一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器的制造方法

文档序号:6316845阅读:271来源:国知局
一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器的制造方法
【专利摘要】一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器,瓷套设置在波纹管膨胀器上,出线排设置在瓷套顶端,所述波纹管膨胀器设置在一外壳内,外壳内设置有一推板,波纹管膨胀器与推板之间设有一弹簧,弹簧一端与波纹管膨胀器连接,另一端与推板连接,推板相对连接弹簧的另一端设置有一磁铁,推板与外壳形成一个空腔,空腔内设置有温控助力机构。温度升高时,温度助力机构对推板上的磁铁吸引力变大,从而推动波纹管膨胀器变大,减少了因波纹管膨胀器对压力不敏感导致的安全事故隐患。
【专利说明】一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力设备,更具体地说,它涉及一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器。

【背景技术】
[0002]互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流,以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。
[0003]互感器内一般充有绝缘油,以保护互感器的正常使用和运作。但是互感器使用时会产生热量,会使互感器内的绝缘油发生膨胀,导致内部压力过大,发生安全隐患。同样的,外界环境温度升高也会使内部绝缘油发生膨胀,造成安全隐患。由此可以发现,温度是主要造成绝热油膨胀的主要原因。
[0004]申请号为CN201220398134.X的中国专利公开了一种500kV电容式电压互感器膨胀器,包括外置于瓷套顶端或内置于瓷套顶部的膨胀器本体,膨胀器本体为整体式波纹管结构,波纹管的上端焊接固定盖板,下端安装法兰。优点在于:膨胀器本体采用整体式波纹管结构,密封性能好,减少泄露隐患,抗疲劳度强,降低互感器的产品事故率,减少维护量。
[0005]但是膨胀器是由金属材质构成,且形变能力较差,对于压力变化的敏感能力较差,很容易发生膨胀管内压力变大后金属材质的膨胀管不发生膨胀,导致安全隐患。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供通过温度变化协助膨胀器体积变化的互感器。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器,包括出线排、瓷套、波纹管膨胀器,所述瓷套设置在波纹管膨胀器上,所述出线排设置在瓷套顶端,所述波纹管膨胀器设置在一外壳内,所述外壳内设置有一推板,波纹管膨胀器与推板之间设有一弹簧,所述弹簧一端与波纹管膨胀器连接,另一端与推板连接,推板相对连接弹簧的另一端设置有一磁铁,所述推板与外壳形成一个空腔,所述空腔内设置有温控助力机构。
[0009]通过采用上述技术方案,波纹管膨胀器内充满绝缘油,绝缘油的主要用途就是保护互感器正常运作。由于导热油受热会膨胀,导致互感器内压力过大,造成安全隐患,导热油膨胀的主要原因是温度的升高,波纹管膨胀器可以适当起到泄压作用,但是其材质为金属,对压力敏感度不够,在工作时,当互感器工作或者外界温度升高时,波纹管膨胀器会膨胀或者有膨胀的趋势,温控助力系统感受到温度变化,会对推板上设置的磁铁产生吸引力或者吸引力变大,从而给推板一个向空腔移动的里,由于推板与波纹管膨胀器之间通过弹簧连接,同样的通过弹簧的传递,会对波纹管膨胀器产生一个力,来带动它膨胀。当温度降低时,对磁铁吸引力减弱,在弹簧和波纹管膨胀器的共同作用下,波纹管膨胀器会重新收缩,控制压强。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述助力机构包括用于吸引所述磁铁的通电线圈、温度感应机构,所述空腔内设置有所述通电线圈,所述通电线圈与温度感应机构相连。
[0011]通过采用上述技术方案,在温度发生变化时,温度感应机构的电阻会发生变化,从而控制通电线圈的电压,导致通电线圈产生的磁力发生变化,从而改变通电线圈对推板上磁铁的吸引力大小,这样就能实现对波纹管膨胀器体积变化起到一个助力作用,推动波纹管膨胀器体积膨胀。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述温度感应机构包括电源、负温度系数热敏电阻、开关,所述电源、负温度系数热敏电阻、开关、通电线圈相互串联。
[0013]通过采用上述技术方案,负温度系数热敏电阻是随着温度的升高,电阻值升高,在串联结构中,随着温度升高,负温度系数热敏电阻的阻值会变小,其通过通电线圈的电流会变大,从而通电线圈产生的磁力也会变大,加大了对磁铁的吸力,从而加大了波纹管膨胀器的膨胀趋势,给波纹管膨胀器起到一个助力作用。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述推板两端设置有凸块,所述外壳内部两侧设置有与所述凸块相配使推板滑动的凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案,推板可以再外壳内部两侧进行滑动。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有点在于,温度升高时,波纹管膨胀器在膨胀或者有膨胀趋势时,给与一个助力,推进去膨胀,减少了安全隐患。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器实施例的结构图;
[0018]图2为为本实用新型一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器实施例的温控助力机构电路图。
[0019]附图标记:1、外壳;2、波纹管膨胀器;3、推板;4、弹簧;5、通电线圈;6、磁铁;7、温度感应机构;8、出线排;9、瓷套;
[0020]S、开关;L、通电线圈;P、电源;NTC、负温度系数热敏电阻。

【具体实施方式】
[0021]参照图1至图2对本实用新型一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器实施例做进一步说明。
[0022]一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器,包括出线排8、瓷套9、波纹管膨胀器2、外壳1、推板3,瓷套设置在波纹管膨胀器2上,出线排设置在瓷套顶端,波纹管膨胀器2设置在外壳I内,外壳I内设置有一推板3,推板3两端设置有凸块,所述外壳I内部两侧设置有与所述凸块相配使推板3滑动的凹槽,波纹管膨胀器2与推板3之间设有一弹簧4,弹簧4 一端与波纹管膨胀器2连接,另一端与推板3连接,推板3相对连接弹簧4的另一端设置有磁铁6,推板3与外壳I形成一个空腔,空腔内设置有用于吸引推板3上磁铁6的通电线圈5,通电线圈5与温度感应机构7相连。
[0023]温度感应机构7包括电源P、负温度系数热敏电阻NTC、开关S,所述电源P、负温度系数热敏电阻NTC、开关S、通电线圈L相互串联。
[0024]其中电源P为恒压电源P,可以外接一个电源P,负温度系数热敏电阻NTC依照情况看设置位置,如过外界温度变化较大的,内部产热小的互感器,负温度系数热敏电阻NTC设置在外壳I外;如过外界温度变化较小的,内部产热大的互感器,负温度系数热敏电阻NTC设置在外壳I内部;如过外界温度变化较大的,内部产热也较大的互感器,可设置两个负温度系数热敏电阻NTC,一个设置在外壳I内部,另一个设置在外壳I外部,彼此之间相互串联连接。
[0025]波纹管膨胀器2内充满绝缘油,绝缘油的主要用途就是保护互感器正常运作。由于导热油受热会膨胀,导致互感器内压力过大,造成安全隐患,导热油膨胀的主要原因是温度的升高,波纹管膨胀器2可以适当起到泄压作用,但是其材质为金属,对压力敏感度不够,在工作时,当互感器工作或者外界温度升高时,波纹管膨胀器2会膨胀或者有膨胀的趋势,负温度系数热敏电阻NTC是随着温度的升高,电阻值升高,在串联结构中,随着温度升高,负温度系数热敏电阻NTC的阻值会变小,其通过通电线圈5的电流会变大,从而通电线圈5产生的磁力也会变大,加大了对磁铁6的吸力,从而给推板3—个向空腔移动的力,推板3上凸块和外壳I内部凹槽的相互配合,使得推板3可以在外壳I内移动,从而加大了波纹管膨胀器2的膨胀趋势,给波纹管膨胀器2起到一个助力作用。
[0026]当温度降低时,对磁铁6吸引力减弱,在弹簧4和波纹管膨胀器2的共同作用下,波纹管膨胀器2会重新收缩,控制压强。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器,包括出线排、瓷套、波纹管膨胀器,所述瓷套设置在波纹管膨胀器上,所述出线排设置在瓷套顶端,其特征在于:所述波纹管膨胀器设置在一外壳内,所述外壳内设置有一推板,波纹管膨胀器与推板之间设有一弹簧,所述弹簧一端与波纹管膨胀器连接,另一端与推板连接,推板相对连接弹簧的另一端设置有一磁铁,所述推板与外壳形成一个空腔,所述空腔内设置有温控助力机构。
2.根据权利要求1所述的一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器,其特征在于:所述温控助力机构包括用于吸引所述磁铁的通电线圈、温度感应机构,所述空腔内设置有所述通电线圈,所述通电线圈与温度感应机构相连。
3.根据权利要求2所述的一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器,其特征在于:所述温度感应机构包括电源、负温度系数热敏电阻、开关,所述电源、负温度系数热敏电阻、开关、通电线圈相互串联。
4.根据权利要求1所述的一种带膨胀器温控助力机构的油浸式互感器,其特征在于:所述推板两端设置有凸块,所述外壳内部两侧设置有与所述凸块相配使推板滑动的凹槽。
【文档编号】G05D23/19GK204029548SQ201420480940
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】郑蔡焱 申请人:浙江北互互感器有限公司
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