流体计量器的制造方法

文档序号:6317990阅读:270来源:国知局
流体计量器的制造方法
【专利摘要】一种流体计量器,该计量器有多腔计量缸、换向阀、行程输出杆等组成。多腔计量缸各腔截面不完全相同,行程输出杆驱动换向阀换向。该输送器的优点是:每一个腔均可输出一种介质(气、液、浆等),各介质体积确定----即经过了计量,需要混合配比的介质混合后比例固定,同一种介质使用一个至几个不同容积的腔计量,则混合物可以形成多种数值的比例。所输送的介质之中若有一种存在压力,该压力即可作为该计量器的动力源,即可使该计量器工作,无需外接动力。在乳化液的配制中,以水的压力为动力,即可自动配制乳化液。
【专利说明】流体计量器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体计量器,特别是一种比例可调多介质流体器。

【背景技术】
[0002]目前,煤矿用乳化液泵站的配液结构普遍存在配液比例不准、运行不可靠之缺点,不能满足煤矿生产需要。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是要提供一种计量精确、可靠,配液比例可靠,比例能够调节且结构简单的多介质流体计量器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:该输送器有多腔计量缸、换向阀、行程输出杆等组成。多腔计量缸各腔截面不完全相同,行程输出杆或磁体感应的电信号驱动换向阀换向。
[0005]所述的多腔计量缸由多个缸筒组成,各缸筒在一条轴线上,各活塞与缸杆连成一体,各缸筒直径根据各自输送介质的量确定,可以相同,也可以不同,组合后各腔的容积确定,对进出各腔的气、液、浆态物料具有计量作用。
[0006]所述的多腔计量缸,各缸筒在一条轴线上,各活塞与缸杆连成一体,因此各活塞的行程相同,各腔的输送量成固定比例。
[0007]在活塞上安装磁体,当活塞运行达到指定位置时,电路检测到磁场发出电信号,驱动换向阀换向。
[0008]所述的行程输出杆在活塞运行到指定位置时,输出位置信号,换向阀自动换向。
[0009]该输送器的优点是:由于采用上述方案,每一个腔均可输出一种介质(气、液、浆等),各介质体积确定一一即经过了计量,需要混合配比的介质混合后比例固定,同一种介质使用一个至几个不同容积的腔计量,则混合物可以形成多种数值的比例。所输送的介质之中若有一种存在压力,该压力即可作为该计量器的动力源,即可使该计量器工作,无需外接动力;还能够从活塞杆输入动力;在乳化液的配制中,以水的压力为动力,即可自动配制乳化液,且活塞杆内藏,防尘效果好。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为实用新型第一实施例的液压结构图。
[0011]图2为实用新型第二实施例的液压结构图。
[0012]图中,1、多腔计量缸,2、磁体,3、行程输出杆,4、换向阀,5、活塞杆。

【具体实施方式】
[0013]实施例一:该实施例有多腔计量缸1、磁体2、行程输出杆3、换向阀4、活塞杆5等组成。
[0014]所述的多腔计量缸有八个腔,压力水源从D、F腔进入多腔计量缸,A、B、G、H腔抽排乳化油,C腔的水被排出,A、G腔的乳化油被排出,被排出的水和乳化油认为是经过计量的,乳化油与水混合则乳化液的浓度是确定的、稳定的。
[0015]所述的活塞杆封闭在多腔计量缸内部,并不外露,防尘效果好。
[0016]所述的磁体2安装在活塞上,活塞运行到指定位置时,电路检测到磁场发出电信号,驱动换向阀换向。
[0017]所述的行程输出杆检测到行程位置时,驱动换向阀换向,此时可以不安装磁体2。这样,乳化液配比装置不用电,仅以水压为动力就可以工作。
[0018]A、B、G、H各腔具体使用部分或全部,可以有十几种组合,即有十几种浓度,完全可以满足乳化液配比的需要。
[0019]实施例二:该实施例从外露的活塞杆输入动力,多腔计量缸的腔数根据实际需要确定,每一个腔输送的介质以实际需要确定。
【权利要求】
1.一种流体计量器,其特征是:该计量器有多腔计量缸、行程输出杆。
2.根据权利要求1所述的流体计量器,其特征是:计量缸各腔在一条轴线上,各活塞与活塞杆连成一体,各腔输送量成固定比例。
3.根据权利要求1所述的流体计量器,其特征是:多腔计量缸各腔截面不完全相同,腔数量根据实际需要确定,每一个腔输送相同或不同的介质,各腔对所输送的介质有计量作用。
4.根据权利要求1所述的流体计量器,其特征是:每个计量缸可以按比例输送不同的气、液、浆态流体,其中一种介质有压力时,无需外接动力,即可实现自驱动。
5.根据权利要求1所述的流体计量器,其特征是:所述的行程输出杆在活塞运行到指定位置时,输出位置信号,驱动换向阀换向,实现往返运行,此时活塞杆内藏,防尘效果好。
【文档编号】G05D11/02GK204202684SQ201420639152
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】付世传 申请人:付世传
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