一种能设定排屑机运行和停顿时间的断续电气控制回路的制作方法

本发明涉及一种数控机床上排屑机刮板电机的新的电气控制回路。

背景技术：

数控机床不论是车床还是加工中心，都配备有排屑机不断将机床产生的切屑，通过刮板槽将切屑从机床下部提升到刮板槽出口处，再落入到运屑车中。

因为数控机床在工作中要大量使用切削液，并混有一部分润滑油，所以切屑上都粘附有大量的切削液混合体，它们随着切屑在刮板槽中往前移动、上升，最后落入运屑车，虽然在提升阶段也能沉淀一部分，但在运屑车内以及运输过程，堆放地点均有沉淀泄漏下来的切削液污染地面，排放到下水道也会污染环境。

也有部分数控机床配备的排屑机在出口处设置一个沉淀室，切屑从排屑机出口先排放到沉淀室，切削液在沉淀室沉降到沉淀室底部由溢流管流回水箱，但切屑进入沉淀室只有当沉淀室堆满切屑后，再进入的切屑方能被推挤出沉淀室进入运屑车，而沉淀室内部的切屑无法移出沉淀室，就只能停留在原处，只有上部的切屑被排屑机刮板堆移从沉淀室切屑上层被逐步推出进入运屑车，所以这个沉淀过程很短，切屑还是不能得到比较充分的沉淀。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能设定排屑机运行和停顿时间的断续电气控制回路。切屑在被排屑机的刮板从排屑槽提升时，刮板不连续运行，而是断续运行，使切屑在提升的斜刮板槽中停留一段时间，切削液可以从刮板槽中 沉淀往下流回水箱，再提升一段时间，将上部已经充分沉淀的切屑排出一部分，再停止提升，继续使切屑中切削液沉淀。通过调整刮板的运行和停止时间，使排屑能够正常运行，又使切屑所粘附的切削液得到充分沉淀。

本发明的技术方案是，一种能设定排屑机运行和停顿时间的断续电气控制回路。

在单相交流220V的回路中，从电源AC220V经熔断器R引进的线1，经熔断器R1、线2和常闭按钮BA接通线3，接通4个支回路。

在支回路一中，由线3分别接通常开按钮KA一端，接通中间继电器J1的常开触头J1-1一端，接通时间继电器SJ2的常开触头SJ2-1一端。常开按钮KA，常开触头J1-1及常开触头SJ2-1的另一端均接通线4，线4再和时间继电器SJ3的常闭触头SJ3-1一端接通，常闭触头SJ3-1另一端接通线8，线8和中间继电器J1的线圈一端接通，线圈J1另一端和线N接通。

在支回路二中，线3和中间继电器J1的常开触头J1-2一端接通，常开触头J1-2的另一端和线5接通，线5同时和时间继电器SJ3、SJ1的线圈一端接通，SJ1、SJ3线圈另一端和线N接通。

在支回路三中，线3同时和时间继电器SJ1的常开触头SJ1-1及中间继电器J2的常开触头J2-1接通，SJ1-1和J2-1另一端和线6接通，线6和时间继电器SJ4的常闭触头SJ4-1接通，SJ4-1另一端线9和中间继电器J2线圈接通，J2线圈另一端和线N接通。

在支回路四中，线3和中间继电器J2的常开触头J2-2接通，J2-2另一端和线7接通，线7同时和时间继电器SJ2及SJ4线圈一端接通，SJ2及SJ4线圈的另一端和线N接通。

在单相交流220V的回路中，从电源AC220V经熔断器R引进线1，还接通支回路五、六。

在支回路五中，线1和中间继电器J1的常开触头J1-3接通，J1-3的另一端和线10接通，线10和接触器C的线圈接通，C的线圈另一端和线N接通。

在支回路六中，线1和接触器C的常开触头C-1接通，C-1另一端和排屑机的刮板电机D线圈接通，电机D线圈另一端和线N接通。

本发明的动作是这样的，电气回路接通AC220V电源后，手按KA启动排屑机，电源由1、2、3往KA到4，经SJ3-1到8和J1、N，J1得电，此时在3、4之间的J1-1闭合自保，而支回路五的J1-3也闭合，电源往J1-3到10接通C，支回路六的C-1闭合通电经11到电机D线圈，电机开始转动带动刮板工作。

同时支回路二上J1-2也闭合，电源通过J1-2到5同时启动SJ1、SJ3进行计时，SJ1先到设定时间，使支回路三的SJ1-1闭合，电源经SJ1-1到6经SJ4-1常闭触头到9，使J2得电。在3、6之间的J2-1闭合形成自保，在支回路四的J2-2也闭合，电源由J2-2到7使SJ2、SJ4得电。

在支回路二上，SJ3设定时间比SJ1稍长，当SJ1-1启动J2后，SJ3也使支回路一的4、8之间SJ3-1断开，J1失电，J1-1及支回路二的J1-2同时断开，SJ1、SJ3失电同时复位，而支回路五J1-3断开，使C失电，支回路六的C-1断开，此时电机D停转，刮板停于原处，排屑机提升运屑槽内的切屑所附切削液往下方沉淀。当SJ2设定时间到支回路一上3、4之间的SJ2-1闭合，因SJ3-1已复位，J1又得电，J1-3又闭合，使C得电，C-1闭合又启 动电机D运转，SJ4设定时间比SJ2稍长，当SJ2-1闭合后，SJ4-1常闭触头断开，使J2失电，J2-2、J2-1断开，SJ2、SJ4复位，此时SJ1、SJ3又处于计时状态，新的一个循环开始。如果手动按下BA按钮，则电气回路停止运转。

本发明的显著特点是排屑机的刮板运行和停止时间均可预先设定，使排屑机处于能使机床切屑顺利排出，而又使切屑所附切削液得到充分沉淀从斜排屑槽流回机床盛液水箱继续使用，减少切削液泄漏污染地面的程度。

所述的刮板电机为单相减速电机。

所述的排屑机为专业生产厂家制造，为数控机床配套。

附图说明

图1电气控制回路原理图。

附图中：R、R1为熔断器。BA为常闭按钮。KA为常开按钮。J1、J2为中间继电器。SJ1、2、3、4为时间继电器。C为电机接触器。D为刮板传动电机。

具体实施方式

在单相交流AC220V的回路中，从电源AC220V经熔断器R引进的线1，经熔断器R1、线2和常闭按钮BA接通线3，接通4个支回路。

在支回路一中，由线3分别接通常开按钮KA一端，接通中间继电器J1的常开触头J1-1一端，接通时间继电器SJ2的常开触头SJ2-1一端。常开按钮KA，常开触头J1-1及常开触头SJ2-1的另一端均接通线4，线4再和时间继电器SJ3的常闭触头SJ3-1一端接通，常闭触头SJ3-1另一端接通线8，线8和中间继电器J1的线圈一端接通，线圈J1另一端和线N接通。

在支回路二中，线3和中间继电器J1的常开触头J1-2一端接通，常开触头J1-2的另一端和线5接通，线5同时和时间继电器SJ3、SJ1的线圈一端接通，SJ1、SJ3线圈另一端和线N接通。

在支回路三中，线3同时和时间继电器SJ1的常开触头SJ1-1及中间继电器J2的常开触头J2-1接通，SJ1-1和J2-1另一端和线6接通，线6和时间继电器SJ4的常闭触头SJ4-1接通，SJ4-1另一端线9和中间继电器J2线圈接通，J2线圈另一端和线N接通。

在支回路四中，线3和中间继电器J2的常开触头J2-2接通，J2-2另一端和线7接通，线7同时和时间继电器SJ2及SJ4线圈一端接通，SJ2及SJ4线圈的另一端和线N接通。

在单相交流220V的回路中，从电源AC220V经熔断器R引进线1，还接通支回路五、六。

在支回路五中，线1和中间继电器J1的常开触头J1-3接通，J1-3的另一端和线10接通，线10和接触器C的线圈接通，C的线圈另一端和线N接通。

在支回路六中，线1和接触器C的常开触头C-1接通，C-1另一端和排屑机的刮板电机D线圈接通，电机D线圈另一端和线N接通。