本发明涉及液压控制技术领域,具体是一种液压件故障自动处理装置。
背景技术:
在实际生产中,较细的液压凸模经常发生断裂故障,且不易发现。若不能及时发现损坏的凸模并更换,将产生大量的残次品,造成经济损失。目前常用的技术手段为通过查看残次品的残缺位置,来判断凸模损坏位置,这种方式效率较低,而且只能在故障发生后采取补救措施,无法实时监控。
技术实现要素:
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明提供了一种液压件故障自动处理装置,能够在生产过程中实时监测凸模压力数据,经过压力分析来确定凸模的工作状态。
本发明采用的技术方案:一种液压件故障自动处理装置,包括多个凸模,所述的凸模设置在模组件上,在每一个凸模的底部设有压力传感器,所述的压力传感器连接微处理器的输入端,所述的微处理器的输出端连接报警装置,所述的微处理器的输出端还与液压缸控制装置连接。
优选的,该装置包括多套液压缸控制装置。
优选的,所述的凸模采用冲针。
优选的,所述的凸模采用冲头。
优选的,所述的液压缸控制装置为继电器和电磁阀,通过继电器的控制电磁阀通断来控制液压通断。
优选的,所述的报警装置为声光报警器。
优选的,所示的报警装置为液晶显示器。
本发明的有益效果:能够在生产过程中实时监测凸模压力数据,经过压力分析来确定凸模的工作状态,当某个凸模的压力数据异常时,微处理器控制提前预警,以便于工作人员排除故障。
附图说明
图1是本发明的原理框图;
图2是本发明的装置结构示意图;
图中,1、压力传感器,2、凸模,3、模组件。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种液压件故障自动处理装置,包括多个凸模2,所述的凸模2设置在模组件3上,在每一个凸模2的底部设有压力传感器1,所述的压力传感器1连接微处理器的输入端,所述的微处理器的输出端连接报警装置,所述的微处理器的输出端还与液压缸控制装置连接。
本实施例中。该装置包括多套液压缸控制装置所述的凸模2采用冲针或冲头,所述的液压缸控制装置为继电器和电磁阀,通过继电器的控制电磁阀通断来控制液压通断,所述的报警装置为声光报警器或液晶显示器。
能够在生产过程中实时监测凸模2压力数据,经过压力分析来确定凸模2的工作状态,当某个凸模2的压力数据异常时,微处理器控制提前预警,以便于工作人员排除故障。