、电阻3、电阻4和电阻5，分别在电阻2和电阻3之间连接了常开干簧管1，在电阻4和电阻5之间连接了一个常开干簧管2，此时，虽然并不是所有相邻的电阻之间都连接有常开干簧管，但依然可以通过控制常开干簧管的开合获得不同的输出电阻值。
[0025]在一些说明性的实施例中，所述电路仅包含两个电阻，在所述两个电阻之间连接一个干簧管，所述干簧管是常开干簧管。
[0026]为了更好的描述本实用新型，下面以图1示出了本实用新型中实施例的电路结构为例进行阐述:
[0027]在一些说明性的实施例中，如图1中所示的电路，包括与外部电路连接的第一端(A端)和第二端(B端)，在A端与B端之间串联了 10个电阻，从B端开始依次联入Rl，R2，...，RlO ;每两个相邻电阻之间连接一个常开干簧管的一端(F端)，如Rl与R2之间与常开干簧管SI的Fl端相连；而各常开干簧管的另一端(E端)，如常开干簧管SI的El端与本电路的A端相连。
[0028]在一些说明性的实施例中，上述各电阻(Rl，R2，...，R10)的阻值相同(如1000 Ω),当磁钢接近常开干簧管S3时，常开干簧管S3导通，本电路的电阻输出值是Rl+R2+R3=3000 Ω ;同理，当磁钢接近S6时，S6导通，电阻网络输出的电阻值是是
R1+R2+R3......R6=6000 Ω，当磁钢不与任何常开干簧管接近的时候，即本电路所有电阻均参与电阻输出，此时输出的电阻值为10000 Ω。这样通过磁钢与常开干簧管相对位置的不同，就得到了一组连续变化的电阻值，这样功率调整电路可以对功率电路的输出进行了一系列的连续调整，采用阻值相同的电阻可以获得均匀变化的输出电阻，即如图1所示，当磁钢从靠近常开干簧管SI的位置移动到靠近常开干簧管SlO的位置时，输出电阻依次是1000 Ω ,2000 Ω ,...，10000 Ω，获得了阻值变化相同(1000 Ω )的可调电阻输出电路。
[0029]在一些说明性的实施例中，所述常开干簧管是多个，则各常开干簧管的所述E端以离散的方式与电路的A端的导线相连；如图1中常开干簧管SI，S2，...，S9的E端，即E1，E2，...，E9分别与A端所在的导线的不同结点相连，这样的连接方式使得各常开干簧管在本电路的空间结构上互不影响，互不重叠，即每个常开干簧管与其它常开干簧管保持一定空间距离，以使磁钢在针对性地对其中一个常开干簧管进行控制时，不会因距离过近，致使无法准确调整电阻的输出。例如，若常开干簧管SI和S2距离很近，当磁钢需要对常开干簧管S2进行控制得到输出电阻2000 Ω时，由于常开干簧管SI和S2 —起受到磁钢的影响而闭合，那么电流只能从常开干簧管SI通过，输出电阻只能是1000 Ω。
[0030]在一些说明性的实施例中，所述常开干簧管为多个，且各常开干簧管在本电路所在的电路板上等间距平行排列，这是上述实施例中各常开干簧管离散排列的一种特殊情况，由于本实用新型是通过磁钢对电阻的输出进行控制，那么可以在所述电路所在机箱的内部或外部设置滑轨，并在所述滑轨上装有磁钢，当所述磁钢沿所述滑轨移动到相对于一个所述常开干簧管的位置时，该常开干簧管闭合。当不需要所述磁钢对电路中的干簧管进行控制时，或者，当需要最大输出电阻时(如图1，当需要的输出电阻为10000 Ω)，可以将磁钢延滑轨移动到距离所有常开干簧管较远的一端，此时常开干簧管都不会导通。
[0031]在一些说明性的实施例中，所述滑轨与各所述常开干簧的排列方向相平行，并且在空间位置上靠近所述电路板中各所述常开干簧管所在的行，以使当所述磁钢移动至靠近各所述常开干簧时，不与所述电路板接触。
[0032]在一些说明性的实施例中，当上述滑轨设置在外部机箱的外部时，该所述滑轨与外部机箱保持一定距离，这个距离可以使所述磁钢即可以达到对各所述常开干簧的控制，又不与所述机箱接触。
[0033]在一些说明性的实施例中，利用磁钢对常开干簧管进行控制时，可能会出现两个常开干簧管同时导通的情况。例如，当磁钢和常开干簧管相对位置发生变化时，当磁钢移动到常开干簧管SI和常开干簧管S2中间区域，可能该磁钢产生的磁场会使常开干簧管SI和常开干簧管S2同时闭合(即导通)，根据电路原理，电流只从常开干簧管SI通过，即此时的输出电阻为1000 Ω ;但是将磁钢移到靠近常开干簧管S2，或者，常开干簧管S2和常开干簧管S3的中间区域时，常开干簧管SI断开，此时无论是只有常开干簧管S2导通还是常开干簧管S2和常开干簧管S3都导通，电流只从常开干簧管S2通过，输出电阻为2000 Ω。这样的一种控制方式避免了精确的开关定位，即在使用过程中无需将磁钢精准地移动到某一固定位置，使得整个调整过程更加灵活方便。
[0034]在一些说明性的实施例中，各常开干簧管的E端也可以与本电路的第二端(B端)相连。
[0035]在一些说明性的实施例中，每个所述常开干簧管的位置与本电路所在设备的外部机箱的电阻调整档位相对应，以使当磁钢接近某电阻调整档位时，对应位置的干簧管闭合；即可以对外部机箱响应的位置标记出电阻调整档位，以使在控制操作时可以根据外部机箱标记的电阻调整档位，利用磁钢对相应的常开干簧管进行控制，当磁钢接近时，所述干簧管闭合。
[0036]本实用新型所需要的控制元件只有磁钢、干簧管和电阻，价格低廉，使用方便，并且稳定性好，寿命长。
[0037]当需要控制大功率负载的时候，通过本实用新型的方案，可以实现人机隔离，既可以保证人身安全，又可以保证电路和外界环境隔离，防止烟尘水汽等对电路板的腐蚀。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磁控式可调电阻输出电路，包括与外部电路连接的第一端和第二端，其特征在于，在所述第一端和所述第二端之间串联有至少两个电阻，相邻的所述电阻之间连接一个常开干簧管的一端，每个所述常开干簧管的另一端与所述第一端相连。
2.如权利要求1所述的电路，其特征在于，在所述第一端和所述第二端之间串联至少三个电阻，在每两个所述相邻的电阻之间连接一个常开干簧管的一端。
3.如权利要求1所述的电路，其特征在于，在所述第一端和所述第二端之间串联至少三个电阻，在部分所述相邻的电阻之间连接一个常开干簧管的一端。
4.如权利要求1所述的电路，其特征在于，所有电阻具有相同的电阻值。
5.如权利要求1所述的电路，其特征在于，若所述电路中的常开干簧管有多个，则各所述常开干簧管的所述另一端以离散的方式与所述第一端的导线相连。
6.如权利要求1至5中任意一项所述电路，其特征在于，若所述电路中的常开干簧管有多个，则各所述常开干簧管在所述电路所在的电路板上等间距平行排列。
7.如权利要求6所述的电路，其特征在于，在所述电路所在机箱的内部或外部设置滑轨，所述滑轨上装有磁钢，当所述磁钢沿所述滑轨移动到相对于一个所述常开干簧管的位置时，该常开干簧管闭合。
8.如权利要求7所述的电路，其特征在于，所述滑轨与各所述常开干簧的排列方向相平行，并且靠近所述电路板中各所述常开干簧管所在的行，以使当所述磁钢移动至靠近各所述常开干簧时，不与所述电路板接触。
9.如权利要求8所述的电路，其特征在于，所述滑轨设置在所述机箱的外部，并与所述机箱保持一定距离，以使当所述磁钢靠近各所述常开干簧管时，不与所述机箱接触。
【文档编号】G05F1/66GK203838591SQ201420178434
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】赵东 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔科技有限公司