本发明属于液位控制装置技术领域，具体的涉及一种真空箱冷却水液位控制装置。
背景技术：
目前，塑料管道生产多采用真空定径套定径对管道定径和冷却。冷却水存储在真空水箱内，现有技术中，一般采用电磁阀控制真空水箱内的液位，虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是常因温度不准而失灵。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种真空箱冷却水液位控制装置，能够有效提高真空水箱内的液位控制精度。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种真空箱冷却水液位控制装置，包括液位控制水箱，所述液位控制水箱的底部设有与真空水箱之间设有连通管，所述液位控制水箱上设有与真空箱相连的连接管Ⅰ和用于与气动电池阀相连的连接管Ⅱ，且所述液位控制水箱内设有用于检测液位的液位传感器。
进一步，所述液位控制水箱上设有液位显示窗，所述液位显示窗上设有用于显示液位高度的刻度线。
进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和用于控制所述气动电池阀的微型继电器，所述控制器接收来自所述液位传感器检测得到的液位信号，并向所述微型继电器发出控制指令。
进一步，所述连通管上设有阀门。
本发明的有益效果在于：
本发明真空箱冷却水液位控制装置，通过设置液位控制水箱，并在液位控制水箱与真空水箱之间设置连通管，如此，液位控制水箱与真空水箱之间形成连通器结构；通过将液位控制水箱与真空箱相连，保证液位控制水箱的液面压强与真空水箱的液面压强相等，使液位控制水箱的液位高度能够真实反映真空水箱的液位高度，如此，通过气动电池阀和液位传感器控制液位控制水箱的液位高度即可控制真空水箱的液位高度，控制精度更高，可靠性更好。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明真空箱冷却水液位控制装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示，为本发明真空箱冷却水液位控制装置实施例的结构示意图。本实施例的真空箱冷却水液位控制装置，包括液位控制水箱1，液位控制水箱1的底部设有与真空水箱2出水管3相连的连通管4，即液位控制水箱1与真空水箱2之间设有连通管4形成连通器结构。具体的，连通管4上设有阀门8，真空水箱2的出水管3上设有阀门9。液位控制水箱1上设有与真空箱相连的连接管Ⅰ5和用于与气动电池阀相连的连接管Ⅱ6，且液位控制水箱1内设有用于检测液位的液位传感器。
进一步，液位控制水箱1上设有液位显示窗7，液位显示窗7上设有用于显示液位高度的刻度线，能够方便操作人员实时观察。
进一步，本实施例的真空箱冷却水液位控制装置还包括控制系统，控制系统包括控制器和用于控制气动电池阀的微型继电器，控制器接收来自液位传感器检测到的液位信号，并向微型继电器发出控制指令，如此，当液位传感器检测到液位控制水箱1内的液位信号低于设定范围时，控制器向微型继电器发出控制指令，控制气动电磁阀开启向液位控制水箱1内注水；当液位传感器检测到液位控制水箱1内的液位信号达到设定的范围时，控制器向微型继电器发出控制指令，控制气动电磁阀关闭，停止向液位控制水箱1内注水。
本实施例真空箱冷却水液位控制装置，通过设置液位控制水箱，并在液位控制水箱与真空水箱之间设置连通管，如此，液位控制水箱与真空水箱之间形成连通器结构；通过将液位控制水箱与真空箱相连，保证液位控制水箱的液面压强与真空水箱的液面压强相等，使液位控制水箱的液位高度能够真实反映真空水箱的液位高度，如此，通过气动电池阀和液位传感器控制液位控制水箱的液位高度即可控制真空水箱的液位高度，控制精度更高，可靠性更好。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。